一种特厚模具钢1.2311厚板及其生产方法技术

本发明专利技术公开了一种特厚模具钢1.2311厚板及其生产方法，属于特厚模具钢技术领域，包含如下质量百分比的化学成分：C：0.4%～0.44%、Si：0.3～0.5%、Mn：1.45～1.55%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr：1.5%～1.7%、Mo：3.5%～4.5%、V：0.025%‑0.035%，其它为Fe和残留元素；工艺流程为：铁水（KR脱硫）→转炉（氩站）→LF精炼→VD真空处理→模铸浇注→钢锭清理（水冷模铸锭在脱模后的8h内清理完毕）→钢锭在清理完毕后的5h内送轧装炉→轧制→堆冷→热处理→精整→外检→入库。该发明专利技术制备的特厚模具钢1.2311厚板均具备高的抛光性能，良好的加工性，优良的强韧性，硬度均符合310‑340HB的技术要求，组织致密，外观良好，超声波检验无针孔、气眼等缺陷。

A special thick mould steel 1.2311 thick plate and its production method

The invention discloses an extra-thick die steel 1.2311 thick plate and its production method, which belongs to the technical field of extra-thick die steel, and comprises the following chemical components of mass percentage: C: 0.4%-0.44%, Si: 0.3-0.5%, Mn: 1.45-1.55%, P < 0.015%, S < 0.005%, Cr: 1.5%-1.7%, Mo: 3.5%-4.5%, V: 0.025%-0.035%. It is composed of Fe and residual elements, and its technological process is as follows: molten iron (KR desulfurization) converter (argon station) LF refining VD vacuum treatment mould casting ingot cleaning ingot feeding rolling stacking heat treatment finishing external inspection ingot cleaning ingot cleaning within 8 hours after demoulding ingot cleaning rolling stacking heat treatment external inspection Library. The 1.2311 thick die steel plate prepared by the invention has high polishing performance, good processability, excellent strength and toughness, and its hardness meets the technical requirements of 310 340HB. It has compact structure and good appearance. There are no pinholes and gas holes in the ultrasonic inspection.

【技术实现步骤摘要】
一种特厚模具钢1.2311厚板及其生产方法
本专利技术涉及特厚模具钢
，具体涉及一种特厚模具钢1.2311厚板及其生产方法。
技术介绍
1.2311是国际上广泛应用的塑料模具钢，该钢加入合金元素Cr、Mo、Ni等，大大提高了防锈性能和抛光性能，其抛光性能、强度、淬透性能等指标均高于P20。该钢适宜制造大型、特大型塑料模具，由于该钢主要用于制作高精密塑料模具，因此要求钢质纯净，组织致密，钢板硬度要求范围窄，且均匀度要求高，要求具有良好的可加工性和耐磨性，因此此类钢种生产难度大、工艺装备要求特殊，生产成本高。国内钢厂采用调质进行生产，工序复杂，容易在调质过程中和火切过程中造成开裂，对设备以及工艺设备要求较高，因此为确保特厚机械性能达到客户标准要求保证其使用寿命，开发一种400mm以上厚度1.2311磨具钢迫在眉睫。公告号为CN105925889A的专利文献公开了一种特厚规格1.2311模具钢板，钢板以Fe为基础元素并包含如下组分：按质量百分比计C0.35~0.45%，Si0.20~0.40%，Mn1.30~1.60%，P≤0.020%，S≤0.010%，Cr1.80~2.00%，M本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特厚模具钢1.2311厚板，其特征在于：包含如下质量百分比的化学成分：C：0.4%～0.44%、Si：0.3～0.5%、Mn：1.45～1.55%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr：1.5%～1.7%、Mo：3.5%～4.5%、V：0.025%‑0.035%，其它为Fe和残留元素。

【技术特征摘要】
1.一种特厚模具钢1.2311厚板，其特征在于：包含如下质量百分比的化学成分：C：0.4%～0.44%、Si：0.3～0.5%、Mn：1.45～1.55%、P≤0.015%、S≤0.005%、Cr：1.5%～1.7%、Mo：3.5%～4.5%、V：0.025%-0.035%，其它为Fe和残留元素。2.如权利要求1所述的一种特厚模具钢1.2311厚板，其特征在于：所述厚板的厚度为400-1000mm。3.一种如权利要求2所述的特厚模具钢1.2311厚板的生产方法，其工艺流程为：铁水→转炉→LF精炼→VD真空处理→模铸浇注→钢锭清理→钢锭在清理完毕后的5h内送轧装炉→轧制→堆冷→热处理→精整→外检→入库；其特征在于：KR铁水预处理工艺：到站铁水必须扒前渣与扒后渣，保证液面渣层厚度≤22mm，铁水经KR搅拌脱硫后保证铁水S≤0.005%，保证脱硫周期≤20min、脱硫温降≤20℃；转炉冶炼工艺：入炉铁水S≤0.005%、P≤0.015%，铁水温度≥1270℃，废钢严格采用优质边角料，造渣碱度R按2.5-4.0控制，出钢目标P≤0.01%、C≥0.4%、S≤0.005%，出钢温度大于或等于1660℃，出钢过程中向钢包内硅铝钡钙、锰铁合金、硅铁合金和石灰、萤石；吹氩处理工艺：氩站一次性加入铝线，在氩站要求强吹氩3min，流量250-500NL/min，钢液面裸眼直径控制在400～500mm，离氩站温度大于或等于1560℃；LF精炼工艺：精炼过程中全程吹氩，吹氩强度根据不同环节需要进行调节，加入精炼渣料，碱度按4.0-6.0控制，精炼脱氧剂以电石、铝粒、硅铁粉为主，加入量根据钢水中氧含量及造白渣情况适量加入，加热过程根据节奏富余和温度情况选择适当电流进行加热，加热时间按两次控制，一加热8-11min、二加热7-11min；VD精炼工艺：VD真空度必须达到70Pa以下，保压时间必须≥22min，破真空后软吹2-5min或不吹...

【专利技术属性】
技术研发人员：许少普，符可义，朱书成，李忠波，刘庆波，杨阳，康文举，唐郑磊，张占杰，张涛，庞百鸣，于飒，董真真，袁少威，袁继恒，袁永旗，朱先兴，王英杰，薛艳生，石教兴，蒋鹏，杨东，李亮，赵湖，袁高俭，徐双献，郑海明，陈熙，陈良，韩学文，
申请(专利权)人：南阳汉冶特钢有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41