刀剑玩具夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具领域，公开了刀剑玩具夹具，包括操作基板，操作基板上设有工作基台，工作基台内设有工作槽，工作槽的左右侧壁对称设置了滑动槽，工作槽前部还设有气缸，气缸的输出杆上安装有推板，工作槽的后部设有限位挡板，工作槽的槽底设有第一凹槽，工作基台上还设有箍紧装置，箍紧装置包括喉箍和第一电机，工作基台侧壁开设有第二凹槽，第一电机安装在第二凹槽内，喉箍包括钢带和壳体，壳体设在第一凹槽内，钢带包括内钢带和外钢带，内钢带与外钢带固定连接，外钢带上开设有若干槽孔，壳体内设有丝杆，丝杆与槽孔螺纹配合，丝杆端部设有第一联轴器，第一联轴器与第一电机的输出杆连接。夹持效果显著，半自动化操作，操作简单便利。

【技术实现步骤摘要】
刀剑玩具夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及了刀剑玩具夹具。
技术介绍
随着国民经济水平的提高，对享受的需求日益高涨，玩具市场异常繁荣，中国有着悠久的刀剑文化历史，刀剑也是我国国家艺术品的代表之一，将刀剑元素融入儿童玩具之中，丰富了玩具种类的多样性，同时能够推崇刀剑文化，但是刀剑锋利，制作成玩具时，需要对可能伤及儿童的锐边钝化加工，需要进行打磨或者钻孔等工艺，夹持刀剑玩具需要用到针对性的夹具，而现在的夹具多是夹持机械工件为主，针对刀剑玩具的夹具在市场上非常少有。
技术实现思路
本技术针对上述的缺点，提供了刀剑玩具夹具。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：刀剑玩具夹具，包括操作基板，操作基板上设有工作基台，工作基台内设有工作槽，工作槽的左右侧壁对称设置了滑动槽，工作槽前部还设有气缸，气缸的输出杆上安装有推板，工作槽的后部设有限位挡板，工作槽的槽底设有第一凹槽，工作基台上还设有箍紧装置，箍紧装置包括喉箍和第一电机，工作基台侧壁开设有第二凹槽，第一电机安装在第二凹槽内，喉箍包括钢带和壳体，壳体设在第一凹槽内，钢带包括内钢带和外钢带，内钢带与外钢带固定连接，外钢带上开设有若干槽孔，壳体内设有丝杆，丝杆与槽孔螺纹配合，丝杆端部设有联轴器，联轴器与第一电机的输出杆连接；操作基板下方还设有旋转装置，旋转装置包括旋转机壳，旋转机壳的上方设有转盘，转盘与操作基板焊接，旋转机壳内设有直角减速机和轴承，轴承设在直角减速机上方，轴承的外环固定在旋转机壳内壁上，直角减速机的输出轴上连接有旋转轴，旋转轴与轴承的内环固定，旋转轴与转盘连接，直角减速机的输入轴伸出旋转机壳外且连接有联轴器，旋转机壳外设有第二电机，联轴器的一端与直角减速机的输入轴的连接，联轴器的另一端连接有第二电机的输出轴；转盘的侧壁上设有感应片，旋转机壳的外侧壁上设有光电开关。使用箍紧装置配合气缸推动的推板对被夹持产品进行有效夹持，夹持效果显著，半自动化操作，操作简单便利。操作基板下方设置的旋转装置用于旋转整个夹具，将第二电机设在旋转机壳外，用于更换不同功率的电机，使得整个装置能够处理的产品更加多样化，设置感应片和光电开关，方便零点控制。作为优选，壳体上表面与工作槽的底面平行。作为优选，第一凹槽和第二凹槽贯通。作为优选，内钢带内侧设有缓冲橡胶带。减少对被夹持产品的损耗。作为优选，操作基板上还安装有控制器，控制器控制气缸和第一电机。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本技术提供的刀剑玩具夹具特别针对了刀剑玩具的夹持，夹持效果好，各方向不会松动，且包容性高，可以适配不同型号不同造型的刀剑玩具，特别针对异形产品，半自动化操作，精密度高，使用寿命长。附图说明图1是本技术第一视角的结构示意图。图2是本技术第二视角的结构示意图。图3是工作基台的剖面示意图。图4是箍紧装置的结构示意图。图5是旋转装置的剖面图。以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中，1—操作基板、2—工作基台、3—工作槽、4—滑动槽、5—气缸、6—推板、7—限位挡板、8—第一凹槽、9—箍紧装置、10—喉箍、11—第一电机、12—第二凹槽、13—钢带、14—壳体、15—内钢带、16—外钢带、17—槽孔、18—丝杆、19—第一联轴器、20—缓冲橡胶带、21—控制器、70—旋转装置、71—旋转机壳、72—转盘、73—直角减速机、74—轴承、75—旋转轴、76—第二联轴器、77—第二电机、78—感应片、79—光电开关。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1刀剑玩具夹具，如图1-5所示，包括操作基板1，操作基板1上设有工作基台2，工作基台2内设有工作槽3，工作槽3的左右侧壁对称设置了滑动槽4，工作槽3前部还设有气缸5，气缸5的输出杆上安装有推板6，工作槽3的后部设有限位挡板7，工作槽3的槽底设有第一凹槽8，工作基台2上还设有箍紧装置9，箍紧装置9包括喉箍10和第一电机11，工作基台2侧壁开设有第二凹槽12，第一电机11安装在第二凹槽12内，喉箍10包括钢带13和壳体14，壳体14设在第一凹槽8内，钢带13包括内钢带15和外钢带16，内钢带15与外钢带16固定连接，外钢带16上开设有若干槽孔17，壳体14内设有丝杆18，丝杆18与槽孔17螺纹配合，丝杆18端部设有第一联轴器19，第一联轴器19与第一电机11的输出杆连接；操作基板1下方还设有旋转装置70，旋转装置70包括旋转机壳71，旋转机壳71的上方设有转盘72，转盘72与操作基板1焊接，旋转机壳71内设有直角减速机73和轴承74，轴承74设在直角减速机73上方，轴承74的外环固定在旋转机壳71内壁上，直角减速机73的输出轴上连接有旋转轴75，旋转轴75与轴承74的内环固定，旋转轴75与转盘72连接，直角减速机73的输入轴伸出旋转机壳71外且连接有第二联轴器76，旋转机壳71外设有第二电机77，第二联轴器76的一端与直角减速机73的输入轴的连接，第二联轴器76的另一端连接有第二电机77的输出轴；转盘72的侧壁上设有感应片78，旋转机壳71的外侧壁上设有光电开关79。壳体14上表面与工作槽3的底面平行。第一凹槽8和第二凹槽12贯通。内钢带15内侧设有缓冲橡胶带20。操作基板1上还安装有控制器21，控制器21控制气缸19和第一电机11。使用本夹具时，将产品放入工作槽3中，同时产品边缘卡入滑动槽4内，工作人员通过操纵控制器21控制气缸5推动推板6，推板将产品推向限位挡板7顶住，同时产品穿过喉箍10；此时，工作人员通过操纵控制器21控制第一电机11工作，喉箍10箍紧产品，完成夹持。总之，以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.刀剑玩具夹具，其特征在于：包括操作基板(1)，操作基板(1)上设有工作基台(2)，工作基台(2)内设有工作槽(3)，工作槽(3)的左右侧壁对称设置了滑动槽(4)，工作槽(3)前部还设有气缸(5)，气缸(5)的输出杆上安装有推板(6)，工作槽(3)的后部设有限位挡板(7)，工作槽(3)的槽底设有第一凹槽(8)，工作基台(2)上还设有箍紧装置(9)，箍紧装置(9)包括喉箍(10)和第一电机(11)，工作基台(2)侧壁开设有第二凹槽(12)，第一电机(11)安装在第二凹槽(12)内，喉箍(10)包括钢带(13)和壳体(14)，壳体(14)设在第一凹槽(8)内，钢带(13)包括内钢带(15)和外钢带(16)，内钢带(15)与外钢带(16)固定连接，外钢带(16)上开设有若干槽孔(17)，壳体(14)内设有丝杆(18)，丝杆(18)与槽孔(17)螺纹配合，丝杆(18)端部设有第一联轴器(19)，第一联轴器(19)与第一电机(11)的输出杆连接；操作基板(1)下方还设有旋转装置(70)，旋转装置(70)包括旋转机壳(71)，旋转机壳(71)的上方设有转盘(72)，转盘(72)与操作基板(1)焊接，旋转机壳(71)内设有直角减速机(73)和轴承(74)，轴承(74)设在直角减速机(73)上方，轴承(74)的外环固定在旋转机壳(71)内壁上，直角减速机(73)的输出轴上连接有旋转轴(75)，旋转轴(75)与轴承(74)的内环固定，旋转轴(75)与转盘(72)连接，直角减速机(73)的输入轴伸出旋转机壳(71)外且连接有第二联轴器(76)，旋转机壳(71)外设有第二电机(77)，第二联轴器(76)的一端与直角减速机(73)的输入轴的连接，第二联轴器(76)的另一端连接有第二电机(77)的输出轴；转盘(72)的侧壁上设有感应片(78)，旋转机壳(71)的外侧壁上设有光电开关(79)。...

【技术特征摘要】
1.刀剑玩具夹具，其特征在于：包括操作基板(1)，操作基板(1)上设有工作基台(2)，工作基台(2)内设有工作槽(3)，工作槽(3)的左右侧壁对称设置了滑动槽(4)，工作槽(3)前部还设有气缸(5)，气缸(5)的输出杆上安装有推板(6)，工作槽(3)的后部设有限位挡板(7)，工作槽(3)的槽底设有第一凹槽(8)，工作基台(2)上还设有箍紧装置(9)，箍紧装置(9)包括喉箍(10)和第一电机(11)，工作基台(2)侧壁开设有第二凹槽(12)，第一电机(11)安装在第二凹槽(12)内，喉箍(10)包括钢带(13)和壳体(14)，壳体(14)设在第一凹槽(8)内，钢带(13)包括内钢带(15)和外钢带(16)，内钢带(15)与外钢带(16)固定连接，外钢带(16)上开设有若干槽孔(17)，壳体(14)内设有丝杆(18)，丝杆(18)与槽孔(17)螺纹配合，丝杆(18)端部设有第一联轴器(19)，第一联轴器(19)与第一电机(11)的输出杆连接；操作基板(1)下方还设有旋转装置(70)，旋转装置(70)包括旋转机壳(71)，旋转机壳(71)的上方设有转盘(72)，转盘(72)与操作基板(1)焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炜婷，
申请(专利权)人：叶炜婷，
类型：新型
国别省市：浙江,33