一种固态肥料混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于固态肥料加工装置领域，具体涉及一种固态肥料混料装置。该混料装置包括混料盘，混料盘内有加热线圈与卸料口，卸料口处有卸料盖，混料盘正上方有搅拌主轴，搅拌主轴下方连接有多个搅拌臂，搅拌臂的下表面连接有搅拌耙，搅拌主轴上方连接搅拌电机的输出轴，混料盘上表面分别有固体进料斗与液体喷洒器，固体进料斗的一侧设置有皮带输送机，皮带输送机的出料口位于固体进料斗的上方。本实用新型专利技术设置了输送装置，使固态肥料由皮带运输至混料盘中，节省了人力物力；设置了可旋转的搅拌耙，对固态肥料进行无死角的搅拌，使其混合更均匀；还设置有喷洒器，便于在搅拌过程中喷洒液体；设置的加热装置可对固态肥料加热。

【技术实现步骤摘要】
一种固态肥料混料装置
本技术属于固态肥料加工装置领域，具体涉及一种固态肥料混料装置。
技术介绍
在固态肥的生产过程中，要加入很多添加剂，这些添加剂可能是液态，也可能是固态。在现有的技术工艺中，固态添加剂的添加量一般是靠人工控制，或者凭个人的经验，或者使用地磅来粗略计算，这种方式使用不规范，从而使最终的成品肥质量受到影响。而且，添加剂称量后还需转移，费时费力，并且生产中所需的固态添加剂一般都是化学品，来回的转运容易散落，不但污染环境，而且对工人的身体有一定的损害。液态添加剂的添加量与喷洒也是靠人工控制，存在喷洒不均匀的问题。这是现有技术所存在的不足之处。CN107281968A披露了一种固液两用的肥料混合系统，具体的说是一种固液两用的肥料混合系统；包括加料装置、混合装置、分散装置、施肥装置和支撑单元；所述的加料装置包括封盖和料斗，所述的混合装置可固体肥料和液体肥料分别进行混合；所述的分散装置用于将混合后的肥料进行分散。本专利技术提供了一种固液两用的肥料混合系统，其主要适用于配合施肥装置快速完成固态肥料与液态肥料的混合工作，并能够均匀的供给到施肥装置中，且本专利技术在工作过程中，通过同一动力装置能够实现对固体肥料和液体肥料的混合，一定程度上减小了系统体积，增加了施肥系统的载料和续航的能力。上述的专利申请中，未提供对肥料加热的结构，而事实上固态肥料在使用的过程中，除了需要对其进行无死角的混合，而且偶尔还需要对固态肥料加热处理。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种既能够无死角的对固态肥料混合，又能够提供加热的固态肥料混料装置。一种固态肥料混料装置，包括带有侧壁和上顶面的混料盘，混料盘内的下底面上设置有加热线圈与卸料口，卸料口处有与之相对应且匹配的卸料盖，混料盘正上方设置有搅拌主轴，搅拌主轴穿过混料盘的上顶面并固定在混料盘内底面上，搅拌主轴下方连接有多个搅拌臂，搅拌臂的下表面连接有搅拌耙，搅拌主轴上方连接搅拌电机的输出轴且搅拌主轴由搅拌电机所带动，所述混料盘上表面分别有固体进料斗与液体喷洒器，固体进料斗的一侧设置有皮带输送机，皮带输送机的出料口位于固体进料斗的上方。卸料口为长方形，其长度不小于混料盘的半径的1/4，宽度为20cm-50cm。皮带输送机的出口处设置有称量机构。搅拌臂共有两根，搅拌臂与混料盘底部平行，两根搅拌臂垂直交错，搅拌臂的长度与混料盘直径相同，搅拌臂位于混料盘上表面的下方。每根搅拌臂的两端分布三个耙，每个耙底端距离混料盘下底面的高度为3-5cm。液体喷洒器上设置有液体流量计和流量调节阀，液体喷洒器上设计的流量调节阀用于控制流量及流速；液体喷洒器上还连接有雾状喷头，便于液体呈雾状喷洒；加热装置为加热线圈或电加热器。优选的，搅拌臂设置为两根，分别为1号搅拌臂和2号搅拌臂，搅拌臂与混料盘底部平行，两根搅拌臂垂直交错，1号搅拌臂和2号搅拌臂上自中心位置向端点位置分别有多个搅拌耙，搅拌耙的上顶部与1号搅拌臂和2号搅拌臂的下表面相连接；1号搅拌臂与2号搅拌臂上的所有的搅拌耙均不在以搅拌轴为中心的同一圆周上。将搅拌耙设计为上述的结构，让其分布于不同的圆周上，是为了使搅拌无死角。本技术的有益效果在于，本技术设置了输送装置，使固态肥料由皮带运输至混料盘中，节省了人力物力；设置了可旋转的搅拌耙，对固态肥料进行无死角的搅拌，使其混合更均匀；还设置有喷洒器，便于在搅拌过程中喷洒液体；设置的加热装置可对固态肥料加热。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为各搅拌耙之间的位置关系图；图中，1-混料盘，2-加热线圈，3-卸料口，4-卸料盖，5-搅拌主轴，6-搅拌电机，7-搅拌臂7，701-1号搅拌臂，702-2号搅拌臂，8-固体进料斗，9-液体喷洒器，10-皮带输送机，11-称量机构，12-阀门，13-搅拌耙，14-液体流量计，15-喷头。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式来对本技术作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本技术，但并不以此限制本技术。实施例1一种固态肥料混料装置，包括带有侧壁和上顶面的混料盘1，混料盘1内的下底面上设置有加热线圈22与卸料口3，卸料口3处有与之相对应且匹配的卸料盖4，卸料盖4向混料盘的下底部打开，便于混料盘1中的物料通过卸料口3排出；卸料盖4设计为抽拉式，即在混料盘1的下底部的外表面有滑槽，卸料盖4可通过滑槽自由抽拉，从而实现卸料盖4的开启或关闭；或卸料盖4与卸料口3一侧处的混料盘1下底面之间通过转轴连接，卸料盖4的另一侧由固定机构将其固定在卸料口3的下方，防止固态肥料洒出。固定机构为可以旋转的锁紧条。混料盘1正上方设置有搅拌主轴5，搅拌主轴5穿过混料盘1的上顶面并固定在混料盘内底面上，搅拌主轴5下方连接有多个搅拌臂7，搅拌臂7的下表面连接有搅拌耙13，搅拌主轴5上方连接搅拌电机6的输出轴且搅拌主轴5由搅拌电机6所带动，混料盘1上表面分别有固体进料斗8与液体喷洒器9，固体进料斗8的一侧设置有皮带输送机10，皮带输送机10的出料口位于固体进料斗8的上方。卸料口3为长方形，其长度与混料盘1的半径相等，宽度为30cm左右。皮带输送机10的出口处设置有称量机构。液体喷洒器9上设置有液体流量计14，液体喷洒器9上连接有雾状喷头，液体喷洒器9上有流量调节阀12用于控制流量及流速。搅拌臂7共有两根，搅拌臂7与混料盘1底部平行，两根搅拌臂7分别为1号搅拌臂701和2号搅拌臂702垂直交错，1号搅拌臂701和2号搅拌臂702的长度与混料盘1直径大致相同，1号搅拌臂和2号搅拌臂上自中心位置向端点位置分别有多个搅拌耙，搅拌耙的上顶部与1号搅拌臂和2号搅拌臂的下表面相连接；1号搅拌臂与2号搅拌臂上的所有的搅拌耙均不在以搅拌轴为中心的同一圆周上。1号搅拌臂701和2号搅拌臂702两端的下表面均分布三个搅拌耙，每个搅拌耙13底端距离混料盘1下底面的高度为4cm左右。液体喷洒器9上连接有雾状喷头。使用时，先由皮带输送机10将固态肥料输送至固体进料斗8，在进入固体进料斗8之前，先经过称量机构11称量之后，再进入固体进料斗8中，搅拌电机6带动搅拌主轴5，混料盘1中的搅拌耙13也开始转动，从而达到对固态肥料混匀的目的，如果固态肥料需要加热，可由加热线圈2对固态肥料加热。混料结束后，打开卸料盖4，通过搅拌耙13的转动，混匀的物料通过卸料口5进入下一个待加工工序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固态肥料混料装置，包括带有侧壁和上顶面的混料盘，其特征是：混料盘内的下底面上设置有加热装置与卸料口，卸料口处有与之相对应且匹配的卸料盖，混料盘正上方设置有搅拌主轴，搅拌主轴穿过混料盘的上顶面向混料盘内部延伸，搅拌主轴下方连接有多个搅拌臂，搅拌臂的下表面连接有搅拌耙，搅拌主轴上方连接搅拌电机的输出轴且搅拌主轴由搅拌电机所带动，所述混料盘上表面分别有固体进料斗与液体喷洒器，固体进料斗的一侧设置有皮带输送机，皮带输送机的出料口位于固体进料斗的上方。

【技术特征摘要】
1.一种固态肥料混料装置，包括带有侧壁和上顶面的混料盘，其特征是：混料盘内的下底面上设置有加热装置与卸料口，卸料口处有与之相对应且匹配的卸料盖，混料盘正上方设置有搅拌主轴，搅拌主轴穿过混料盘的上顶面向混料盘内部延伸，搅拌主轴下方连接有多个搅拌臂，搅拌臂的下表面连接有搅拌耙，搅拌主轴上方连接搅拌电机的输出轴且搅拌主轴由搅拌电机所带动，所述混料盘上表面分别有固体进料斗与液体喷洒器，固体进料斗的一侧设置有皮带输送机，皮带输送机的出料口位于固体进料斗的上方。2.根据权利要求1所述的固态肥料混料装置，其特征是：所述卸料口为长方形，其长度不小于混料盘半径的1/4，宽度为20cm-50cm。3.根据权利要求1所述的固态肥料混料装置，其特征是：皮带输送机的出口处设置有称量机构。4.根据权利要求1所述的固态肥料混料装置，其特征是：所述液体喷洒器上设置有液体流量计和流量调节阀。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张元成，于萌萌，吕志凤，丁清华，田开艳，
申请(专利权)人：山东宝力生物质能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37