一种砖及其生产器具和生产方法、墙及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种砖及其生产器具和生产方法、墙及其施工方法。所述砖，包括砖体，所述砖体的表面设置有定位结构。所述生产器具，包括用于制作所述砖体的容器或打印控制模块或切削部件或切削控制模块或冲压部件，所述容器的内壁具有定位结构模样，所述打印控制模块包括定位结构打印单元。所述生产方法，在生产砖的过程中使砖体的表面形成定位结构。所述墙，包括砖，所述砖是如前面所述的砖。所述施工方法，利用如前面所述的砖通过直接码放的方式从下至上逐层码起使砖与砖之间的定位结构相互定位连接。本发明专利技术建墙不用砂浆只需码放即可，进而，盖成房，十分方便，施工效率高，对工人的技术要求比较低。

Brick and its production apparatus and production method, wall and construction method thereof

The invention discloses a brick and its production appliance, production method, wall and its construction method. The brick comprises a brick body, and the surface of the brick body is provided with a positioning structure. The production apparatus includes a container or a print control module or a cutting or cutting control module or a stamping component for making the brick body. The inner wall of the container has a positioning structure pattern, and the print control module includes a positioning structure printing unit. The production method forms a positioning structure on the surface of the brick body in the process of producing bricks. The wall comprises bricks, and the bricks are bricks as described above. According to the construction method, the positioning structure between the bricks and the bricks is positioned and connected from bottom to top by directly placing the bricks. The wall of the invention can be built without mortar and only need to be put in yards, and furthermore, the building is convenient, the construction efficiency is high, and the technical requirements for workers are relatively low.

【技术实现步骤摘要】
一种砖及其生产器具和生产方法、墙及其施工方法
本专利技术涉及一种建筑构件及其生产设备和生产方法、由该建筑构件构成的建筑及其施工方法，尤其涉及一种砖及其生产器具和生产方法、墙及其施工方法。
技术介绍
现有技术中的砖绝大多数都是240mm*115mm*53mm的标准砖。这样的标准砖用于砌墙盖房都必须使用砂浆作粘合剂，很不方便，施工效率低，对工人的技术要求比较高。如果不用砂浆作粘合剂砌墙盖房，那么，砖与砖之间就容易产生相对移动最终导致墙倒房塌。即使不会导致墙倒房塌，这样的墙与房也很难抗得住风雨的侵袭。
技术实现思路
本专利技术要解决的第一个技术问题是提供一种砖，这种砖不用砂浆只需码放即可构成墙，进而，盖成房，十分方便，施工效率高，对施工人员的技术要求比较低。本专利技术要解决的第二个技术问题是提供一种砖的生产器具，用这种生产器具生产出的砖不用砂浆只需码放即可构成墙，进而，盖成房，十分方便，施工效率高，对施工人员的技术要求比较低。本专利技术要解决的第三个技术问题是提供一种砖的生产方法，用这种生产方法生产出的砖不用砂浆只需码放即可构成墙，进而，盖成房，十分方便，施工效率高，对施工人员的技术要求比较低。本专利技术要解决的第四个技术问题是提供一种墙，这种墙不用砂浆只需码放即可构成，进而，盖成房，十分方便，施工效率高，对工人的技术要求比较低。本专利技术要解决的第五个技术问题是提供一种墙的施工方法，用这种施工方法构成的墙不用砂浆只需码放即可，进而，盖成房，十分方便，施工效率高，对工人的技术要求比较低。就建筑构件而言，为了解决上述第一个技术问题，本专利技术提供了一种砖，包括砖体，所述砖体的表面设置有定位结构。所述定位结构是阳性定位结构或阴性定位结构或它们的组合定位结构。所述阳性定位结构是柱销定位结构或卡条定位结构或凸条定位结构或凸面定位结构或它们的组合定位结构。所述柱销定位结构是圆形柱销定位结构或矩形柱销定位结构或它们的结合定位结构。所述柱销定位结构是实芯柱销定位结构或空芯柱销定位结构。所述实芯柱销定位结构实芯柱销的两端分别设置有与其它实芯柱销定位结构的实芯柱销可拆装连接的连接结构。所述空芯柱销定位结构空芯柱销的两端分别设置有与其它空芯柱销定位结构的空芯柱销可拆装连通的水密封连接结构。所述卡条定位结构是矩形卡条定位结构或双梯形卡条定位结构或双燕尾形卡条定位结构或双三角形卡条定位结构或圆柱形卡条定位结构或椭圆柱形卡条定位结构或它们的结合定位结构。所述凸条定位结构是矩形凸条定位结构或梯形凸条定位结构或燕尾形凸条定位结构或三角形凸条定位结构或它们的结合定位结构。所述凸面定位结构是圆弧形凸面定位结构或椭圆弧形凸面定位结构或它们的结合定位结构。所述阴性定位结构是销孔定位结构或卡槽定位结构或凹槽定位结构或凹面定位结构或它们的组合定位结构。所述销孔定位结构是圆形销孔定位结构或矩形销孔定位结构或它们的结合定位结构。所述卡槽定位结构是矩形卡槽定位结构或梯形卡槽定位结构或燕尾形卡槽定位结构或三角形卡槽定位结构或半圆形卡槽定位结构或半椭圆形卡槽定位结构或它们的结合定位结构。所述凹槽定位结构是矩形凹槽定位结构或梯形凹槽定位结构或燕尾形凹槽定位结构或三角形凹槽定位结构或它们的结合定位结构。所述凹面定位结构是圆弧形凹面定位结构或椭圆弧形凹面定位结构或它们的结合定位结构。所述砖的种类有墙面砖、墙角砖、隔墙砖、齐墙砖。所述墙面砖的砖体形状呈矩形板体或平行四边形板体或梯形板体或三角形板体。所述墙面砖的砖体与其它砖体相接触的表面设置有所述定位结构。所述墙面砖的砖体的同一表面设置有阳性定位结构和/或阴性定位结构。所述墙面砖的砖体相背的两个表面凹凸互补地设置有所述定位结构构成互补砖，或者，所述砖体相背的两个表面对称地设置有所述定位结构构成对称砖。所述互补砖相背的两个表面相应位置之间的距离均相等。所述对称砖相背的两个表面相应位置之间相互接近或相互远离。所述定位结构分别设置在所述砖体两个长宽面上和/或两个宽高面上，所述定位结构的定位方向相同，或者，所述定位结构分别设置在所述砖体两个长高面上和/或两个宽高面上，所述定位结构的定位方向相同,或者，所述定位结构分别设置在所述砖体两个长宽面上和/或两个长高面上，所述定位结构的定位方向相同。所述定位结构的定位方向垂直于所述砖体的长高面或宽高面或长宽面。所述砖体相背的两个面上定位结构的数量各为一个或两个或多个。所述砖体相背的两个面上定位结构的数量相等。所述墙角砖的砖体形状呈直角板体。所述直角板体是等边直角板体或不等边直角板体。所述等边直角板体分为大等边直角板体和小等边直角板体。所述大等边直角板体边的长度等于所述小等边直角板体边的长度的二倍。所述不等边直角板体长边的长度等于短边的长度的二倍。所述隔墙砖的砖体形状呈“T”字形板体或“十”字形板体。所述“T”字形板体是等边“T”字形板体或不等边“T”字形板体。所述等边“T”字形板体分为大等边“T”字形板体或小等边“T”字形板体。所述大等边“T”字形板体边的长度等于所述小等边“T”字形板体边的长度的二倍。所述不等边“T”字形板体分为单长边“T”字形板体或双长边“T”字形板体。所述单长边“T”字形板体有一个长边和两个短边。所述单长边“T”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍。所述双长边“T”字形板体有两个长边和一个短边。所述双长边“T”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍。所述“十”字形板体是等边“十”字形板体或不等边“十”字形板体。所述等边“十”字形板体分为大等边“十”字形板体或小等边“十”字形板体。所述大等边“十”字形板体边的长度等于所述小等边“十”字形板体边的长度的二倍。所述不等边“十”字形板体分为单长边“十”字形板体或双长边“十”字形板体或三长边“十”字形板体。所述单长边“十”字形板体有一个长边和三个短边。所述单长边“十”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍。所述双长边“十”字形板体有两个长边和两个短边。所述双长边“十”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍。所述三长边“十”字形板体有三个长边和一个短边。所述三长边“十”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍。所述齐墙砖为半砖头。所述砖由可成形的材料制作而成。所述可成形的材料是粉末颗粒材料、纤维材料、板片材料、块状材料、木塑材料。所述粉末颗粒材料是泥土或混凝土或木屑或建筑余料或它们的组合。所述纤维材料是棉纤维或毛纤维或麻纤维或人造棉纤维或合成纤维或它们的组合。所述板片材料是木板或竹板或金属板或树叶或草类。所述块状材料包括实心块状材料或空心块状材料。所述块状材料是木块或石块或玻璃块或金属块或塑料块。所述木塑材料是木塑复合材料WoodPlasticComposites,WPC)是利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料。所述砖体的表面和/或所述定位结构涂抹或包覆)有防水材料。所述防水材料是防水漆或塑料膜。所述砖的长、宽、高之比为4：2：1。所述砖的长为240mm～1200mm。所述砖的长为240mm～600mm。所述砖的长为240mm～300mm。所述砖的长为240mm。所述砖的长、宽、高之比为8：2：1。所述砖的长为480mm～960mm。本专利技术的砖与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砖，包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的表面设置有定位结构(2)。

【技术特征摘要】
1.一种砖，包括砖体(1)，其特征在于：所述砖体(1)的表面设置有定位结构(2)。2.根据权利要求1所述的砖，其特征在于：所述定位结构(2)是阳性定位结构(2-1)或阴性定位结构(2-2)或它们的组合定位结构；所述阳性定位结构(2-1)是柱销定位结构或卡条定位结构或凸条定位结构或凸面定位结构或它们的组合定位结构；所述柱销定位结构是圆形柱销定位结构或矩形柱销定位结构或它们的结合定位结构；所述柱销定位结构是实芯柱销定位结构或空芯柱销定位结构；所述实芯柱销定位结构实芯柱销的两端分别设置有与其它实芯柱销定位结构的实芯柱销可拆装连接的连接结构；所述空芯柱销定位结构空芯柱销的两端分别设置有与其它空芯柱销定位结构的空芯柱销可拆装连通的水密封连接结构；所述卡条定位结构是矩形卡条定位结构或双梯形卡条定位结构或双燕尾形卡条定位结构或双三角形卡条定位结构或圆柱形卡条定位结构或椭圆柱形卡条定位结构或它们的结合定位结构；所述凸条定位结构是矩形凸条定位结构或梯形凸条定位结构或燕尾形凸条定位结构或三角形凸条定位结构或它们的结合定位结构；所述凸面定位结构是圆弧形凸面定位结构或椭圆弧形凸面定位结构或它们的结合定位结构；所述阴性定位结构(2-2)是销孔定位结构或卡槽定位结构或凹槽定位结构或凹面定位结构或它们的组合定位结构；所述销孔定位结构是圆形销孔定位结构或矩形销孔定位结构或它们的结合定位结构；所述卡槽定位结构是矩形卡槽定位结构或梯形卡槽定位结构或燕尾形卡槽定位结构或三角形卡槽定位结构或半圆形卡槽定位结构或半椭圆形卡槽定位结构或它们的结合定位结构；所述凹槽定位结构是矩形凹槽定位结构或梯形凹槽定位结构或燕尾形凹槽定位结构或三角形凹槽定位结构或它们的结合定位结构；所述凹面定位结构是圆弧形凹面定位结构或椭圆弧形凹面定位结构或它们的结合定位结构；所述砖的种类有墙面砖、墙角砖、隔墙砖、齐墙砖；所述墙面砖的砖体(1)形状呈矩形板体或平行四边形板体或梯形板体或三角形板体；所述墙面砖的砖体(1)与其它砖体相接触的表面设置有所述定位结构(2)；所述墙面砖的砖体(1)的同一表面设置有阳性定位结构(2-1)和/或阴性定位结构(2-2)；所述墙面砖的砖体(1)相背的两个表面凹凸互补地设置有所述定位结构(2)构成互补砖，或者，所述砖体(1)相背的两个表面对称地设置有所述定位结构(2)构成对称砖；所述互补砖相背的两个表面相应位置之间的距离均相等；所述对称砖相背的两个表面相应位置之间相互接近或相互远离；所述定位结构(2)分别设置在所述砖体(1)两个长宽面上和/或两个宽高面上，所述定位结构(2)的定位方向相同，或者，所述定位结构(2)分别设置在所述砖体(1)两个长高面上和/或两个宽高面上，所述定位结构(2)的定位方向相同,或者，所述定位结构(2)分别设置在所述砖体(1)两个长宽面上和/或两个长高面上，所述定位结构(2)的定位方向相同；所述定位结构(2)的定位方向垂直于所述砖体(1)的长高面或宽高面或长宽面；所述砖体(1)相背的两个面上定位结构(2)的数量各为一个或两个或多个；所述砖体(1)相背的两个面上定位结构(2)的数量相等；所述墙角砖的砖体(1)形状呈直角板体；所述直角板体是等边直角板体或不等边直角板体；所述等边直角板体分为大等边直角板体和小等边直角板体；所述大等边直角板体边的长度等于所述小等边直角板体边的长度的二倍；所述不等边直角板体长边的长度等于短边的长度的二倍；所述隔墙砖的砖体(1)形状呈“T”字形板体或“十”字形板体；所述“T”字形板体是等边“T”字形板体或不等边“T”字形板体；所述等边“T”字形板体分为大等边“T”字形板体或小等边“T”字形板体；所述大等边“T”字形板体边的长度等于所述小等边“T”字形板体边的长度的二倍；所述不等边“T”字形板体分为单长边“T”字形板体或双长边“T”字形板体；所述单长边“T”字形板体有一个长边和两个短边；所述单长边“T”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍；所述双长边“T”字形板体有两个长边和一个短边；所述双长边“T”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍；所述“十”字形板体是等边“十”字形板体或不等边“十”字形板体；所述等边“十”字形板体分为大等边“十”字形板体或小等边“十”字形板体；所述大等边“十”字形板体边的长度等于所述小等边“十”字形板体边的长度的二倍；所述不等边“十”字形板体分为单长边“十”字形板体或双长边“十”字形板体或三长边“十”字形板体；所述单长边“十”字形板体有一个长边和三个短边；所述单长边“十”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍；所述双长边“十”字形板体有两个长边和两个短边；所述双长边“十”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍；所述三长边“十”字形板体有三个长边和一个短边；所述三长边“十”字形板体长边的长度等于短边的长度的二倍；所述齐墙砖为半砖头；所述砖由可成形的材料制作而成；所述可成形的材料是粉末颗粒材料、纤维材料、板片材料、块状材料、木塑材料；所述粉末颗粒材料是泥土或混凝土或木屑或建筑余料或它们的组合；所述纤维材料是棉纤维或毛纤维或麻纤维或人造棉纤维或合成纤维或它们的组合；所述板片材料是木板或竹板或金属板或树叶或草类；所述块状材料包括实心块状材料或空心块状材料；所述块状材料是木块或石块或玻璃块或金属块或塑料块；所述木塑材料是木塑复合材料(Wood-PlasticComposites,WPC)是利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料；所述砖体(1)的表面和/或所述定位结构(2)有防水材料；所述防水材料是防水漆或塑料膜；所述砖的长、宽、高之比为4：2：1；所述砖的长为240mm～1200mm；所述砖的长为240mm～600mm；所述砖的长为240mm～300mm；所述砖的长为240mm；所述砖的长、宽、高之比为8：2：1；所述砖的长为480mm～960mm。3.一种生产如权利要求1或2所述砖的生产器具，包括用于制作所述砖体(1)的容器(3、4、5、6、7)或打印控制模块(8)或切削部件(9、10)或切削控制模块(11)或冲压部件(12)，其特征在于：所述容器(3、4、5、6、7)的内壁具有定位结构模样(3-0、4-0、5-0、6-0、7-0)，所述打印控制模块(8)包括定位结构打印单元(8-3)，所述切削部件(9、10)包括可加工出所述定位结构(2)的刨削部件(9)或锯削部件(10)，所述切削控制模块(11)包括定位结构切削单元(11-3)，所述冲压部件(12)具有冲出所述定位结构(2)的冲模部件(12-1)和冲头部件(12-2)。4.根据权利要求3所述的生产器具，其特征在于：所述生产器具是挤压制砖机；所述容器(3、4、5、6、7)是挤压容器(3、4)；所述挤压容器(3、4)是筒式挤压容器(3)或盒式挤压容器(4)；所述筒式挤压容器(3)包括筒体(3-1)；所述筒体(3-1)相对的两个内壁具有定位结构模样(3-0)；所述筒体(3-1)配置有筒底(3-2)和筒盖(3-3)；所述筒底(3-2)和所述筒盖(3-3)与所述筒体(3-1)的内壁之间滑动配合；所述筒底(3-2)的上面具有定位结构模样(3-0)；所述筒底(3-2)的下面设置有加压装置(3-5)；所述筒盖(3-3)的下面具有定位结构模样(3-0)；所述筒盖(3-3)的上面设置有加压装置(3-5)；所述筒盖(3-3)设置有溢流孔(3-4)；所述加压装置(3-5)是液压缸加压装置或螺旋加压装置；所述定位结构模样(3-0)是阳性定位结构模样(3-0-1)和/或阴性定位结构模样(3-0-2)；所述阳性定位结构模样(3-0-1)是凹槽定位结构模样或凹面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样是矩形凹槽定位结构模样或梯形凹槽定位结构模样或燕尾形凹槽定位结构模样或三角形凹槽定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹面定位结构模样是圆弧形凹面定位结构模样或椭圆弧形凹面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样与所述凸条定位结构相吻合；所述凹面定位结构模样与所述凸面定位结构相吻合；所述阴性定位结构模样(3-0-2)是凸条定位结构模样或凸面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凸条定位结构模样是矩形凸条定位结构模样或梯形凸条定位结构模样或燕尾形凸条定位结构模样或三角形凸条定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸面定位结构模样是圆弧形凸面定位结构模样或椭圆弧形凸面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸条定位结构模样与所述凹槽定位结构相吻合；所述凸面定位结构模样与所述凹面定位结构相吻合；所述盒式挤压容器(4)包括四个立板(4-1)；四个所述立板(4-1)配置有底板(4-2)和盖板(4-3)；四个所述立板(4-1)分别与所述底板(4-2)可拆装固定连接形成盒体；四个所述立板(4-1)与所述底板(4-2)之间通过合页(4-6)连接，四个所述立板(4-1)之间通过紧箍件(4-7)连接；或者，四个所述立板(4-1)与所述底板(4-2)之间通过两个紧箍件(4-7)连接；四个所述立板(4-1)中，相邻的两个所述立板(4-1)之间以双斜面方式垂直连接，或者，相对的两个所述立板(4-1)与另外相对的两个所述立板(4-1)之间以平直面方式垂直连接；所述盖板(4-3)与所述盒体的内壁之间滑动配合；所述盖板(4-3)设置有溢流孔(4-4)；所述盖板(4-3)的上面设置有加压装置(4-5)；所述加压装置(4-5)是液压缸加压装置或螺旋加压装置；四个所述立板(4-1)的内面具有定位结构模样(4-0)；所述定位结构模样(4-0)是阳性定位结构模样(4-0-1)和/或阴性定位结构模样(4-0-2)；所述阳性定位结构模样(4-0-1)是凹槽定位结构模样或凹面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样是矩形凹槽定位结构模样或梯形凹槽定位结构模样或燕尾形凹槽定位结构模样或三角形凹槽定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹面定位结构模样是圆弧形凹面定位结构模样或椭圆弧形凹面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样与所述凸条定位结构相吻合；所述凹面定位结构模样与所述凸面定位结构相吻合；所述阴性定位结构模样(4-0-2)是凸条定位结构模样或凸面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凸条定位结构模样是矩形凸条定位结构模样或梯形凸条定位结构模样或燕尾形凸条定位结构模样或三角形凸条定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸面定位结构模样是圆弧形凸面定位结构模样或椭圆弧形凸面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸条定位结构模样与所述凹槽定位结构相吻合；所述凸面定位结构模样与所述凹面定位结构相吻合；所述生产器具是浇铸制砖机；所述容器(3、4、5、6、7)是浇铸容器(5)；所述浇铸容器(5)包括砂模盒体(5-1)和砂模盒底(5-2)；所述砂模盒体(5-1)的四个内壁设置有定位结构模样(5-0)；所述定位结构模样(5-0)是阳性定位结构模样(5-0-1)和/或阴性定位结构模样(5-0-2)；所述阳性定位结构模样(5-0-1)是凹槽定位结构模样或凹面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样是矩形凹槽定位结构模样或梯形凹槽定位结构模样或燕尾形凹槽定位结构模样或三角形凹槽定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹面定位结构模样是圆弧形凹面定位结构模样或椭圆弧形凹面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样与所述凸条定位结构相吻合；所述凹面定位结构模样与所述凸面定位结构相吻合；所述阴性定位结构模样(5-0-2)是凸条定位结构模样或凸面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凸条定位结构模样是矩形凸条定位结构模样或梯形凸条定位结构模样或燕尾形凸条定位结构模样或三角形凸条定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸面定位结构模样是圆弧形凸面定位结构模样或椭圆弧形凸面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸条定位结构模样与所述凹槽定位结构相吻合；所述凸面定位结构模样与所述凹面定位结构相吻合；所述生产器具是浇筑制砖机；所述容器(3、4、5、6、7)是浇筑容器(6)；所述浇筑容器(6)包括四个立板(6-1)；四个所述立板(6-1)配置有底板(6-2)；四个所述立板(6-1)分别与所述底板(6-2)可拆装固定连接形成盒体；四个所述立板(6-1)与所述底板(6-2)之间通过合页(6-3)连接，四个所述立板(6-1)之间通过紧箍件(6-4)连接；或者，四个所述立板(6-1)与所述底板(6-2)之间通过两个紧箍件(6-4)连接；四个所述立板(6-1)中，相邻的两个所述立板(6-1)之间以双斜面方式垂直连接，或者，相对的两个所述立板(6-1)与另外相对的两个所述立板(6-1)之间以平直面方式垂直连接；四个所述立板(6-1)的内面具有定位结构模样(6-0)；所述定位结构模样(6-0)是阳性定位结构模样(6-0-1)和/或阴性定位结构模样(6-0-2)；所述阳性定位结构模样(6-0-1)是凹槽定位结构模样或凹面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样是矩形凹槽定位结构模样或梯形凹槽定位结构模样或燕尾形凹槽定位结构模样或三角形凹槽定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹面定位结构模样是圆弧形凹面定位结构模样或椭圆弧形凹面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样与所述凸条定位结构相吻合；所述凹面定位结构模样与所述凸面定位结构相吻合；所述阴性定位结构模样(6-0-2)是凸条定位结构模样或凸面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凸条定位结构模样是矩形凸条定位结构模样或梯形凸条定位结构模样或燕尾形凸条定位结构模样或三角形凸条定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸面定位结构模样是圆弧形凸面定位结构模样或椭圆弧形凸面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸条定位结构模样与所述凹槽定位结构相吻合；所述凸面定位结构模样与所述凹面定位结构相吻合；所述浇筑容器(6)配置有气包(6-5)；所述生产器具是注塑制砖机；所述容器(3、4、5、6、7)是注塑容器(7)；所述注塑容器(7)包括四个立板(7-1)；四个所述立板(7-1)配置有底板(7-2)；四个所述立板(7-1)分别与所述底板(7-2)可拆装固定连接形成盒体；四个所述立板(7-1)与所述底板(7-2)之间通过合页(7-3)连接，四个所述立板(7-1)之间通过紧箍件(7-4)连接；或者，四个所述立板(7-1)与所述底板(7-2)之间通过两个紧箍件(7-4)连接；四个所述立板(7-1)中，相邻的两个所述立板(7-1)之间以双斜面方式垂直连接，或者，相对的两个所述立板(7-1)与另外相对的两个所述立板(7-1)之间以平直面方式垂直连接；四个所述立板(7-1)的内面具有定位结构模样(7-0)；所述定位结构模样(7-0)是阳性定位结构模样(7-0-1)和/或阴性定位结构模样(7-0-2)；所述阳性定位结构模样(7-0-1)是凹槽定位结构模样或凹面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样是矩形凹槽定位结构模样或梯形凹槽定位结构模样或燕尾形凹槽定位结构模样或三角形凹槽定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹面定位结构模样是圆弧形凹面定位结构模样或椭圆弧形凹面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凹槽定位结构模样与所述凸条定位结构相吻合；所述凹面定位结构模样与所述凸面定位结构相吻合；所述阴性定位结构模样(7-0-2)是凸条定位结构模样或凸面定位结构模样或它们的组合定位结构模样；所述凸条定位结构模样是矩形凸条定位结构模样或梯形凸条定位结构模样或燕尾形凸条定位结构模样或三角形凸条定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸面定位结构模样是圆弧形凸面定位结构模样或椭圆弧形凸面定位结构模样或它们的结合定位结构模样；所述凸条定位结构模样与所述凹槽定位结构相吻合；所述凸面定位结构模样与所述凹面定位结构相吻合；所述生产器具是3D打印制砖机；所述3D打印控制模块(8)还包括控制器(8-1)和砖体打印单元(8-2)；所述砖体打印单元(8-2)的控制信号输入端与所述控制器(8-1)的控制信号输出端电连接；所述定位结构打印单元(8-3)的控制信号输入端与所述控制器(8-1)的控制信号输出端电连接；所述砖体打印单元(8-2)的控制信号输出端与打印头(8-4)的控制信号输入端电连接；所述定位结构打印单元(8-3)的控制信号输出端与所述打印头(8-4)的控制信号输入端电连接；控制器(8-1)先控制所述砖体打印单元(8-2)打印出砖体(1)，再控制所述定位结构打印单元(8-3)在所述砖体(1)上打印出定位结构(2)；或者，控制器(8-1)在控制所述砖体打印单元(8-2)打印砖体(1)的过程中控制所述定位结构打印单元(8-3)打印定位结构(2)；所述生产器具是机械切削制砖机；所述机械切削制砖机是刨削制砖机；所述刨削部件(9)包括第一辊刨刀(9-1)和第二辊刨刀(9-2)；所述第一辊刨刀(9-1)是双辊刨刀，所述第二辊刨刀(9-2)是单辊刨刀；或者，所述第一辊刨刀(9-1)是凸凹辊刨刀，所述第二辊刨刀(9-2)是凹凸辊刨刀；所述第一辊刨刀(9-1)与第一刀轴(9-3)固定连接；所述第一刀轴(9-3)与两动轴座(9-6)转动连接；两个所述动轴座(9-6)分别设置有轴孔和螺纹孔；所述轴孔和所述螺纹孔交叉垂直；所述第二辊刨刀(9-2)与第二刀轴(9-4)固定连接；所述第二刀轴(9-4)与两个定轴座(9-5)转动连接；两个所述定轴座(9-5)分别设置有两个轴孔；两个所述轴孔交叉垂直；两个所述定轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：佘若兰，佘宏迁，
申请(专利权)人：佘若兰，
类型：发明
国别省市：湖北,42