一种功能参数可以配置的智能制造装置制造方法及图纸

技术编号:19362013 阅读:22 留言:0更新日期:2018-11-07 23:07
本实用新型专利技术公开了一种功能参数可以配置的智能制造装置,包括安装座,所述安装座的两侧均开设有第一凹槽,两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接有与相对应的第一凹槽的内壁滑动连接的卡块,第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽,两个第二凹槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有第二弹簧,两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接有与相对应的第二凹槽的内壁滑动连接的第一支撑杆,第一支撑杆的顶端与卡块的底部固定连接。本实用新型专利技术结构简单,操作方便,可快速的对智能制造装置本体进行拆装,从而方便了智能制造装置本体的检修或更换。

An intelligent manufacturing device that can be configured with functional parameters

The utility model discloses an intelligent manufacturing device with configurable functional parameters, including a mounting seat, which is provided with a first groove on both sides, a first spring is welded on the inner wall of one side where the two first grooves are close to each other, and a corresponding first spring is welded on the far end of the two first springs. A second groove is arranged on the bottom inner wall of the first groove, a second spring is welded on the inner wall of one side of the two second grooves which are close to each other, and a first supporting rod which is sliding connected with the inner wall of the corresponding second groove is welded on the far end of the two second springs, respectively. The top of the supporting rod is fixedly connected with the bottom of the clamping block. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can quickly disassemble and assemble the body of the intelligent manufacturing device, thereby facilitating the maintenance or replacement of the body of the intelligent manufacturing device.

【技术实现步骤摘要】
一种功能参数可以配置的智能制造装置
本技术涉及智能制造
,尤其涉及一种功能参数可以配置的智能制造装置。
技术介绍
智能制造源于人工智能的研究,一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力,智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统,智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库,具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力。目前市场上的功能参数可以配置的智能制造装置大多不便于拆装,在功能参数可以配置的智能制造装置故障或损坏时,对功能参数可以配置的智能制造装置进行拆装比较繁琐,导致功能参数可以配置的智能制造装置的检修或更换比较繁琐,因此我们提出了一种功能参数可以配置的智能制造装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种功能参数可以配置的智能制造装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种功能参数可以配置的智能制造装置,包括安装座,所述安装座的两侧均开设有第一凹槽,两个第一凹槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有第一弹簧,两个第一弹簧相互远离的一端分别焊接有与相对应的第一凹槽的内壁滑动连接的卡块,第一凹槽的底部内壁上开设有第二凹槽,两个第二凹槽相互靠近的一侧内壁上均焊接有第二弹簧,两个第二弹簧相互远离的一端分别焊接有与相对应的第二凹槽的内壁滑动连接的第一支撑杆,第一支撑杆的顶端与卡块的底部固定连接,两个第一支撑杆相互远离的一侧均固定安装有第二支撑杆,两个第二凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔,第二支撑杆贯穿相对应的第一通孔,安装座的两侧均固定安装有位于相对应的第二支撑杆上方的支撑块,支撑块的底部开设有第一卡槽,第二支撑杆上滑动安装有与第一卡槽相适配的卡杆,安装座的上方设有智能制造装置本体,智能制造装置本体的底部开设有定位槽,安装座的顶部位于定位槽内,定位槽的两侧内壁上均开设有第二卡槽,两个卡块相互远离的一侧分别延伸至相对应的第二卡槽内。优选的,所述第一凹槽的顶部内壁上开设有第一滑槽,卡块的顶部固定安装有第一滑块,第一滑块与相对应的第一滑槽的内壁滑动连接。优选的,所述第一支撑杆的底端固定安装有第二滑块,第二凹槽的底部内壁上均开设有第二滑槽,第二滑块与相对应的第二滑槽的内壁滑动连接。优选的,所述安装座的两侧均设有位于相对应的第二支撑杆下方的把手,第二支撑杆的顶部开设有第二通孔,卡杆的底端贯穿相对应的第二通孔并与相对应的把手顶部固定连接。优选的,所述卡杆的两侧均固定安装有第三滑块,第二通孔的两侧内壁上均开设有第三滑槽,第三滑块与相对应的第三滑槽的内壁滑动连接。优选的,所述卡杆的外侧套设有焊接在相对应的第二支撑杆底部的第三弹簧,第三弹簧的底端焊接在相对应的把手的顶部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过安装座、第一凹槽、第一弹簧、卡块、第二凹槽、第二弹簧、第一支撑杆、第一通孔、第二支撑杆、支撑块、第一卡槽、卡杆、智能制造装置本体、定位槽和第二卡槽相配合,拉动把手,把手带动卡杆运动,使卡杆的顶端进入第二通孔内,推动第二支撑杆,第二支撑杆带动卡杆运动,第二支撑杆推动第一支撑杆滑动,第二弹簧被压缩,第一支撑杆带动卡块滑动,第一弹簧被压缩,使卡块从第二卡槽内移出,松开把手,在第三弹簧的弹力作用下,使卡杆卡入第一卡槽内,就可将智能制造装置本体直接从安装座上拆卸下来,从而方便了智能制造装置本体的检修或更换,本技术结构简单,操作方便,可快速的对智能制造装置本体进行拆装,从而方便了智能制造装置本体的检修或更换。附图说明图1为本技术提出的一种功能参数可以配置的智能制造装置的剖视结构示意图;图2为本技术提出的一种功能参数可以配置的智能制造装置的A部分的放大结构示意图。图中:1安装座、2第一凹槽、3第一弹簧、4卡块、5第二凹槽、6第二弹簧、7第一支撑杆、8第一通孔、9第二支撑杆、10支撑块、11第一卡槽、12卡杆、13智能制造装置本体、14定位槽、15第二卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种功能参数可以配置的智能制造装置,包括安装座1,安装座1的两侧均开设有第一凹槽2,两个第一凹槽2相互靠近的一侧内壁上均焊接有第一弹簧3,两个第一弹簧3相互远离的一端分别焊接有与相对应的第一凹槽2的内壁滑动连接的卡块4,第一凹槽2的底部内壁上开设有第二凹槽5,两个第二凹槽5相互靠近的一侧内壁上均焊接有第二弹簧6,两个第二弹簧6相互远离的一端分别焊接有与相对应的第二凹槽5的内壁滑动连接的第一支撑杆7,第一支撑杆7的顶端与卡块4的底部固定连接,两个第一支撑杆7相互远离的一侧均固定安装有第二支撑杆9,两个第二凹槽5相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔8,第二支撑杆9贯穿相对应的第一通孔8,安装座1的两侧均固定安装有位于相对应的第二支撑杆9上方的支撑块10,支撑块10的底部开设有第一卡槽11,第二支撑杆9上滑动安装有与第一卡槽11相适配的卡杆12,安装座1的上方设有智能制造装置本体13,智能制造装置本体13的底部开设有定位槽14,安装座1的顶部位于定位槽14内,定位槽14的两侧内壁上均开设有第二卡槽15,两个卡块4相互远离的一侧分别延伸至相对应的第二卡槽15内,通过安装座1、第一凹槽2、第一弹簧3、卡块4、第二凹槽5、第二弹簧6、第一支撑杆7、第一通孔8、第二支撑杆9、支撑块10、第一卡槽11、卡杆12、智能制造装置本体13、定位槽14和第二卡槽15相配合,拉动把手,把手带动卡杆12运动,使卡杆12的顶端进入第二通孔内,推动第二支撑杆9,第二支撑杆9带动卡杆12运动,第二支撑杆9推动第一支撑杆7滑动,第二弹簧6被压缩,第一支撑杆7带动卡块4滑动,第一弹簧3被压缩,使卡块4从第二卡槽15内移出,松开把手,在第三弹簧的弹力作用下,使卡杆12卡入第一卡槽11内,就可将智能制造装置本体13直接从安装座1上拆卸下来,从而方便了智能制造装置本体13的检修或更换,本技术结构简单,操作方便,可快速的对智能制造装置本体13进行拆装,从而方便了智能制造装置本体13的检修或更换。本技术中,第一凹槽2的顶部内壁上开设有第一滑槽,卡块4的顶部固定安装有第一滑块,第一滑块与相对应的第一滑槽的内壁滑动连接,第一支撑杆7的底端固定安装有第二滑块,第二凹槽5的底部内壁上均开设有第二滑槽,第二滑块与相对应的第二滑槽的内壁滑动连接,安装座1的两侧均设有位于相对应的第二支撑杆9下方的把手,第二支撑杆9的顶部开设有第二通孔,卡杆12的底端贯穿相对应的第二通孔并与相对应的把手顶部固定连接,卡杆12的两侧均固定安装有第三滑块,第二通孔的两侧内壁上均开设有第三滑槽,第三滑块与相对应的第三滑槽的内壁滑动连接,卡杆12的外侧套设有焊接在相对应的第二支撑杆9底部的第三弹簧,第三弹簧的底端焊接在相对应的把手的顶部,通过安装座1、第一凹槽2、第一弹簧3、卡块4、第二凹槽5、第二弹簧6、第一支撑杆7、第一通孔8、第二支撑杆9、支撑块10、第一卡槽11、卡杆12、智能制造装置本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能参数可以配置的智能制造装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的两侧均开设有第一凹槽(2),两个第一凹槽(2)相互靠近的一侧内壁上均焊接有第一弹簧(3),两个第一弹簧(3)相互远离的一端分别焊接有与相对应的第一凹槽(2)的内壁滑动连接的卡块(4),第一凹槽(2)的底部内壁上开设有第二凹槽(5),两个第二凹槽(5)相互靠近的一侧内壁上均焊接有第二弹簧(6),两个第二弹簧(6)相互远离的一端分别焊接有与相对应的第二凹槽(5)的内壁滑动连接的第一支撑杆(7),第一支撑杆(7)的顶端与卡块(4)的底部固定连接,两个第一支撑杆(7)相互远离的一侧均固定安装有第二支撑杆(9),两个第二凹槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔(8),第二支撑杆(9)贯穿相对应的第一通孔(8),安装座(1)的两侧均固定安装有位于相对应的第二支撑杆(9)上方的支撑块(10),支撑块(10)的底部开设有第一卡槽(11),第二支撑杆(9)上滑动安装有与第一卡槽(11)相适配的卡杆(12),安装座(1)的上方设有智能制造装置本体(13),智能制造装置本体(13)的底部开设有定位槽(14),安装座(1)的顶部位于定位槽(14)内,定位槽(14)的两侧内壁上均开设有第二卡槽(15),两个卡块(4)相互远离的一侧分别延伸至相对应的第二卡槽(15)内。...

【技术特征摘要】
1.一种功能参数可以配置的智能制造装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的两侧均开设有第一凹槽(2),两个第一凹槽(2)相互靠近的一侧内壁上均焊接有第一弹簧(3),两个第一弹簧(3)相互远离的一端分别焊接有与相对应的第一凹槽(2)的内壁滑动连接的卡块(4),第一凹槽(2)的底部内壁上开设有第二凹槽(5),两个第二凹槽(5)相互靠近的一侧内壁上均焊接有第二弹簧(6),两个第二弹簧(6)相互远离的一端分别焊接有与相对应的第二凹槽(5)的内壁滑动连接的第一支撑杆(7),第一支撑杆(7)的顶端与卡块(4)的底部固定连接,两个第一支撑杆(7)相互远离的一侧均固定安装有第二支撑杆(9),两个第二凹槽(5)相互远离的一侧内壁上均开设有第一通孔(8),第二支撑杆(9)贯穿相对应的第一通孔(8),安装座(1)的两侧均固定安装有位于相对应的第二支撑杆(9)上方的支撑块(10),支撑块(10)的底部开设有第一卡槽(11),第二支撑杆(9)上滑动安装有与第一卡槽(11)相适配的卡杆(12),安装座(1)的上方设有智能制造装置本体(13),智能制造装置本体(13)的底部开设有定位槽(14),安装座(1)的顶部位于定位槽(14)内,定位槽(14)的两侧内壁上均开设有第二卡槽(15),两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜付鹏郭佳佳刘帅
申请(专利权)人:青岛中天信通物联科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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