一种微环境恒湿机用水箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微环境恒湿机用水箱，包括水箱本体，水箱本体被分隔为进风室、风道室和水箱室，水箱室中加湿风道的进风口与进风室的出风口相连通，出风口与风道室的进风口相连通，风道室中设置有由交错排列的挡板构成的出风风道，水箱室被分隔为相互连通的第一水箱和第二水箱，第一水箱中设置有液位开关，利用液位开关控制水箱中液位，第一水箱一侧设置有注水口和溢水口，第一水箱和第二水箱中均设有除垢装置，使试剂通过浮动的除垢管与水箱中的水充分混合，利用排污口排出水垢，节约人力物力，本实用新型专利技术优化了结构布局，延长工作寿命，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种微环境恒湿机用水箱
本技术涉及水箱
，具体为一种微环境恒湿机用水箱。
技术介绍
恒湿机用于保持环境中的温度、湿度或温度环境变化后的参数及性能。传统补水机构一般设置有两个水箱，即一个补水水箱和一个加热水箱，当蒸发水箱内的水蒸发完后进行补水，蒸发水箱内的加热装置再对补充的水进行重新加热，但加热装置对补充的水加热至沸水状态需要一定时间，不能够补充足够的蒸汽，影响环境的湿度。现有专利CN206222584U提供了一种水箱组件及恒湿机。水箱组件包括水箱、检测设备和除污设备。其中，水箱用于储存加湿用的水，检测设备设置在水箱上，用于检测水箱的透光率是否低于预定值，除污设备设置在水箱上，并与检测设备连接，除污设备用于接收检测设备的检测信号，并对水箱内的污垢进行清除。在使用时，当检测设备检测到水箱的透光率小于预定值时，则判断水箱内的污垢超标。除污设备接收到检测设备的检测信号，启动清除污垢，以实现水箱组件的自清洁，既节省人力，还能确保水箱组件的正常使用。但该技术结构复杂，参与零件多，易发生故障。
技术实现思路
为了克服现有
技术介绍
中水箱结构不合理、除水垢不便的不足之处，本技术提供了如下技术方案：一种微环境恒湿机用水箱，包括水箱本体，所述水箱本体被分隔为进风室、风道室和水箱室；所述进风室设置在水箱室上侧，所述进风室中设置有进风口和出风口，所述进风室的进风口处设置有风机；所述风道室设置在水箱室左侧，所述风道室中设置有进风口和出风口，所述风道室中设置有由交错排列的挡板构成的出风风道；所述水箱室中设置有由交错排列的挡板构成的加湿风道，所述加湿风道的进风口与进风室的出风口相连通，所述加湿风道的出风口与风道室的进风口相连通；所述水箱室被隔板分隔为第一水箱和第二水箱，所述第一水箱和第二水箱之间设置有连通通道，以保持第一水箱和第二水箱水位相平，所述第一水箱中设置有液位开关，所述第一水箱一侧设置有注水口和溢水口，随着水箱的使用，水箱上不可避免的会产生水垢，所述第一水箱和第二水箱中均设有除垢装置，所述除垢装置包括除垢管，所述水箱底部设置有排污口。优选的，所述第一水箱和第二水箱底部均为倾斜设置，便于排出水垢，一所述除垢管一端延伸至第一水箱中，另一端与试剂箱连接，另一所述除垢管一端延伸至第二水箱中，另一端与试剂箱连接，所述除垢管上开设有孔，随着水流的浮动，试剂通过孔进入第一水箱和第二水箱中，使混合更加充分，所述试剂箱中设置有试剂口。优选的，所述液位开关上设有一上限位点和一下限位点，用以限制浮子浮动范围，所述注水口设置于上限位点上方，当第一水箱中水位低于下限位点时，从注水口注水，当第一水箱中水位高于上限位点时，从溢水口溢水。优选的，所述连通通道为8个，所述连通通道为双向通道，以保持第一水箱和第二水箱液位相平。空气由进风口进入进风室，在风机的作用下驱使空气由进风室的出风口进入水箱室中的加湿风道，使空气携带有水分，并加长了空气加湿的行程，再从加湿风道的出风口进入风道室中的出风风道，风道室一侧设置有加热器、冷凝器、压缩机等，加长空气在风道室中的时间，最后由出风风道的出风口进入展柜。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置两个相互连通水箱，增大了水箱体积，使结构布局更为合理，充分利用空间，提高机器工作效率，并利用液位开关控制水箱中液位，更加精确，同时通过在水箱中设置除垢装置，使试剂通过浮动的除垢管与水箱中的水充分混合，利用排污口排出水垢，节约人力物力，使清理更为方便，延长工作寿命，结构简单，设计合理。附图说明图1为本技术一种微环境恒湿机用水箱的结构示意图；图2为加湿风道的结构示意图；图3为第一水箱的结构示意图；附图标记：1-水箱本体，2-进风室，3-风道室，4-水箱室，5-进风口，6-出风口，7-风机，8-挡板，9-出风风道，10-加湿风道，11-第一水箱，12-第二水箱，13-连通通道，14-液位开关，15-注水口，16-溢水口，17-除垢管，18-排污口，19-试剂箱，20-试剂口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3如图1-3所示的一种微环境恒湿机用水箱，包括水箱本体1，水箱本体1被分隔为进风室2、风道室3和水箱室4；进风室2设置在水箱室4上侧，进风室2中设置有进风口5和出风口6，进风室2的进风口5处设置有风机7；风道室3设置在水箱室4左侧，风道室3中设置有进风口5和出风口6，风道室3中设置有由交错排列的挡板8构成的出风风道9；水箱室4中设置有由交错排列的挡板8构成的加湿风道10，加湿风道10的进风口5与进风室2的出风口6相连通，加湿风道10的出风口6与风道室3的进风口5相连通；水箱室4被隔板分隔为第一水箱11和第二水箱12，第一水箱11和第二水箱12之间设置有连通通道13，以保持第一水箱11和第二水箱12水位相平，第一水箱11中设置有液位开关14，第一水箱11一侧设置有注水口15和溢水口16，随着水箱的使用，水箱上不可避免的会产生水垢，第一水箱11和第二水箱12中均设有除垢装置，除垢装置包括除垢管17，水箱底部设置有排污口18。如图3所示，第一水箱11和第二水箱12底部均为倾斜设置，便于排出水垢，一除垢管17一端延伸至第一水箱11中，另一端与试剂箱19连接，另一除垢管17一端延伸至第二水箱12中，另一端与试剂箱19连接，除垢管17上开设有孔，随着水流的浮动，试剂通过孔进入第一水箱11和第二水箱12中，使混合更加充分，试剂箱19中设置有试剂口20。其中，液位开关14上设有一上限位点和一下限位点，用以限制浮子浮动范围，注水口15设置于上限位点上方，当第一水箱中水位低于下限位点时，从注水口注水，当第一水箱中水位高于上限位点时，从溢水口溢水。如图1所示，连通通道13为8个，连通通道13为双向通道，以保持第一水箱11和第二水箱12液位相平。空气由进风口5进入进风室2，在风机7的作用下驱使空气由进风室2的出风口6进入水箱室4中的加湿风道10，使空气携带有水分，并加长了空气加湿的行程，再从加湿风道10的出风口6进入风道室3中的出风风道9，风道室3一侧设置有加热器、冷凝器、压缩机等，加长空气在风道室3中的时间，最后由出风风道9的出风口6进入展柜。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微环境恒湿机用水箱，包括水箱本体(1)，其特征在于，所述水箱本体(1)被分隔为进风室(2)、风道室(3)和水箱室(4)；所述进风室(2)设置在水箱室(4)上侧，所述进风室(2)中设置有进风口(5)和出风口(6)，所述进风室(2)的进风口(5)处设置有风机(7)；所述风道室(3)设置在水箱室(4)左侧，所述风道室(3)中设置有进风口(5)和出风口(6)，所述风道室(3)中设置有由交错排列的挡板(8)构成的出风风道(9)；所述水箱室(4)中设置有由交错排列的挡板(8)构成的加湿风道(10)，所述加湿风道(10)的进风口(5)与进风室(2)的出风口(6)相连通，所述加湿风道(10)的出风口(6)与风道室(3)的进风口(5)相连通；所述水箱室(4)被隔板分隔为第一水箱(11)和第二水箱(12)，所述第一水箱(11)和第二水箱(12)之间设置有连通通道(13)，所述第一水箱(11)中设置有液位开关(14)，所述第一水箱(11)一侧设置有注水口(15)和溢水口(16)，所述第一水箱(11)和第二水箱(12)中均设有除垢装置，所述除垢装置包括除垢管(17)，所述水箱底部设置有排污口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种微环境恒湿机用水箱，包括水箱本体(1)，其特征在于，所述水箱本体(1)被分隔为进风室(2)、风道室(3)和水箱室(4)；所述进风室(2)设置在水箱室(4)上侧，所述进风室(2)中设置有进风口(5)和出风口(6)，所述进风室(2)的进风口(5)处设置有风机(7)；所述风道室(3)设置在水箱室(4)左侧，所述风道室(3)中设置有进风口(5)和出风口(6)，所述风道室(3)中设置有由交错排列的挡板(8)构成的出风风道(9)；所述水箱室(4)中设置有由交错排列的挡板(8)构成的加湿风道(10)，所述加湿风道(10)的进风口(5)与进风室(2)的出风口(6)相连通，所述加湿风道(10)的出风口(6)与风道室(3)的进风口(5)相连通；所述水箱室(4)被隔板分隔为第一水箱(11)和第二水箱(12)，所述第一水箱(11)和第二水箱(12)之间设置有连通通道(13)，所述第一水箱(11)中设置有液位开关(14)，所述第一水箱(11)一侧设置有注...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙越，
申请(专利权)人：安徽中博智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34