一种钢条端帽自动套设机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢条端帽自动套设机，旨在解决传统人工安装钢条和端帽时效率低下浪费人力的问题，其技术方案要点是一种钢条端帽自动套设机，包括机架以及设置于机架一侧的振动料盘、连接于振动料盘出料端并用于夹持端帽的夹持组件、设置于机架并供钢条排列的上料机构、设置于上料机构下方并将某一根钢条推出的送料组件、设置于机架并与送料组件下料位共线的驱动机构。本实用新型专利技术的一种钢条端帽自动套设机，通过对钢条和端帽的自动化安装，大大解放了人力，降低了劳动力消耗，并且提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢条端帽自动套设机
本技术涉及行李箱配件加工设备，更具体地说，它涉及一种钢条端帽自动套设机。
技术介绍
行李箱是出门时携带用以放置物品的箱子，行李箱包括由ABS材料制成的外壳，在外壳内通常设置有钢条以提高行李箱的强度，但是为了避免钢条端部穿透外壳，需要在钢条的端部套设由塑料制成的端帽，端帽的一端套设在钢条端部，另一端抵紧在外壳的内壁，并且端帽靠近外壳内壁的一侧呈平板状设置，从而使得端帽和行李箱外壳的接触面积增大，防止钢条端部穿透外壳。传统生产中需要人工对钢条进行套装，采用人工在钢条上套设端帽的方式一方面需要人持续不断的动作，造成劳动强度大的问题，另一方面人工套装的方式效率比较低。市场上并没有一种全自动设备能够完全取代人工。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢条端帽自动套设机，具有自动将钢条与端帽插接，提高工作效率的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢条端帽自动套设机，包括机架以及设置于机架一侧的振动料盘、连接于振动料盘出料端并用于夹持端帽的夹持组件、设置于机架并供钢条排列的上料机构、设置于上料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢条端帽自动套设机，其特征在于：包括机架(1)以及设置于机架(1)一侧的振动料盘(2)、连接于振动料盘(2)出料端并用于夹持端帽的夹持组件(3)、设置于机架(1)并供钢条排列的上料机构(4)、设置于上料机构(4)下方并将某一根钢条推出的送料组件(5)、设置于机架(1)并与送料组件(5)下料位共线的驱动机构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种钢条端帽自动套设机，其特征在于：包括机架(1)以及设置于机架(1)一侧的振动料盘(2)、连接于振动料盘(2)出料端并用于夹持端帽的夹持组件(3)、设置于机架(1)并供钢条排列的上料机构(4)、设置于上料机构(4)下方并将某一根钢条推出的送料组件(5)、设置于机架(1)并与送料组件(5)下料位共线的驱动机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种钢条端帽自动套设机，其特征在于：所述上料机构(4)包括固定设置于机架(1)的支架(7)以及设置于支架(7)上表面的上料箱(8)，所述上料箱(8)包括前挡板（45）以及设置于前挡板（45）两侧的侧挡板(9)，还包括开设于上料箱(8)底板并供一根钢条落下的下料槽(10)、设置于下料槽(10)一侧并与前挡板（45）平行的纵向板(11)、纵向板(11)与前挡板（45）之间形成的供钢条逐一落下的通道(12)，倾斜设置于上料箱(8)内壁的置料板(13)，所述置料板(13)朝向下料槽(10)方向向下倾斜，并且置料板(13)侧边与前挡板（45）之间留有供钢条落入通道(12)的间隙。3.根据权利要求2所述的一种钢条端帽自动套设机，其特征在于：所述送料组件(5)包括设置于机架(1)上表面并位于上料箱(8)下方的送料气缸(14)、连接于送料气缸(14)活塞杆的移动架(15)、开设于移动架(15)表面并用于承接下料槽(10)落下的钢条的送料槽(16)，所述移动架(15)设置有用于防止落入送料槽(16)内的钢条翘起的限位组件(17)。4.根据权利要求3所述的一种钢条端帽自动套设机，其特征在于：所述限位组件(17)包括固定于移动架(15)背离上料箱(8)一端的第一套筒(18)、滑动套设于第一套筒(18)内的顶杆(19)、设置于顶杆(19)端部与第一套筒(18)内壁的第一弹簧(20)。5.根据权利要求4所述的一种钢条端帽自动套设机，其特征在于：所述移动架(15)包括连接于送料气缸(14)活塞杆的底架(21)、沿钢条轴向开设于底架(21)的调节槽(22)、通过螺栓滑动设置于调节槽(22)内的滑块(23)，所述送料槽(16)开设于滑块(23)上表面，所述限位组件(17)设置于滑块(23)端部。6.根据权利要求5所述的一种钢条端帽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锋，徐云光，
申请(专利权)人：徐锋，
类型：新型
国别省市：浙江,33