一种以废纸为原料制备的胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种以废纸为原料制备的胶黏剂及其制备方法。所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其原料按重量份计包括：废纸40‑100份、氧化剂0‑5份、植物蛋白粉40‑100份、交联剂10‑20份、碱0.5‑6份、水200‑800份。本发明专利技术制备的环保型木材胶黏剂实现了废纸的重新利用，成本低，生产及使用过程无甲醛释放；固化速度快，以130℃、3min、1.0MPa的条件，热压制备的3层胶合板，性能可达到GB/T9846‑2015中II类胶合板的要求。

Adhesive prepared by using waste paper as raw material and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of adhesives, in particular to an adhesive prepared from waste paper and a preparation method thereof. The adhesives prepared from waste paper include 40 to 100 parts of waste paper, 0 to 5 parts of oxidant, 40 to 100 parts of vegetable protein powder, 10 to 20 parts of crosslinking agent, 0.5 to 6 parts of alkali and 200 to 800 parts of water by weight. The environmental friendly wood adhesive prepared by the invention realizes the reuse of waste paper, low cost, no formaldehyde release in the production and use process, and has fast curing speed. Under the conditions of 130 C, 3 min and 1.0 MPa, the performance of the three-layer plywood prepared by hot pressing can meet the requirements of Class II plywood in GB/T9846 2015.

【技术实现步骤摘要】
一种以废纸为原料制备的胶黏剂及其制备方法
本专利技术属于胶黏剂
，具体涉及一种以废纸为原料制备的胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
中国的废纸年产量高，但回收利用率低，主要是因为废纸再生过程繁琐（如脱墨），产品用途窄。木材胶黏剂的年用量占胶黏剂年产量60%，但易释放甲醛等有毒气体而备受诟病。研究将废纸直接处理后制备成无甲醛木材胶黏剂，既简化了废纸回收过程，又扩展了废纸用途，还避免了人们对胶黏剂中存在甲醛危害的担忧。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种以废纸为原料制备的胶黏剂及其制备方法。本专利技术将废纸粉碎后氧化形成羧基，再与交联剂中的氮杂环或多异氰酸酯聚合物中的异氰酸酯基反应，形成交联，制备无甲醛木材胶黏剂。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其原料按重量份计包括：废纸40-100份、氧化剂0-5份、植物蛋白粉40-100份、交联剂10-20份、碱0.5-6份、水200-800份。废纸：以木纤维为原料的废纸（含或不含油墨均可）中的一种或几种混合物，≥40目，含水率≦8%。氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、过氧化苯甲酰、次氯酸钙、高锰酸钾、高碘酸钾中的任意一种。植物蛋白粉为脱脂豆粉、大豆分离蛋白、花生粉、棉籽蛋白粉、小麦蛋白粉等的一种或几种混合物。交联剂为含氮杂环结构的造纸湿强剂（如聚酰胺环氧氯丙烷）或含异氰酸酯基的多异氰酸酯化合物。碱为氢氧化钠或氢氧化钙。水为自来水、去离子水、锅炉冷凝水中的任意一种。所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂的制备方法，具体步骤包括：1.将废纸粉碎、过筛后备用；2.将废纸与水混合后调节pH值至7-9；3.加入氧化剂，30-60℃控温，120-200rpm搅拌30min，降至室温备用；4.加入植物蛋白粉，室温搅拌30min，混合均匀；5.加入交联剂，室温搅拌均匀，即得无甲醛的环保型木材胶黏剂。本专利技术的显著优点在于：1.使用废纸为胶黏剂原料，实现了废弃资源的重新利用，成本低；2.制备过程使用氧化剂，使废纸粉末中形成大量羧基，胶黏剂固化后交联度提高；3.制胶过程温度低，节能减排效果明显；4.生产及使用过程无甲醛释放；固化速度快，以130℃、3min、1.0MPa的条件，热压制备的3层胶合板，性能可达到GB/T9846-2015中II类胶合板的要求。具体实施方式为进一步公开而不是限制本专利技术，以下结合实例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其原料按重量份计包括：废纸100份、氧化剂5份、植物蛋白粉100份、交联剂20份、碱6份、水800份。废纸：以木纤维为原料的废纸（含或不含油墨均可）中的一种或几种混合物，≥40目，含水率≤8%。氧化剂为过氧化苯甲酰。植物蛋白粉为棉籽蛋白粉。交联剂为含异氰酸酯基的多异氰酸酯化合物。碱为氢氧化钠。水为去离子水。所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂的制备方法，具体步骤包括：1.将废纸粉碎、过筛后备用；2.将废纸与水混合后调节pH值至7-9；3.加入氧化剂，30-60℃控温，120-200rpm搅拌30min，降至室温备用；4.加入植物蛋白粉，室温搅拌30min，混合均匀；5.加入交联剂，室温搅拌均匀，即得无甲醛的环保型木材胶黏剂。所制备的胶黏剂固化速度快，将其应用于胶合板，以130℃、3min、1.0MPa的条件，热压制备的3层胶合板，性能可达到GB/T9846-2015中II类胶合板的要求。实施例2所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其原料按重量份计包括：废纸40份、氧化剂0份、植物蛋白粉100份、交联剂10份、碱0.5份、水200份。废纸：以木纤维为原料的废纸（含或不含油墨均可）中的一种或几种混合物，≥40目，含水率≤8%。氧化剂为过硫酸钾。植物蛋白粉为脱脂豆粉。交联剂为含氮杂环结构的造纸湿强剂（如聚酰胺环氧氯丙烷）。碱为氢氧化钙。水为锅炉冷凝水。所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂的制备方法，具体步骤包括：1.将废纸粉碎、过筛后备用；2.将废纸与水混合后调节pH值至7-9；3.加入氧化剂，30-60℃控温，120-200rpm搅拌30min，降至室温备用；4.加入植物蛋白粉，室温搅拌30min，混合均匀；5.加入交联剂，室温搅拌均匀，即得无甲醛的环保型木材胶黏剂。所制备的胶黏剂固化速度快，将其应用于胶合板，以130℃、3min、1.0MPa的条件，热压制备的3层胶合板，性能可达到GB/T9846-2015中II类胶合板的要求。实施例3所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其原料按重量份计包括：废纸70份、氧化剂3份、植物蛋白粉40份、交联剂15份、碱3份、水500份。废纸：以木纤维为原料的废纸（含或不含油墨均可）中的一种或几种混合物，≥40目，含水率≤8%。氧化剂为次氯酸钙。植物蛋白粉为大豆分离蛋白。交联剂为含异氰酸酯基的多异氰酸酯化合物。碱为氢氧化钠。水为自来水。所述一种以废纸为原料制备的胶黏剂的制备方法，具体步骤包括：1.将废纸粉碎、过筛后备用；2.将废纸与水混合后调节pH值至7-9；3.加入氧化剂，30-60℃控温，120-200rpm搅拌30min，降至室温备用；4.加入植物蛋白粉，室温搅拌30min，混合均匀；5.加入交联剂，室温搅拌均匀，即得无甲醛的环保型木材胶黏剂。所制备的胶黏剂固化速度快，将其应用于胶合板，以130℃、3min、1.0MPa的条件，热压制备的3层胶合板，性能可达到GB/T9846-2015中II类胶合板的要求。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其特征在于：其原料按重量份计包括：废纸40‑100份、氧化剂0‑5份、植物蛋白粉40‑100份、交联剂10‑20份、碱0.5‑6份、水200‑800份。

【技术特征摘要】
1.一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其特征在于：其原料按重量份计包括：废纸40-100份、氧化剂0-5份、植物蛋白粉40-100份、交联剂10-20份、碱0.5-6份、水200-800份。2.根据权利要求1所述的一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其特征在于：所述废纸是以木纤维为原料的含有或不含有油墨的废纸，目数≥40目，含水率≤8%。3.根据权利要求1所述的一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其特征在于：氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钾、双氧水、过氧化苯甲酰、次氯酸钙、高锰酸钾、高碘酸钾中的任意一种。4.根据权利要求1所述的一种以废纸为原料制备的胶黏剂，其特征在于：植物蛋白粉为脱脂豆粉、大豆分离蛋白、花生粉、棉籽蛋白粉、小麦蛋白粉等的一种或几种混合物。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奶荣，殷豪，彭志翔，张二兵，陈麦全，程生媛，林巧佳，饶久平，曾钦志，范毜仔，董士琦，郭佳喜，
申请(专利权)人：福建农林大学，
类型：发明
国别省市：福建,35