一种大棚放风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大棚放风机，包括电机和减速器，电机与减速器传动连接，减速器包括壳体、上盖以及设置于壳体内的主齿轮组，主齿轮组包括由下到上依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮；减速器的上盖外设置有安装槽，安装槽内设置有上行程开关、下行程开关和副齿轮组，副齿轮组包括依次啮合的第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、以及设置于第七齿轮两侧并分别与第七齿轮啮合的上行齿轮和下行齿轮，上行齿轮上端面设置有可触发上行程开关驱动杆的凸块，下行齿轮上端面设置有可触发下行程开关驱动杆的凸块，第五齿轮与第三齿轮中心轴传动连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可有效提高工作效率，减少误操作。

A shed fan

The utility model discloses a greenhouse blower, which comprises a motor and a reducer. The motor is connected with the reducer. The reducer includes a housing, an upper cover and a main gear set arranged in the housing. The main gear set includes a first gear, a second gear, a third gear and a fourth gear meshed sequentially from bottom to top. Installation grooves are arranged outside the upper cover, and in the installation groove there are up-stroke switches, down-stroke switches and sub-gears. The sub-gears include the fifth gear, the sixth gear, the seventh gear, the up gear and the down gear, which are arranged on both sides of the seventh gear and mesh with the seventh gear respectively, and the upper end face of the up gear. The upper end face of the downward gear is provided with a bump which can trigger the driving rod of the downward travel switch, and the fifth gear is connected with the central shaft of the third gear. The utility model has the advantages of simple structure and convenient operation, and can effectively improve work efficiency and reduce misoperation.

【技术实现步骤摘要】
一种大棚放风机
本技术涉及大棚设备
，尤其涉及一种大棚放风机。
技术介绍
在我国大部分地区都进行大棚种植，大棚空间相对封闭，棚内昼夜温差以及湿度变化较大，为了给农作物提供适宜的生长环境，需要经常打开或关闭封口膜对大棚内的温度和湿度进行调节。为了减轻菜农的劳动强度，安装的电动放风机操作卷膜和放膜，机械开关由于直接控制电动机的启动，电流很大，操作人员容易发生触电等发生危险，启动后操作人员还需要观察是否卷或放到位才能将放风机关闭。一个人管理多个大棚时就非常不方便，工作强度大，错过了最佳的卷帘、放帘时间导致温度和湿度控制不好，有时在放风机卷到位或放到位时操作人员忘记将放风机关闭，导致卷过大棚掉到棚后或烧坏卷帘机。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作方便的大棚放风机。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种大棚放风机，包括电机和减速器，所述电机与所述减速器传动连接，所述减速器包括壳体、上盖以及设置于所述壳体内的主齿轮组，所述主齿轮组包括由下到上依次啮合的第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮与电机输出轴传动连接，所述第四齿轮中心轴的两端分别穿出所述减速器的壳体和上盖后与卷帘轴连接；所述减速器的上盖外设置有安装槽，所述安装槽内设置有上行程开关、下行程开关和副齿轮组，所述副齿轮组包括依次啮合的第五齿轮、第六齿轮、第七齿轮、以及设置于所述第七齿轮两侧并分别与所述第七齿轮啮合的上行齿轮和下行齿轮，所述上行齿轮上端面设置有可触发所述上行程开关驱动杆的凸块，所述下行齿轮上端面设置有可触发所述下行程开关驱动杆的凸块，所述第五齿轮与第三齿轮中心轴传动连接。进一步的，还包括控制箱，所述控制箱分别与所述电机、上行程开关和下行程开关连接，所述控制箱上安装有上行开关和下行开关。进一步的，所述安装槽上盖设置有透明塑料盖，所述透明塑料盖上与所述上行齿轮和下行齿轮相对应的位置分别设置有刻度。进一步的，所述上行齿轮和下行齿轮上端面的中心处分别设置有旋杆，所述旋杆穿出所述透明塑料盖。进一步的，所述第三齿轮中心轴上设置有插孔，所述第五齿轮中心轴插设于所述第三齿轮中心轴上的插孔内，并与所述第三齿轮中心轴连接。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术中电机与减速器传动连接，减速器的输出轴与卷帘轴连接，并带动卷帘轴转动；通过第五齿轮中心轴与第三齿轮中心轴连接，可由主齿轮组带动副齿轮组转动，副齿轮组中的上行齿轮和下行齿轮分别在上行和下行过程中分别触发上行程开关和下行程开关，可自动关闭放风机，不用人为观察操作停止，减小误操作和工作强度，提高工作效率；并且在透明塑料盖上与上行齿轮和下行齿轮对应的位置设置有刻度，可以通过转动旋杆，调节上行齿轮和下行齿轮转动角度，从而控制卷帘轴卷或放薄膜的时间，操作更精准；本技术结构简单，操作方便，可有效提高工作效率，减少误操作。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的主齿轮组结构示意图；图3是本技术的上盖结构示意图。图中：1、电机；2、减速器；21、壳体；22、上盖；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、第三齿轮；6、第四齿轮；7、安装槽；8、上行程开关；9、下行程开关；10、第五齿轮；11、第六齿轮；12、第七齿轮；13、上行齿轮；14、下行齿轮；15、凸块；16、旋杆；17、插孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。如图1-3所示，一种大棚放风机，包括电机1和减速器2，所述电机1与所述减速器2传动连接，所述减速器2包括壳体21、上盖22以及设置于所述壳体21内的主齿轮组，所述主齿轮组包括由下到上依次啮合的第一齿轮3、第二齿轮4、第三齿轮5和第四齿轮6，所述第一齿轮3与电机1的输出轴传动连接，所述第四齿轮6中心轴的两端分别穿出所述减速器2的壳体21和上盖22上的轴承孔后与卷帘轴连接；所述减速器2的上盖22外设置有安装槽7，所述安装槽7内设置有上行程开关8、下行程开关9和副齿轮组，所述副齿轮组包括依次啮合的第五齿轮10、第六齿轮11、第七齿轮12、以及设置于所述第七齿轮12两侧并分别与所述第七齿轮12啮合的上行齿轮13和下行齿轮14，所述上行齿轮13位于所述上行程开关8的下方，所述上行齿轮13上端面设置有可触发所述上行程开关8驱动杆的凸块15，所述下行齿轮14位于所述下行程开关9的下方，所述下行齿轮14上端面设置有可触发所述下行程开关9驱动杆的凸块15，所述第五齿轮10与第三齿轮5中心轴传动连接，第三齿轮5的中心轴转动带动副齿轮组转动。进一步的，还包括控制箱，所述控制箱分别与所述电机1、上行程开关8和下行程开关9连接，所述控制箱上安装有上行开关和下行开关。进一步的，所述安装槽7上盖设置有透明塑料盖，所述透明塑料盖上与所述上行齿轮13和下行齿轮14相对应的位置分别设置有刻度(图中未画出)。进一步的，所述安装槽7内设置有两个固定柱，所述固定柱上分别套设有弹簧，所述上行齿轮13和下行齿轮14分别设置于所述固定柱上，且可在所述固定柱上压缩弹簧上下滑动和转动(图中未画出)。进一步的，所述上行齿轮13和下行齿轮14上端面的中心处分别设置有旋杆16，所述旋杆16穿出所述透明塑料盖。通过按压旋杆16，使上行齿轮13和下行齿轮14在固定柱上压缩弹簧向下移动，分别脱离与第七齿轮12的啮合，转动旋杆16，设定上行齿轮13和下行齿轮14的转动刻度，设定好旋转刻度后，松开旋杆16，弹簧复位，可顶推上行齿轮13和下行齿轮14向上移动，上行齿轮13和下行齿轮14复位与第七齿轮12啮合。进一步的，所述第三齿轮5中心轴上设置有插孔17，所述第五齿轮10中心轴穿过上盖22上轴承孔后插设于所述第三齿轮5中心轴上的插孔17内，并与所述第三齿轮5中心轴连接。工作原理和工作过程如下：当启动控制箱上的上行开关时，电机1正转，带动卷帘轴转动，将薄膜卷到卷帘轴上，上行齿轮13的凸块15向上行程开关8的驱动杆方向转动，下行齿轮14的凸块15向远离下行程开关9的驱动杆方向转动，当达到预设圈数时，上行齿轮13上的凸块15触碰上行程开关8的驱动杆，电机1停止转动，放风机停止工作；当启动控制箱上的下行开关时，电机1反转，带动卷帘轴转动，下行齿轮14上的凸块15向下行程开关9的驱动杆方向转动，上行齿轮13的凸块15向远离上行程开关8的驱动杆方向转动，将卷帘轴上的薄膜展放开，当达到预设圈数时，下行齿轮14上的凸块15触碰下行程开关9的驱动杆，电机1停止转动，放风机停止工作；本技术可以通过提前预设上行齿轮13和下行齿轮14转动刻度，来设定卷帘轴卷膜和放膜的程度，操作方便，减轻工作强度，提供工作效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大棚放风机，包括电机(1)和减速器(2)，所述电机(1)与所述减速器(2)传动连接，其特征在于：所述减速器(2)包括壳体(21)、上盖(22)以及设置于所述壳体(21)内的主齿轮组，所述主齿轮组包括由下到上依次啮合的第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、第三齿轮(5)和第四齿轮(6)，所述第一齿轮(3)与电机(1)输出轴传动连接，所述第四齿轮(6)中心轴的两端分别穿出所述减速器(2)的壳体(21)和上盖(22)后与卷帘轴连接；所述减速器(2)的上盖(22)外设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设置有上行程开关(8)、下行程开关(9)和副齿轮组，所述副齿轮组包括依次啮合的第五齿轮(10)、第六齿轮(11)、第七齿轮(12)、以及设置于所述第七齿轮(12)两侧并分别与所述第七齿轮(12)啮合的上行齿轮(13)和下行齿轮(14)，所述上行齿轮(13)上端面设置有可触发所述上行程开关(8)驱动杆的凸块(15)，所述下行齿轮(14)上端面设置有可触发所述下行程开关(9)驱动杆的凸块(15)，所述第五齿轮(10)与第三齿轮(5)中心轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种大棚放风机，包括电机(1)和减速器(2)，所述电机(1)与所述减速器(2)传动连接，其特征在于：所述减速器(2)包括壳体(21)、上盖(22)以及设置于所述壳体(21)内的主齿轮组，所述主齿轮组包括由下到上依次啮合的第一齿轮(3)、第二齿轮(4)、第三齿轮(5)和第四齿轮(6)，所述第一齿轮(3)与电机(1)输出轴传动连接，所述第四齿轮(6)中心轴的两端分别穿出所述减速器(2)的壳体(21)和上盖(22)后与卷帘轴连接；所述减速器(2)的上盖(22)外设置有安装槽(7)，所述安装槽(7)内设置有上行程开关(8)、下行程开关(9)和副齿轮组，所述副齿轮组包括依次啮合的第五齿轮(10)、第六齿轮(11)、第七齿轮(12)、以及设置于所述第七齿轮(12)两侧并分别与所述第七齿轮(12)啮合的上行齿轮(13)和下行齿轮(14)，所述上行齿轮(13)上端面设置有可触发所述上行程开关(8)驱动杆的凸块(15)，所述下行齿轮(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：王连营，
申请(专利权)人：王连营，
类型：新型
国别省市：河北,13