一种窗式新风系统技术方案

本申请涉及通风领域，尤其涉及窗式新风系统，包括左端部，右端部及中间部，左端部与右端部分别置于中间部两端，右端部内部设置有智能控制器，中间部朝向室外的一侧具有进风口，朝向室内的一侧具有出风口，且进风口、中间部内部空间和出风口构成通风通道，进风口处设置有滤网，中间部外部设置有自动清理装置，其驱动部与智能控制器电连接，自动清理装置的清理刷与滤网外表面接触，并且驱动部驱动清理刷在滤网表面往复运动。使用时，右端部内部智能控制器向自动清理装置发送启动信号，使清理刷刷丝端在滤网表面来回刷动，达到清除进风口滤网表面杂质目的，自动清理窗式新风系统进风口滤网处的杂质，避免堵塞进风口，提高窗式新风系统的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种窗式新风系统
本技术涉及通风领域，尤其涉及一种窗式新风系统。
技术介绍
在生活中，对室内进行通风，改善室内空气质量是非常重要的，一般人们打开门窗就可以直接达到通风的效果，但是在很多情况下不方便对门窗随时进行开闭，例如：冬季打开门窗非常冷，室外刮大风时屋内容易进入大量灰尘等等，而一般的空气净化器主要在封闭的室内使用，且作用范围有限，如果有感冒的人，空气净化器反而会造成空气的二次污染，传染给室内的其他人。为了从根本上解决空气流通的问题，人们通常会选择窗式新风系统来改善所处环境的空气质量。一般的窗式新风系统处于工作状态时，抽排风使室内形成负压，室外空气由进风口源源不断进入到室内，保证室内时时有新鲜空气，形成良好的通风环境。由于空气中含有大量杂质(例如毛絮、灰尘等)，窗式新风系统经过长时间工作后，空气中的杂质会逐渐堵塞进风口滤网，从而降低窗式新风系统的工作效率，但出于窗式新风系统安装高度、安装角度及安装位置等因素综合考虑，人们很少会及时清理窗式新风系统进风口滤网处的杂质。因此，如何避免堵塞窗式新风系统进风口，提高窗式新风系统的工作效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种窗式新风系统，可以自动清理窗式新风系统进风口滤网处的杂质，避免堵塞窗式新风系统进风口，提高窗式新风系统的工作效率。本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：一种窗式新风系统，包括左端部，右端部及中间部，左端部与右端部分别置于中间部两端，其特征在于，所述右端部内部设置有智能控制器，所述中间部朝向室外的一侧具有进风口，朝向室内的一侧具有出风口，且进风口、中间部内部空间和出风口构成通风通道，所述进风口处设置有滤网，所述中间部外部设置有自动清理装置，所述自动清理装置的驱动部与所述智能控制器电连接，所述自动清理装置的清理刷与所述滤网外表面接触，并且所述驱动部驱动所述清理刷在滤网表面往复运动。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述通风通道内设置有负离子发生装置固定板，所述负离子发生装置固定板上固定有负离子发生装置。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述通风通道内设置有双电机控制进气系统，并且所述双电机控制进气系统设置于所述进风口与所述负离子发生装置之间。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述自动清理装置的驱动部包括：滑块、丝杠、外壳和电机；所述滑块的一端与所述清理刷连接，另一端与丝杠螺纹连接；所述电机驱动所述丝杠转动；所述外壳固定于所述中间部外侧，并且罩于所述丝杠和电机的外侧如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述电机通过连轴器与丝杠联动。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述滑块具有螺纹孔，所述丝杠穿过所述滑块的螺纹孔与所述滑块螺纹配合。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述丝杠的延伸方向与所述中间部的延伸方向相同。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述滑块的外表面具有滑槽，所述外壳的内表面具有延伸方向与所述丝杠方向相同的凸轨，所述凸轨与所述滑槽滑动配合。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述滑块相对的两个外表面均具有滑槽，所述外壳相对的两个内表面均具有凸轨。如上所述的窗式新风系统，其中，优选的是，所述丝杠的两端通过轴承设置于所述外壳上。相对上述
技术介绍
，本申请所提供的窗式新风系统当用户使用清理功能时，右端部内部智能控制器向自动清理装置发送启动信号，使清理刷刷丝端于进风口滤网表面来回刷动，达到清除进风口滤网表面杂质目的，自动清理窗式新风系统进风口滤网处的杂质，避免堵塞窗式新风系统进风口，提高窗式新风系统的工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的窗式新风系统的主视图；图2为本技术实施例所提供的窗式新风系统的后视图；图3为本技术实施例所提供的窗式新风系统的右视图；图4为本技术实施例所提供的窗式新风系统的左视图；图5为本技术实施例所提供的窗式新风系统右端部分解图；图6为本技术实施例所提供的窗式新风系统内部示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面对本技术的具体实施方式进行详细描述，以便于进一步理解本技术。如图1和图2所示，一种窗式新风系统包括：左端部1、右端部2和中间部3，左端部1与右端部2分别置于中间部3两端。具体的：左端部1包括：端盖和封盖板，二者合围形成密封舱，在密封舱内可以封装电器元件。如图5所示，右端部2包括：端盖21和封盖板，二者合围形成密封舱，端盖21正面(朝向用户的侧面)可以设置有显示装置22(请参见图1)，密封舱内设置有元器件集中置放处23。元器件集中置放处23包括：电源、蓄电池、智能控制器与无线收发器，电源、蓄电池分别和智能控制器、无线收发器电连接，当然还可以设置其他的电器元件。如图3、图4和图6所示，中间部3的室外侧设置有自动清理装置34和进风口32，进风口32处设置有滤网33，中间部3的室内侧设置有出风口31，其中，中间部3的内部空间与出风口31，进风口32构成了通风通道，通风通道自进风口32至出风口31依次设置有双电机控制进气系统35和负离子发生装置固定板36；其中，负离子发生装置固定板36上固定有负离子发生装置37；双电机控制进气系统35、负离子发生装置37及自动清理装置34与右端部2内的智能控制器电连接。双电机控制进气系统35优选固定于通风通道内靠近进风口32处，便于抽取室外的空气。负离子发生装置固定板36和其上固定的负离子发生装置37优选固定于通风通道内靠近出风口31处。负离子发生装置固定板36的高度以不影响通风通道内空气流通，且使固定于其上的负离子发生装置37可以与双电机控制进气系统35抽取的空气充分接触为宜。自动清理装置34包括驱动部和清理刷343，驱动部与右端部2内部智能控制器电连接，清理刷343与滤网33外表面接触，具体是清理刷343的刷丝端与中间部3中进风口滤网33表面相接触，驱动部驱动清理刷343在滤网33表面往复运动。优选的自动清理装置34固定于中间部3外表面靠近进风口32处。具体的，自动清理装置驱动部包括：滑块342、丝杠341、外壳和电机；滑块342的一端与清理刷343连接，可以是直接焊接固定，也可以是活动连接，滑块342的另一端与丝杠341螺纹连接，滑块342优选为L型，具体可以是滑块342具有螺纹孔，丝杠341穿过滑块342的螺纹孔与滑块342螺纹配合；电机可以通过连轴器与丝杠341的一端联动，通过与右端部2密封舱内的智能控制器电连接从而驱动丝杠341转动；自动清理装置的驱动部的外壳固定于中间部3的外侧，并且罩于丝杠341和电机外侧，以起到保护丝杠341、电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窗式新风系统，包括左端部，右端部及中间部，左端部与右端部分别置于中间部两端，其特征在于，所述右端部内部设置有智能控制器，所述中间部朝向室外的一侧具有进风口，朝向室内的一侧具有出风口，且进风口、中间部内部空间和出风口构成通风通道，所述进风口处设置有滤网，所述中间部外部设置有自动清理装置，所述自动清理装置的驱动部与所述智能控制器电连接，所述自动清理装置的清理刷与所述滤网外表面接触，并且所述驱动部驱动所述清理刷在滤网表面往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种窗式新风系统，包括左端部，右端部及中间部，左端部与右端部分别置于中间部两端，其特征在于，所述右端部内部设置有智能控制器，所述中间部朝向室外的一侧具有进风口，朝向室内的一侧具有出风口，且进风口、中间部内部空间和出风口构成通风通道，所述进风口处设置有滤网，所述中间部外部设置有自动清理装置，所述自动清理装置的驱动部与所述智能控制器电连接，所述自动清理装置的清理刷与所述滤网外表面接触，并且所述驱动部驱动所述清理刷在滤网表面往复运动。2.根据权利要求1所述的窗式新风系统，其特征在于，所述通风通道内设置有负离子发生装置固定板，所述负离子发生装置固定板上固定有负离子发生装置。3.根据权利要求2所述的窗式新风系统，其特征在于，所述通风通道内设置有双电机控制进气系统，并且所述双电机控制进气系统设置于所述进风口与所述负离子发生装置之间。4.根据权利要求1所述的窗式新风系统，其特征在于，所述自动清理装置的驱动部包括：滑块、丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培东，
申请(专利权)人：张家口腾风环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13