一种新型变压器制造技术

技术编号:19366621 阅读:16 留言:0更新日期:2018-11-08 00:30
本实用新型专利技术涉及电压变换附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型变压器,其电连接端组连接位置角度可以方便进行调节,降低其使用局限性;电连接端组连接位置高度能够方便进行调节,提高其适应能力;而且本体可以方便进行拆卸维护,提高其实用性;包括本体、底板和四组支架,本体顶端设置有电连接端组;底板包括上板体和下板体,还包括转轴、两组支柱和两组滑轮,下板体顶端设置有放置槽,放置槽内设置有滚珠轴承和限位片;四组支架均包括插柱和插管,四组插柱纵向均设置有多组通孔,四组插管左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括第一螺栓和螺帽,第一螺栓左端设置有旋耳;还包括两组连接片和两组第二螺栓,两组连接片上均设置有安装孔。

【技术实现步骤摘要】
一种新型变压器
本技术涉及电压变换附属装置的
,特别是涉及一种新型变压器。
技术介绍
众所周知,新型变压器是一种利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,以达到电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等功能,主要构件为初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯),其在电压变换的领域中得到了广泛的使用;现有的新型变压器包括本体、底板和四组支架,本体安装在底板顶端,四组支架的顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接,本体顶端设置有电连接端组;现有的新型变压器使用时,连接导线通过电连接端组对本体进行电连接,并通过本体对电压进行变换即可;现有的新型变压器使用中发现,其电连接端组连接位置角度固定,不能方便进行调节,导致其使用局限性较高;并且电连接端组连接位置高度固定,不能方便进行调节,导致其适应能力较差;而且本体不能方便进行拆卸维护,从而导致其实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种其电连接端组连接位置角度可以方便进行调节,降低其使用局限性;并且电连接端组连接位置高度能够方便进行调节,提高其适应能力;而且本体可以方便进行拆卸维护,从而提高其实用性的新型变压器。本技术的一种新型变压器,包括本体、底板和四组支架,本体顶端设置有电连接端组;底板包括上板体和下板体,还包括转轴、两组支柱和两组滑轮,下板体顶端设置有放置槽,并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片,转轴底端插入至滚珠轴承内部与限位片连接,转轴顶端与上板体底端连接,两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接,两组滑轮分别安装在两组支柱的下方,且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触;四组支架均包括插柱和插管,四组插柱的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部,并且四组插柱纵向均设置有多组通孔,四组插管左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括第一螺栓和螺帽,第一螺栓左端设置有旋耳,第一螺栓右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽内部;还包括两组连接片和两组第二螺栓,本体底端与上板体顶端接触,两组连接片分别安装在本体左侧和右侧下方,且两组连接片上均设置有安装孔,两组连接片分别通过两组第二螺栓螺装固定在上板体顶端。本技术的一种新型变压器,本体内部设置有工作腔,本体左侧壁和右侧壁均连通设置有通风孔。本技术的一种新型变压器,还包括两组盖板和两组支杆,两组盖板分别铰接在本体左侧壁和右侧壁,且两组盖板下方均设置有铁块,两组支杆分别铰接在工作箱左侧壁和右侧壁,且两组支杆下方均设置有吸铁石块。本技术的一种新型变压器,还包括四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块,四组上支撑块分别安装在四组插柱的底端,四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接,四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接,四组下支撑块分别安装在四组插管的内底侧壁。本技术的一种新型变压器,四组插管底端均设置有万向轮,四组插管外侧均设置有调节螺纹,还包括四组固定装置,四组固定装置均包括滑架、四组支腿和四组吸盘,四组支腿分别安装在滑架侧壁左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组吸盘分别安装在四组支腿的下方,四组滑架分别螺装四组插管外侧。与现有技术相比本技术的有益效果为:通过上述设置,其可以通过转动转轴使上板体较易旋转,从而带动电连接端组连接位置角度可以方便进行调节,降低其使用局限性,并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动并提高支撑能力,提高可靠性;并且能够通过四组第一螺栓调节四组支架的高度,在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出第一螺栓,第一螺栓右端依次自位于右侧的限位孔、通孔和位于左侧的限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进第一螺栓,第一螺栓右端依次自位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔钻进并螺装至螺帽,达到固定效果,使电连接端组连接位置高度能够方便进行调节,提高其适应能力;而且可以通过两组连接片上的两组安装孔方便螺装固定或拆卸,使本体可以方便进行拆卸维护,从而提高其实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是支架的内部结构示意图;图3是本体、通风孔、盖板和支杆连接的结构示意图;附图中标记:1、本体;2、电连接端组;3、上板体;4、下板体;5、转轴;6、支柱;7、滑轮;8、插柱;9、插管;10、通孔;11、第一螺栓;12、螺帽;13、旋耳;14、连接片;15、第二螺栓;16、通风孔;17、盖板;18、支杆;19、铁块;20、吸铁石块;21、支撑弹簧;22、万向轮;23、滑架;24、吸盘。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示,本技术的一种新型变压器,包括本体1、底板和四组支架,本体顶端设置有电连接端组2;底板包括上板体3和下板体4,还包括转轴5、两组支柱6和两组滑轮7,下板体顶端设置有放置槽,并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片,转轴底端插入至滚珠轴承内部与限位片连接,转轴顶端与上板体底端连接,两组支柱的顶端分别与上板体底端左侧和右侧连接,两组滑轮分别安装在两组支柱的下方,且两组滑轮的底端均与下板体的顶端接触;四组支架均包括插柱8和插管9,四组插柱的顶端分别安装在下板体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱底端分别插入至四组插管顶端内部,并且四组插柱纵向均设置有多组通孔10,四组插管左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括第一螺栓11和螺帽12,第一螺栓左端设置有旋耳13,第一螺栓右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽内部;还包括两组连接片14和两组第二螺栓15,本体底端与上板体顶端接触,两组连接片分别安装在本体左侧和右侧下方,且两组连接片上均设置有安装孔,两组连接片分别通过两组第二螺栓螺装固定在上板体顶端;通过上述设置,其可以通过转动转轴使上板体较易旋转,从而带动电连接端组连接位置角度可以方便进行调节,降低其使用局限性,并通过两组支柱和两组滑轮辅助转轴转动并提高支撑能力,提高可靠性;并且能够通过四组第一螺栓调节四组支架的高度,在调节时只需要通过旋耳向左侧旋出第一螺栓,第一螺栓右端依次自位于右侧的限位孔、通孔和位于左侧的限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后只需要通过旋耳向右侧旋进第一螺栓,第一螺栓右端依次自位于左侧的限位孔、多组通孔中的其中一组通孔和位于右侧的限位孔钻进并螺装至螺帽,达到固定效果,使电连接端组连接位置高度能够方便进行调节,提高其适应能力;而且可以通过两组连接片上的两组安装孔方便螺装固定或拆卸,使本体可以方便进行拆卸维护,从而提高其实用性。本技术的一种新型变压器,本体内部设置有工作腔,本体左侧壁和右侧壁均连通设置有通风孔16;通过上述设置,其可以通过两组通风孔对工作腔内部进行散热,提高使用可靠性。本技术的一种新型变压器,还包括两组盖板17和两组支杆18,两组盖板分别铰接在本体左侧壁和右侧壁,且两组盖板下方均设置有铁块19,两组支杆分别铰接在工作箱左侧壁和右侧壁,且两组支杆下方均设置有吸铁石块20;通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型变压器,包括本体(1)、底板和四组支架,本体(1)顶端设置有电连接端组(2);其特征在于,底板包括上板体(3)和下板体(4),还包括转轴(5)、两组支柱(6)和两组滑轮(7),下板体(4)顶端设置有放置槽,并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片,转轴(5)底端插入至滚珠轴承内部与限位片连接,转轴(5)顶端与上板体(3)底端连接,两组支柱(6)的顶端分别与上板体(3)底端左侧和右侧连接,两组滑轮(7)分别安装在两组支柱(6)的下方,且两组滑轮(7)的底端均与下板体(4)的顶端接触;四组支架均包括插柱(8)和插管(9),四组插柱(8)的顶端分别安装在下板体(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱(8)底端分别插入至四组插管(9)顶端内部,并且四组插柱(8)纵向均设置有多组通孔(10),四组插管(9)左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括第一螺栓(11)和螺帽(12),第一螺栓(11)左端设置有旋耳(13),第一螺栓(11)右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔(10)中的其中一组通孔(10)和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽(12)内部;还包括两组连接片(14)和两组第二螺栓(15),本体(1)底端与上板体(3)顶端接触,两组连接片(14)分别安装在本体(1)左侧和右侧下方,且两组连接片(14)上均设置有安装孔,两组连接片(14)分别通过两组第二螺栓(15)螺装固定在上板体(3)顶端。...

【技术特征摘要】
1.一种新型变压器,包括本体(1)、底板和四组支架,本体(1)顶端设置有电连接端组(2);其特征在于,底板包括上板体(3)和下板体(4),还包括转轴(5)、两组支柱(6)和两组滑轮(7),下板体(4)顶端设置有放置槽,并在放置槽内设置有滚珠轴承和限位片,转轴(5)底端插入至滚珠轴承内部与限位片连接,转轴(5)顶端与上板体(3)底端连接,两组支柱(6)的顶端分别与上板体(3)底端左侧和右侧连接,两组滑轮(7)分别安装在两组支柱(6)的下方,且两组滑轮(7)的底端均与下板体(4)的顶端接触;四组支架均包括插柱(8)和插管(9),四组插柱(8)的顶端分别安装在下板体(4)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱(8)底端分别插入至四组插管(9)顶端内部,并且四组插柱(8)纵向均设置有多组通孔(10),四组插管(9)左侧和右侧均设置有限位孔,四组支架还均包括第一螺栓(11)和螺帽(12),第一螺栓(11)左端设置有旋耳(13),第一螺栓(11)右端依次穿过位于左侧的限位孔、多组通孔(10)中的其中一组通孔(10)和位于右侧的限位孔并插入且螺装至螺帽(12)内部;还包括两组连接片(14)和两组第二螺栓(15),本体(1)底端与上板体(3)顶端接触,两组连接片(14)分别安装在本体(1)左侧和右侧下方,且两组连接片(14)上均设置有安装孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈佳伟
申请(专利权)人:泉州柒望电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1