感应开关调节块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感应开关调节块，涉及一种感应器件，解决了感应块通过螺钉直接固定至激光机上，一旦需要调节，则需要另外打孔并重新安装感应块，甚至需要更换激光机进行零件加工，调节困难的问题，其技术方案要点是：激光机上通过螺钉固定有供感应块安装的调节块，感应块上还设置有与调节块螺纹配合的螺纹杆，调节块上设置有与螺纹杆螺纹配合的螺孔，且调节块上设置有安装块，且安装块通过螺钉安装至激光机上，激光机上设置有供螺钉安装的通孔，安装块上设置有供螺钉穿设固定的腰形孔，本实用新型专利技术提供的感应开关调节块，安装固定后可以根据实际需要进行适当的调整。

【技术实现步骤摘要】
感应开关调节块
本技术涉及一种感应器件，特别涉及一种感应开关调节块。
技术介绍
激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。激光机通过感应开关和感应块来控制加工机头的行程。而现有的感应开关采用螺母直接固定至激光机上，同时感应块则是通过螺钉直接固定至激光机上，一旦需要调节，则需要另外打孔将感应块重新进行安装，甚至更换激光机进行零件加工，调节困难，尚有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种感应开关调节块，安装固定后可以根据实际需要进行适当的调整。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种感应开关调节块，包括设置于激光机上且与感应开关互相配合的感应块，所述激光机上通过螺钉固定有供感应块安装的调节块，所述感应块上还设置有与调节块螺纹配合的螺纹杆，所述调节块上设置有与螺纹杆螺纹配合的螺孔，且所述调节块上设置有安装块，且所述安装块通过螺钉安装至激光机上，所述激光机上设置有供螺钉安装的通孔，所述安装块上设置有供螺钉穿设固定的腰形孔。采用上述方案，螺纹杆、螺孔的设置，使感应块能够固定在调节块上，同时使感应块能够通过旋转调节感应块和感应开关的间距，进而使感应块处于感应开关的感应范围内，提高感应的准确性；调节块的设置，配合腰形孔的使用，使感应块能够随着调节块进行相应的调整，降低了对固定孔的位置精度要求，进而降低了打孔的难度，提高了打孔的效率。作为优选，所述螺钉设置有两个且均与安装块抵触固定。采用上述方案，若螺钉的数量为一个，固定完成后，调节块在外力的作用下可能会绕螺钉发生旋转，进而使感应块和感应开关错位，感应开关就无法感应到感应块，从而使零件加工出现问题；虽然三个螺钉会使调节块固定的更加牢固，但是增加了打孔的工作量，进而增加了成本；两个螺钉可以使调节块不易发生旋转，同时也能保证调节块的固定。作为优选，相邻所述两螺钉的间距与腰形孔的长度之比为2:3。采用上述方案，相邻螺钉间距的限定，既实现了调节块的安装固定，又为调节块的横向调节留出了足够的空间，使调节块在安装之后固定之前可以根据实际情况进行适当的调整，提高了行程控制的精度。作为优选，所述安装块和螺钉的头部的高度总和与调节块的高度的比值为2:3。采用上述方案，安装块和螺钉头部的高度总和与调节块的高度比的设置，使安装块比调节块更容易加工，降低了腰形孔的加工成本，提高了加工的效率，同时使螺钉的头部隐藏在调节块后面，防止在激光机工作过程中螺钉的头部和激光机的其它零部件发生碰撞，提高了激光机运行的安全性。作为优选，所述螺孔的深度和螺纹杆的长度相等。采用上述方案，螺孔的深度与螺纹杆的长度的相等设置，使螺纹杆在不使用时能够完全旋入螺孔中，减少了螺纹杆与外界的接触，使螺纹杆不易生锈，延长了螺纹杆的使用寿命。作为优选，所述螺孔设置于调节块的一端且与腰形孔的一端互相对应。采用上述方案，螺孔与腰形孔一端的对应设置，使螺孔和腰形孔在加工时可以使用同一基准，便于数控机床进行编程定位，提高了数控机床编程的效率，进而提高了加工的效率。作为优选，所述感应块和螺纹杆之间设置有过渡圆角。采用上述方案，过渡圆角的设置，使感应块和螺纹杆圆滑过渡，便于加工成型，使应力沿圆弧的法向疏散，避免应力集中在加工时产生裂纹，提高了感应块和螺纹杆之间的结构强度。作为优选，所述感应块呈圆盘形设置。采用上述方案，感应块的圆盘形设置，使感应块加工时取材比较方便，且便于加工时进行夹持，同时握持起来比较舒适，提高了感应块的使用舒适度和美观度。作为优选，所述感应块的外侧壁上均匀设置有防滑纹路，所述防滑纹路的横截面呈半圆形设置。采用上述方案，防滑纹路的设置，增加了手与感应块之间的摩擦力，不易打滑，方便扭力的施加，使感应块伸出的长度调节更加容易，提高了调节的效率。作为优选，所述感应块由铁素体不锈钢制成。采用上述方案，铁素体不锈钢制成的感应块，耐腐蚀性能与抗氧化性能均比较好，能抵抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，高温抗氧化性能好，不易生锈，使用寿命长，同时具有热膨胀系数小的特点，使感应块和感应开关之间距离保持稳定，保证了感应开关感应信号的准确性。综上所述，本技术具有以下有益效果：调节块、腰形孔的设置，使感应块能够随着调节块进行相应的微调，提高了行程控制的精度，同时降低了固定孔的加工难度，提高了加工的效率。附图说明图1为激光机的结构示意图；图2为激光机、感应开关、感应块的局部爆炸示意图；图3为图2中A部的放大示意图；图4为感应块的结构示意图。图中：1、感应开关；2、感应块；3、激光机；4、调节块；5、螺纹杆；6、螺孔；7、通孔；8、腰形孔；9、螺钉；10、安装块；11、过渡圆角；12、防滑纹路；13、螺母；14、固定孔；15、加工机头。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。如图1、2所示，一种感应开关调节块，包括感应块2，感应块2安装在激光机3上；激光机3上还安装有感应开关1，感应块2和感应开关1处于同一水平线上，感应块2和感应开关1配合使用来控制激光机3的加工行程。激光机3上设有加工机头15，加工机头15上开设有固定孔14，感应开关1通过固定孔14装在加工机头15上，且固定孔14的两侧均安装有螺母13，螺母13和感应开关1螺纹配合并对感应开关1进行夹紧固定。如图2、3所示，激光机3的两端安装有调节块4，调节块4上一体设有安装块10，且安装块10和螺钉9的头部的高度总和与调节块4的高度之比为2:3；安装块10上居中开设有腰形孔8，激光机3上开设有与螺钉9配合的通孔7，螺钉9穿过腰形孔8将调节块4固定在激光机3上；一个调节块4通过两个螺钉9固定在激光机3上，且两个螺钉9处在同一水平线上，相邻两个螺钉9的间距与腰形孔8的长度之比为2:3。调节块4上安装有感应块2，感应块2上设有螺纹杆5，调节块4上开设有螺孔6，螺孔6和螺纹杆5螺纹配合，且螺孔6的深度和螺纹杆5的长度相等，螺孔6位于调节块4的左端且与腰形孔8的左端相对应。如图4所示，感应块2呈圆盘形设置，感应块2的外侧面上设有防滑纹路12，防滑纹路12沿圆周方向均匀设置，且防滑纹路12的横截面为半圆形；感应块2由铁素体不锈钢制成，且感应块2和螺纹杆5之间还设有过渡圆角11。安装过程：1、将感应开关1通过固定孔14安装在加工机头15上，并通过螺母13进行压紧固定；2、将感应块2通过螺纹杆5安装在调节块4上；3、用螺钉9穿过腰形孔8将调节块4固定在激光机3上；4、根据感应开关1的感应距离调节感应块2和感应开关1的间距。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应开关调节块，包括设置于激光机（3）上且与感应开关（1）互相配合的感应块（2），其特征是：所述激光机（3）上通过螺钉（9）固定有供感应块（2）安装的调节块（4），所述感应块（2）上还设置有与调节块（4）螺纹配合的螺纹杆（5），所述调节块（4）上设置有与螺纹杆（5）螺纹配合的螺孔（6），且所述调节块（4）上设置有安装块（10），且所述安装块（10）通过螺钉（9）安装至激光机（3）上，所述激光机（3）上设置有供螺钉（9）安装的通孔（7），所述安装块（10）上设置有供螺钉（9）穿设固定的腰形孔（8）。

【技术特征摘要】
1.一种感应开关调节块，包括设置于激光机（3）上且与感应开关（1）互相配合的感应块（2），其特征是：所述激光机（3）上通过螺钉（9）固定有供感应块（2）安装的调节块（4），所述感应块（2）上还设置有与调节块（4）螺纹配合的螺纹杆（5），所述调节块（4）上设置有与螺纹杆（5）螺纹配合的螺孔（6），且所述调节块（4）上设置有安装块（10），且所述安装块（10）通过螺钉（9）安装至激光机（3）上，所述激光机（3）上设置有供螺钉（9）安装的通孔（7），所述安装块（10）上设置有供螺钉（9）穿设固定的腰形孔（8）。2.根据权利要求1所述的感应开关调节块，其特征是：所述螺钉（9）设置有两个且均与安装块（10）抵触固定。3.根据权利要求2所述的感应开关调节块，其特征是：相邻所述两个螺钉（9）的间距与腰形孔（8）的长度之比为2:3。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：方杰，
申请(专利权)人：浙江得马智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33