一种石油管道清洁器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石油管道清洁器，包括第一皮碗、砂轮环片、清洁腔、喷头、环形管、清洁刷、轴承、第二皮碗、末端壳体、转轴、弹簧、支架、滚轮、连接管、注入管、蓄电池、电动机、壳体一、壳体二、电磁阀和压力泵。本实用新型专利技术为一种以气体、液体或管道输送介质推动的石油管道清洁器，相较于普通的管道清洁器使用了两个皮碗进行清洁，清洁程度更高，清洁器侧壁使用了砂轮环片和清洁刷对管道表面进行除锈以及打磨，保证清除管道内壁的锈蚀层，末端加入了支架与滚轮使得清洁器更加容易被推动。

【技术实现步骤摘要】
一种石油管道清洁器
本技术涉及一种管道清洁器，具体是一种石油管道清洁器，属于管道清洁设备

技术介绍
管道清洁器是由气体、液体或管道输送介质推动，用于清理管道的专用工具，它可以携带电磁发射装置与地面接收仪器共同构成电子跟踪系统，还可配置其他配套附件，完成各种复杂管道作业任务。普通的管道清洁器结构简单，一般通过皮碗与管壁的摩擦来清洁管道内壁，对于石油运输管道清洁效果多数一般，有些设备可能会无法达到有效清洁的目的。因此，针对上述问题提出一种石油管道清洁器。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种石油管道清洁器。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种石油管道清洁器，包括壳体一以及固定在壳体一一端的第一皮碗，所述壳体一靠近第一皮碗的一端表面固定连接砂轮环片，所述壳体一内腔设有清洁腔，所述清洁腔内腔安装压力泵，所述清洁腔顶端连通注入管，所述清洁腔顶端连通连接管的一端，所述连接管侧壁安装电磁阀，所述连接管另一端连通环形管，所述环形管表面安装喷头，所述壳体一表面固定连接清洁刷，所述壳体一的另一端通过轴承转动连接壳体二的一端，所述壳体二内腔安装电动机，所述电动机的输出轴固定连接壳体一，所述壳体二表面固定连接第二皮碗，所述壳体二的另一端固定连接末端壳体的一端，所述末端壳体内腔设有蓄电池，所述末端壳体的另一端通过转轴转动连接支架的一端，所述支架的另一端安装滚轮，所述支架侧壁通过弹簧与末端壳体侧壁连接。优选的，所述第一皮碗与第二皮碗为两个结构大小一致的碗状橡胶块。优选的，所述喷头为安装在环形管侧壁的若干个大小型号一致的喷头。优选的，所述清洁刷由均匀固定在壳体一边缘的若干个钢丝刷组成。优选的，所述蓄电池电性连接电动机、压力泵和电磁阀。优选的，所述支架的数目为八个，且支架分别通过转轴转动连接末端壳体一端的侧壁。本技术的有益效果是：1、本技术在管道清洁器的两端设置两个皮碗，相较于普通的管道清洁器，对于管道的清洁效果更好，末端设有滚轮与支架，更加的易于在管道中的移动清洁；2、通过电动机带动壳体一的转动，使壳体一表面的钢丝刷与砂轮环片旋转接触管道内壁，对于管道内壁上的油污、锈迹以及其他较难清除的污渍进行清除，壳体一内腔中设有清洁腔，通过压力泵和喷头，将清洁腔内部的清洁液喷洒在管道内壁，使得管道内壁更加易于清洁。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术环形管与清洁腔的连接结构示意图。图中：1、第一皮碗，2、砂轮环片，3、清洁腔，4、喷头，5、环形管，6、清洁刷，7、轴承，8、第二皮碗，9、末端壳体，10、转轴，11、弹簧，12、支架，13、滚轮，14、连接管，15、注入管，16、蓄电池，17、电动机，18、壳体一，19、壳体二，20、电磁阀，21、压力泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种石油管道清洁器，包括壳体一18以及固定在壳体一18一端的第一皮碗1，对管道进行初步的清洁，所述壳体一18靠近第一皮碗1的一端表面固定连接砂轮环片2，对管道内壁的锈蚀进行打磨，所述壳体一18内腔设有清洁腔3，所述清洁腔3内腔安装压力泵21，所述清洁腔3顶端连通注入管15，所述清洁腔3顶端连通连接管14的一端，所述连接管14侧壁安装电磁阀20，所述连接管14另一端连通环形管5，所述环形管5表面安装喷头4，对石油管道侧壁进行清洗液喷洒，使得石油管道更易于清洁，所述壳体一18表面固定连接清洁刷6，清洁石油管道内壁，所述壳体一18的另一端通过轴承7转动连接壳体二19的一端，所述壳体二19内腔安装电动机17，所述电动机17的输出轴固定连接壳体一18，实现壳体一18的转动，所述壳体二19表面固定连接第二皮碗8，对石油管道侧壁进行最后的清洁，所述壳体二19的另一端固定连接末端壳体9的一端，所述末端壳体9内腔设有蓄电池16，所述末端壳体9的另一端通过转轴10转动连接支架12的一端，所述支架12的另一端安装滚轮13，保证清洁器在管道中更易于移动，所述支架12侧壁通过弹簧11与末端壳体9侧壁连接。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一皮碗1与第二皮碗8为两个结构大小一致的碗状橡胶块，对管道内壁进行清洁。作为本技术的一种技术优化方案，所述喷头4为安装在环形管5侧壁的若干个大小型号一致的喷头4，对管道内壁进行碰洒清洗液。作为本技术的一种技术优化方案，所述清洁刷8由均匀固定在壳体一18边缘的若干个钢丝刷组成，对管道侧壁进行清刷。作为本技术的一种技术优化方案，所述蓄电池16电性连接电动机17、压力泵21和电磁阀20，为清洁器提供电源。作为本技术的一种技术优化方案，所述支架12的数目为八个，且支架12分别通过转轴10转动连接末端壳体9一端的侧壁，保证清洁器在管道中更易于的移动。本技术在使用时，将清洗液通过注入管15注入清洁腔内3，将管道清洁器的第一皮碗1在前，末端壳体9在后，放入待清洁管道内，打开电动机17、压力泵21和电磁阀20，通过气体、液体或管道输送介质的推动，使清洁器在管道中开始工作，先由第一皮碗1进行初步清理，通过电动机17带动壳体一18的转动，壳体一18表面的砂轮环片2对管道侧壁进行锈迹和污渍的初步打磨，通过压力泵21将清洁腔3内部的清洗液通过连接管14注入环形管5内，通过喷头4碰洒在管道侧壁，通过清洁刷6对管道进行第二步打磨，最后由第二皮碗8将清理后的污渍推出，末端的滚轮13通过支架12贴合在管道侧壁，由于弹簧11和转轴10的存在，可以根据管道内径调节角度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油管道清洁器，包括壳体一(18)以及固定在壳体一(18)一端的第一皮碗(1)，其特征在于：所述壳体一(18)靠近第一皮碗(1)的一端表面固定连接砂轮环片(2)，所述壳体一(18)内腔设有清洁腔(3)，所述清洁腔(3)内腔安装压力泵(21)，所述清洁腔(3)顶端连通注入管(15)，所述清洁腔(3)顶端连通连接管(14)的一端，所述连接管(14)侧壁安装电磁阀(20)，所述连接管(14)另一端连通环形管(5)，所述环形管(5)表面安装喷头(4)，所述壳体一(18)表面固定连接清洁刷(6)，所述壳体一(18)的另一端通过轴承(7)转动连接壳体二(19)的一端，所述壳体二(19)内腔安装电动机(17)，所述电动机(17)的输出轴固定连接壳体一(18)，所述壳体二(19)表面固定连接第二皮碗(8)，所述壳体二(19)的另一端固定连接末端壳体(9)的一端，所述末端壳体(9)内腔设有蓄电池(16)，所述末端壳体(9)的另一端通过转轴(10)转动连接支架(12)的一端，所述支架(12)的另一端安装滚轮(13)，所述支架(12)侧壁通过弹簧(11)与末端壳体(9)侧壁连接。

【技术特征摘要】
1.一种石油管道清洁器，包括壳体一(18)以及固定在壳体一(18)一端的第一皮碗(1)，其特征在于：所述壳体一(18)靠近第一皮碗(1)的一端表面固定连接砂轮环片(2)，所述壳体一(18)内腔设有清洁腔(3)，所述清洁腔(3)内腔安装压力泵(21)，所述清洁腔(3)顶端连通注入管(15)，所述清洁腔(3)顶端连通连接管(14)的一端，所述连接管(14)侧壁安装电磁阀(20)，所述连接管(14)另一端连通环形管(5)，所述环形管(5)表面安装喷头(4)，所述壳体一(18)表面固定连接清洁刷(6)，所述壳体一(18)的另一端通过轴承(7)转动连接壳体二(19)的一端，所述壳体二(19)内腔安装电动机(17)，所述电动机(17)的输出轴固定连接壳体一(18)，所述壳体二(19)表面固定连接第二皮碗(8)，所述壳体二(19)的另一端固定连接末端壳体(9)的一端，所述末端壳体(9)内腔设有蓄电池(16)，所述末端壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永津，
申请(专利权)人：陈永津，
类型：新型
国别省市：福建,35