一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法技术

本发明专利技术公开一种高燃烧值生物燃料颗粒的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将氯化镧、无水氯化锡加入至水中，制得稀土溶液，然后缓慢的向其中加入丙烯磺酸钠、环戊烷羧酸钠，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至72‑75℃后，保温并持续搅拌反应3‑4小时后，倒去上层水层，制得添加剂；（2）将沼液干湿分离后得到沼渣，将沼渣、酒糟混合均匀后，干燥，然后向其中加入木屑、四丁基氟化铵、添加剂、聚丙烯酸钠溶液，混合搅拌均匀后，汽蒸软化后，传送至造粒机内，造粒、冷却、筛选后，制得成品。本发明专利技术利用废弃的沼渣、酒糟、木屑作为原材料，废物利用，提升了资源的利用率，同时制得的颗粒燃料，燃烧值高，燃烧效果显著。

Preparation method of high burning value biogas slag pellet fuel

The invention discloses a preparation method of high combustion value biofuel particles, which comprises the following operating steps: (1) adding lanthanum chloride and anhydrous tin chloride into water to prepare rare earth solution, then slowly adding sodium allyl sulfonate and sodium cyclopentane carboxylate into the solution, and evenly mixing and stirring, raising the temperature of the mixture to 72 75. After 3_4 hours of heat preservation and continuous stirring reaction, the upper water layer is poured to produce additives; (2) After wet and dry separation of the biogas slurry, the biogas residue is obtained. The biogas residue and distiller's grains are mixed evenly, dried, and then sawdust, tetrabutylammonium fluoride, additives and sodium polyacrylate solution are added to the biogas residue, and the vapor is mixed evenly after stirring. After being softened and softened, it is sent to the granulator, and after granulation, cooling and screening, the finished product is made. The invention uses waste biogas residue, distiller's grains and sawdust as raw materials, and the waste utilization improves the utilization rate of resources. At the same time, the granular fuel produced has high combustion value and remarkable combustion effect.

【技术实现步骤摘要】
一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法
本专利技术属于颗粒燃料制备
，具体涉及一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法。
技术介绍
颗粒燃料，国内主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源。沼渣是有机物质发酵后剩余的固形物质，沼渣富含有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸、酶类和有益微生物等，能起到很好的改良土壤的作用。虽然将沼渣作为肥料利用是一种有效的生物质利用方式，但是我国每年产生的沼渣量巨大，依然有较多量的沼渣被丢弃，造成了资源的浪费。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的。一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将18-22份氯化镧、10-15份无水氯化锡加入至260-300份的水中，制得稀土溶液，然后缓慢的向其中加入13-16份丙烯磺酸钠、19-25份环戊烷羧酸钠，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至72-75℃后，保温并持续搅拌反应3-4小时后，倒去上层水层，制得添加剂；（2）将沼液干湿分离后得到沼渣，按重量份计，将56-62份沼渣、11-15份酒糟混合均匀后，干燥至含水量为10-20%，然后向其中加入4-9份木屑、0.08-0.1份四丁基氟化铵、0.04-0.09份添加剂、1-3份质量分数为8%的聚丙烯酸钠溶液，混合搅拌均匀后，汽蒸软化后，传送至造粒机内，造粒、冷却、筛选后，制得成品。具体地，上述步骤（1）中，环戊烷羧酸钠采用以下方法制成：将环戊烷羧酸加入至质量分数为20%的氢氧化钾溶液中，加热至75-80℃后，持续搅拌反应2-3小时，制得环戊烷羧酸钠。具体地，上述步骤（2）中，干燥时的温度为45-50℃。具体地，上述步骤（2）中，造粒时，直径为6-8mm，长度为20-30mm。由以上的技术方案可知，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法，绿色节能环保，利用废弃的沼渣、酒糟、木屑作为原材料，废物利用，提升了资源的利用率，同时制得的颗粒燃料，燃烧值高，燃烧效果显著。其中，本专利技术步骤（1）中制得的添加剂，为有机稀土混合物，其可提前沼渣、酒糟的着火点，能将烟气中未完全燃烧的一氧化碳生成二氧化碳，极大地提升了燃烧的效果，解决了沼渣和酒糟燃烧效率低的技术问题；四丁基氟化铵的添加，能有效的提升沼渣、酒糟、木屑中挥发份的析出效果，进而有效的提升了颗粒燃料的燃烧效果。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将18份氯化镧、10份无水氯化锡加入至260份的水中，制得稀土溶液，然后缓慢的向其中加入13份丙烯磺酸钠、19份环戊烷羧酸钠，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至72℃后，保温并持续搅拌反应3小时后，倒去上层水层，制得添加剂；（2）将沼液干湿分离后得到沼渣，按重量份计，将56份沼渣、11份酒糟混合均匀后，干燥至含水量为10%，然后向其中加入4份木屑、0.08份四丁基氟化铵、0.04份添加剂、1份质量分数为8%的聚丙烯酸钠溶液，混合搅拌均匀后，汽蒸软化后，传送至造粒机内，造粒、冷却、筛选后，制得成品。具体地，上述步骤（1）中，环戊烷羧酸钠采用以下方法制成：将环戊烷羧酸加入至质量分数为20%的氢氧化钾溶液中，加热至75℃后，持续搅拌反应2小时，制得环戊烷羧酸钠。具体地，上述步骤（2）中，干燥时的温度为45℃。具体地，上述步骤（2）中，造粒时，直径为6mm，长度为20mm。实施例2一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将20份氯化镧、13份无水氯化锡加入至280份的水中，制得稀土溶液，然后缓慢的向其中加入15份丙烯磺酸钠、22份环戊烷羧酸钠，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至74℃后，保温并持续搅拌反应3.5小时后，倒去上层水层，制得添加剂；（2）将沼液干湿分离后得到沼渣，按重量份计，将58份沼渣、13份酒糟混合均匀后，干燥至含水量为15%，然后向其中加入7份木屑、0.09份四丁基氟化铵、0.06份添加剂、2份质量分数为8%的聚丙烯酸钠溶液，混合搅拌均匀后，汽蒸软化后，传送至造粒机内，造粒、冷却、筛选后，制得成品。具体地，上述步骤（1）中，环戊烷羧酸钠采用以下方法制成：将环戊烷羧酸加入至质量分数为20%的氢氧化钾溶液中，加热至78℃后，持续搅拌反应2.5小时，制得环戊烷羧酸钠。具体地，上述步骤（2）中，干燥时的温度为48℃。具体地，上述步骤（2）中，造粒时，直径为7mm，长度为25mm。实施例3一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将22份氯化镧、15份无水氯化锡加入至300份的水中，制得稀土溶液，然后缓慢的向其中加入16份丙烯磺酸钠、25份环戊烷羧酸钠，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至75℃后，保温并持续搅拌反应4小时后，倒去上层水层，制得添加剂；（2）将沼液干湿分离后得到沼渣，按重量份计，将62份沼渣、15份酒糟混合均匀后，干燥至含水量为20%，然后向其中加入9份木屑、0.1份四丁基氟化铵、0.09份添加剂、3份质量分数为8%的聚丙烯酸钠溶液，混合搅拌均匀后，汽蒸软化后，传送至造粒机内，造粒、冷却、筛选后，制得成品。具体地，上述步骤（1）中，环戊烷羧酸钠采用以下方法制成：将环戊烷羧酸加入至质量分数为20%的氢氧化钾溶液中，加热至80℃后，持续搅拌反应3小时，制得环戊烷羧酸钠。具体地，上述步骤（2）中，干燥时的温度为50℃。具体地，上述步骤（2）中，造粒时，直径为8mm，长度为30mm。对比例1步骤（2）中不添加添加剂，其余操作步骤与实施例1完全相同。对比例2步骤（2）中不添加四丁基氟化铵，其余操作步骤与实施例2完全相同。分别用各实施例和对比例的方法制得颗粒燃料，除了上述的操作步骤不同外，其余的操作步骤完全相同，然后测试各组制得的颗粒燃料每千克充分燃烧后释放的热量，试验结果如表1所示：表1颗粒燃料的燃烧效果项目热值，kcal/kg实施例15936对比例14109实施例26007对比例24594实施例36014由表1可知，本专利技术制得的颗粒燃料，充分燃烧后释放的热量较多，燃烧效果显著。需要说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将18‑22份氯化镧、10‑15份无水氯化锡加入至260‑300份的水中，制得稀土溶液，然后缓慢的向其中加入13‑16份丙烯磺酸钠、19‑25份环戊烷羧酸钠，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至72‑75℃后，保温并持续搅拌反应3‑4小时后，倒去上层水层，制得添加剂；（2）将沼液干湿分离后得到沼渣，按重量份计，将56‑62份沼渣、11‑15份酒糟混合均匀后，干燥至含水量为10‑20%，然后向其中加入4‑9份木屑、0.08‑0.1份四丁基氟化铵、0.04‑0.09份添加剂、1‑3份质量分数为8%的聚丙烯酸钠溶液，混合搅拌均匀后，汽蒸软化后，传送至造粒机内，造粒、冷却、筛选后，制得成品。

【技术特征摘要】
1.一种高燃烧值沼渣颗粒燃料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：（1）按重量份计，将18-22份氯化镧、10-15份无水氯化锡加入至260-300份的水中，制得稀土溶液，然后缓慢的向其中加入13-16份丙烯磺酸钠、19-25份环戊烷羧酸钠，混合搅拌均匀后，将混合物的温度升至72-75℃后，保温并持续搅拌反应3-4小时后，倒去上层水层，制得添加剂；（2）将沼液干湿分离后得到沼渣，按重量份计，将56-62份沼渣、11-15份酒糟混合均匀后，干燥至含水量为10-20%，然后向其中加入4-9份木屑、0.08-0.1份四丁基氟化铵、0.04-0.09份添加剂、1-3份质量分数为8%...

【专利技术属性】
技术研发人员：马艳敏，
申请(专利权)人：安徽省齐岗农业发展有限公司第一分公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34