一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具，包括四个夹板，四个所述夹板分为两组，且每组夹板相互靠近的一侧中部均设置有V型结构的卡槽，每组夹板相互靠近的一侧两端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有安装螺栓，相邻的两个安装螺栓之间设置有同一个转动销，所述转动销的外侧套接有第一转动头。本实用新型专利技术每组夹板之间可以通过封闭螺帽调节距离，致使闭式卡具能自由调节大小，可适用于多种不同型号、不同吨位的绝缘子，在现场检修工作中尤其是涉及多种不同型号绝缘子同时检修的工作中，可以节约工作时间，提高工作效率，可以加快玻璃绝缘子更换速度，不会再出现因卡具型号不符而延误工期的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具
本技术涉及玻璃绝缘子闭式卡具
，尤其涉及一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具。
技术介绍
绝缘子是安装在不同电位的导体或导体与接地构件之间的能够耐受电压和机械应力作用的器件，绝缘子种类繁多，形状各异。不同类型绝缘子的结构和外形虽有较大差别，但都是由绝缘件和连接金具两大部分组成的，现有更换单片玻璃绝缘子闭式卡具在电网检修工作中应用十分广泛，但在检修作业开始前的准备工作却十分繁琐，要充分了解所需更换绝缘子的型号、吨位、厂家及球头的不规则性等多项因素，绝大多数检修现场只能使用厂家定制的专属绝缘子卡具，由于绝缘子生产厂家在国网系统内及系统外多如牛毛，致使在检修卡具方面浪费了大量的资金，而且给现场工作人员带来不便，所以很多检修单位依然采取使用链条葫芦的方式进行更换绝缘子，施工不方便而且事故风险高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具，包括四个夹板，四个所述夹板分为两组，且每组夹板相互靠近的一侧中部均设置有V型结构的卡槽，每组夹板相互靠近的一侧两端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有安装螺栓，相邻的两个安装螺栓之间设置有同一个转动销，所述转动销的外侧套接有第一转动头，所述第一转动头的底部焊接有微调螺杆，且微调螺杆的底端螺纹连接有微调螺母，所述微调螺母的底部通过轴承连接有安装环，所述安装环的底部通过轴承连接有粗调螺母，且粗调螺母的内部底端螺纹连接有粗调螺杆，所述粗调螺杆的底部焊接有第二转动头，所述夹板远离卡槽开口的一侧中部焊接有固定块，所述固定块的一侧开设有螺纹通孔，且螺纹通孔的内部螺纹连接有锁紧螺栓。优选的，所述转动销与安装螺栓之间为一体成型结构，且转动销与安装螺栓为不锈钢材质制成。优选的，所述微调螺母的外侧套接有调节环，且调节环的一侧焊接有微调把手。优选的，所述第二转动头通过安装螺栓和转动销与另一组夹板转动连接。优选的，所述夹板靠近固定块的一侧中部开设有滑孔，且滑孔与卡槽连通，滑孔的内径大于螺纹通孔的内径。优选的，所述安装螺栓的圆周外壁螺纹连接有封闭螺帽，且夹板位于封闭螺帽与转动销之间。优选的，所述微调螺杆与粗调螺杆的数量均为两个，且两个微调螺杆与粗调螺杆均位于两组夹板之间。本技术的有益效果为：1.本技术提出的多功能玻璃绝缘子闭式卡具，将绝缘子球头安装在两个夹板之间，每组夹板之间可以通过封闭螺帽调节距离，致使闭式卡具能自由调节大小，可适用于多种不同型号、不同吨位的绝缘子，在现场检修工作中尤其是涉及多种不同型号绝缘子同时检修的工作中，可以节约工作时间，提高工作效率。2.本技术提出的多功能玻璃绝缘子闭式卡具，V型结构的卡槽与绝缘子球头共有四个接触点分担承受绝缘子串在运行中所需要的拉力，采用多点式受力的方式，使得绝缘子球头受力稳定，同时利用锁紧螺栓可以将绝缘子球头锁紧，避免玻璃绝缘子在更换过程中出现松动的现象发生，提高闭式卡具的稳定性。3.本技术提出的多功能玻璃绝缘子闭式卡具，在使用时，可以先通过旋动粗调螺母调节两组夹板之间的距离，在玻璃绝缘子固定后，通过微调把手旋动微调螺母，可以微调两组夹板之间的距离，两种调节方式，可以加快玻璃绝缘子更换速度，在现场工作中可以调高工作效率，不会再出现因卡具型号不符而延误工期的现象。附图说明图1为本技术提出的一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具的结构示意图；图2为本技术提出的一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具的局部侧视结构示意图；图3为本技术提出的一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具的俯视结构示意图。图中：1第二转动头、2粗调螺杆、3粗调螺母、4安装环、5微调把手、6调节环、7微调螺母、8微调螺杆、9第一转动头、10转动销、11卡槽、12螺纹通孔、13夹板、14封闭螺帽、15安装螺栓、16锁紧螺栓、17固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具，包括四个夹板13，四个夹板13分为两组，且每组夹板13相互靠近的一侧中部均设置有V型结构的卡槽11，每组夹板13相互靠近的一侧两端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有安装螺栓15，相邻的两个安装螺栓15之间设置有同一个转动销10，转动销10的外侧套接有第一转动头9，第一转动头9的底部焊接有微调螺杆8，且微调螺杆8的底端螺纹连接有微调螺母7，微调螺母7的底部通过轴承连接有安装环4，安装环4的底部通过轴承连接有粗调螺母3，且粗调螺母3的内部底端螺纹连接有粗调螺杆2，粗调螺杆2的底部焊接有第二转动头1，夹板13远离卡槽11开口的一侧中部焊接有固定块17，固定块17的一侧开设有螺纹通孔12，且螺纹通孔12的内部螺纹连接有锁紧螺栓16。本技术中，转动销10与安装螺栓15之间为一体成型结构，且转动销10与安装螺栓15为不锈钢材质制成，微调螺母7的外侧套接有调节环6，且调节环6的一侧焊接有微调把手5，第二转动头1通过安装螺栓15和转动销10与另一组夹板13转动连接，夹板13靠近固定块17的一侧中部开设有滑孔，且滑孔与卡槽11连通，滑孔的内径大于螺纹通孔12的内径，安装螺栓15的圆周外壁螺纹连接有封闭螺帽14，且夹板13位于封闭螺帽14与转动销10之间，微调螺杆8与粗调螺杆2的数量均为两个，且两个微调螺杆8与粗调螺杆2均位于两组夹板13之间。工作原理：将绝缘子球头安装在两个夹板13之间，每组夹板13之间可以通过封闭螺帽14调节距离，致使闭式卡具能自由调节大小，可适用于多种不同型号、不同吨位的绝缘子，V型结构的卡槽11与绝缘子球头共有四个接触点分担承受绝缘子串在运行中所需要的拉力，采用多点式受力的方式，使得绝缘子球头受力稳定，同时利用锁紧螺栓16可以将绝缘子球头锁紧，避免玻璃绝缘子在更换过程中出现松动的现象发生，在使用时，可以先通过旋动粗调螺母3调节两组夹板13之间的距离，在玻璃绝缘子固定后，通过微调把手5旋动微调螺母7，可以微调两组夹板13之间的距离，两种调节方式，可以加快玻璃绝缘子更换速度，在现场工作中可以调高工作效率，不会再出现因卡具型号不符而延误工期的现象。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具，包括四个夹板(13)，其特征在于，四个所述夹板(13)分为两组，且每组夹板(13)相互靠近的一侧中部均设置有V型结构的卡槽(11)，每组夹板(13)相互靠近的一侧两端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有安装螺栓(15)，相邻的两个安装螺栓(15)之间设置有同一个转动销(10)，所述转动销(10)的外侧套接有第一转动头(9)，所述第一转动头(9)的底部焊接有微调螺杆(8)，且微调螺杆(8)的底端螺纹连接有微调螺母(7)，所述微调螺母(7)的底部通过轴承连接有安装环(4)，所述安装环(4)的底部通过轴承连接有粗调螺母(3)，且粗调螺母(3)的内部底端螺纹连接有粗调螺杆(2)，所述粗调螺杆(2)的底部焊接有第二转动头(1)，所述夹板(13)远离卡槽(11)开口的一侧中部焊接有固定块(17)，所述固定块(17)的一侧开设有螺纹通孔(12)，且螺纹通孔(12)的内部螺纹连接有锁紧螺栓(16)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具，包括四个夹板(13)，其特征在于，四个所述夹板(13)分为两组，且每组夹板(13)相互靠近的一侧中部均设置有V型结构的卡槽(11)，每组夹板(13)相互靠近的一侧两端均开设有安装孔，且安装孔的内部插接有安装螺栓(15)，相邻的两个安装螺栓(15)之间设置有同一个转动销(10)，所述转动销(10)的外侧套接有第一转动头(9)，所述第一转动头(9)的底部焊接有微调螺杆(8)，且微调螺杆(8)的底端螺纹连接有微调螺母(7)，所述微调螺母(7)的底部通过轴承连接有安装环(4)，所述安装环(4)的底部通过轴承连接有粗调螺母(3)，且粗调螺母(3)的内部底端螺纹连接有粗调螺杆(2)，所述粗调螺杆(2)的底部焊接有第二转动头(1)，所述夹板(13)远离卡槽(11)开口的一侧中部焊接有固定块(17)，所述固定块(17)的一侧开设有螺纹通孔(12)，且螺纹通孔(12)的内部螺纹连接有锁紧螺栓(16)。2.根据权利要求1所述的一种多功能玻璃绝缘子闭式卡具，其特征在于，所述转动销(10)与安装螺栓(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海东，
申请(专利权)人：姜海东，
类型：新型
国别省市：四川,51