The invention discloses a hot air circulating tempering furnace for aluminium alloy cable production, which comprises a furnace body, a blower, a circulating pipe, a placing plate, a heater, a smoke outlet pipe, a smoke burning mechanism and a smoke pipe. The front end of the furnace body is articulated with a furnace door, and the upper middle end of the furnace body is equipped with a blower, owing to the air inlet and circulation of the blower. When the tubes are connected, the hot air in the furnace can be absorbed from the circulating pipe, and then blown into the furnace from the blast tube. The hot air can be dispersed through the air distributor plate, which can effectively recycle the heat flow and reduce energy consumption. Because tempering is to reheat and heat the quenched workpiece, the workpiece is equipped with quenching medium water or oil, etc. The tempering process produces a large amount of fume. When the fume enters the combustion chamber from the exhaust pipe, the area of the fume increases and the concentration of the fume decreases. The high temperature flame generated by the burner combusts the incoming fume. After combustion, the fume is discharged from the exhaust port, which is conducive to protecting the environment.
【技术实现步骤摘要】
一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉
本专利技术涉及电缆制造
,具体为一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉。
技术介绍
回火是将经过淬火的工件重新加热到低于下临界温度的适当温度,保温一段时间后在空气或水、油等介质中冷却的金属热处理工艺,降低金属硬度和强度,以提高其延性或韧性,回火炉的目的既是增加铝合金的延展性和韧性,因此是铝合金电缆生产中重要组成工序,现有的回火炉在工件放入和取出时,由于工件位于炉体内,取放不便,且容易被高温烫伤,另外,由于回火工序是淬火之后,淬火时,工件表面附着有淬火介质水或油等,在回火炉工作时,易产生大量油烟,若直接排放,对周边环境造成污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉,包括炉体、炉门、鼓风机、鼓风管、循环管、进风管、布风板、滑轨、滑块、放置板、加热器、出烟管道、油烟燃烧机构和油烟管,所述炉体前端铰接有炉门,所述炉体上端中部安装有鼓风机,所述鼓风机出风端设置有鼓风管,且鼓风管与炉体内部连通,所述鼓风机进风端设置有循环管,且循环管两端均与炉体内部连通,所述循环管上端一侧设置有进风管,所述炉体内部相对于循环管下部套接有布风板,所述炉体内部下端两侧安装有滑轨,所述滑轨上端滑动连接有滑块,所述滑块上端安装有放置板,所述放置板上侧相对于炉体两侧壁均安装有加热器,所述炉体上端相对于鼓风机一侧设置有出烟管道,所述炉体一端设置有油烟燃烧机构,且油烟燃烧机构通过油烟管与出烟管道连接,所述油烟燃烧 ...
【技术保护点】
1.一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉,包括炉体(1)、炉门(2)、鼓风机(3)、鼓风管(4)、循环管(5)、进风管(6)、布风板(7)、滑轨(8)、滑块(9)、放置板(10)、加热器(11)、出烟管道(12)、油烟燃烧机构(13)和油烟管(14),其特征在于:所述炉体(1)前端铰接有炉门(2),所述炉体(1)上端中部安装有鼓风机(3),所述鼓风机(3)出风端设置有鼓风管(4),且鼓风管(4)与炉体(1)内部连通,所述鼓风机(3)进风端设置有循环管(5),且循环管(5)两端均与炉体(1)内部连通,所述循环管(5)上端一侧设置有进风管(6),所述炉体(1)内部相对于循环管(5)下部套接有布风板(7),所述炉体(1)内部下端两侧安装有滑轨(8),所述滑轨(8)上端滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)上端安装有放置板(10),所述放置板(10)上侧相对于炉体(1)两侧壁均安装有加热器(11),所述炉体(1)上端相对于鼓风机(3)一侧设置有出烟管道(12),所述炉体(1)一端设置有油烟燃烧机构(13),且油烟燃烧机构(13)通过油烟管(14)与出烟管道(12)连接,所述油烟燃烧机构(13)包括 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝合金电缆生产用热风循环回火炉,包括炉体(1)、炉门(2)、鼓风机(3)、鼓风管(4)、循环管(5)、进风管(6)、布风板(7)、滑轨(8)、滑块(9)、放置板(10)、加热器(11)、出烟管道(12)、油烟燃烧机构(13)和油烟管(14),其特征在于:所述炉体(1)前端铰接有炉门(2),所述炉体(1)上端中部安装有鼓风机(3),所述鼓风机(3)出风端设置有鼓风管(4),且鼓风管(4)与炉体(1)内部连通,所述鼓风机(3)进风端设置有循环管(5),且循环管(5)两端均与炉体(1)内部连通,所述循环管(5)上端一侧设置有进风管(6),所述炉体(1)内部相对于循环管(5)下部套接有布风板(7),所述炉体(1)内部下端两侧安装有滑轨(8),所述滑轨(8)上端滑动连接有滑块(9),所述滑块(9)上端安装有放置板(10),所述放置板(10)上侧相对于炉体(1)两侧壁均安装有加热器(11),所述炉体(1)上端相对于鼓风机(3)一侧设置有出烟管道(12),所述炉体(1)一端设置有油烟燃烧机构(13),且油烟燃烧机构(13)通过油烟管(14)与出烟管道(12)连接,所述油烟燃烧机构(13)包括壳体(15)、燃烧腔(16)、隔热层(17)、进烟口(18)、排出口(19)、钢管(20)、燃烧器(21)、燃气管(22)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:李伟,赵丰停,胡威威,刘丁孔,谭蕴,
申请(专利权)人:贵州大学,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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