一种夜光水泥的配制方法及夜光路面技术

一种夜光水泥的配制方法及夜光路面，涉及水泥技术领域，包括以下步骤，原料粉碎；原料混合；烧制；水泥粉磨；铺设路基；铺设水泥；调配涂层；铺设涂层，由以下重量份组分制成，石灰石60～80重量份、黏土8～10重量份、石膏2～6重量份、煤炭10～14重量份、夜光粉2～8重量份、火山灰4～8重量份、铁矿石1～5重量份、染料10～20重量份、纯石英砂6～10重量份。该夜光水泥的配制方法及夜光路面的铺设方法，使路面具备了夜间发光的能力，增加了水泥路面的功能，增强了路面的趣味性，增加了路面的蓄热能力以及热扩散能力，使路面在经过长时间暴晒后温度不容易升高，避免路面高温损坏车胎，提高了路面行驶安全系数。

A Noctilucent Cement Preparation Method and Noctilucent Pavement

The invention relates to the preparation method of noctilucent cement and noctilucent pavement, which relates to the technical field of cement, including the following steps: crushing of raw materials; mixing of raw materials; firing; grinding of cement; paving roadbed; laying cement; dispensing coating; laying coating, which is made of the following weight components: limestone 60-80 weight parts, clay 8-10 weight parts and clay 8-10 weight parts. Gypsum 2-6 weight, coal 10-14 weight, noctilucent powder 2-8 weight, volcanic ash 4-8 weight, iron ore 1-5 weight, dye 10-20 weight, pure quartz sand 6-10 weight. The compounding method of night-light cement and the laying method of night-light pavement make the pavement have the ability of luminous at night, increase the function of cement pavement, enhance the interestingness of pavement, increase the thermal storage capacity and thermal diffusion capacity of pavement, make the temperature of pavement not easy to rise after long time exposure to the sun, and avoid high pavement. The temperature damaged the tire and improved the road safety factor.

【技术实现步骤摘要】
一种夜光水泥的配制方法及夜光路面
本专利技术涉及水泥
，具体为一种夜光水泥的配制方法及夜光路面。
技术介绍
水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。现有的水泥路面能够提供很好的通行能力，但是功能单一，趣味性较低，同时路面长时间暴晒后温度较高，容易损坏车胎引发交通事故。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种夜光水泥的配制方法及夜光路面，解决了现有的水泥路面功能单一，趣味性较低，同时路面长时间暴晒后温度较高，容易损坏车胎引发交通事故的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种夜光水泥的配制方法，其特征在于，包括以下步骤，(1)原料粉碎，按比例称重一定量的石灰石、黏土、石膏、煤炭、铁矿石和纯石英砂，然后分别倒入粉碎机中粉碎，使用使用过滤网粗过滤；(2)原料混合，将粉碎后的原料混合，然后将火山灰、染料和夜光粉以及加入混合料中；(3)烧制，将混合后的原料倒入回转路中烧制，烧制完成后取出水泥并冷却至常温；(4)水泥粉磨，将冷却后的水泥倒入粉碎机中粉碎，并使用过滤网过滤。夜光水泥由以下重量份组分制成，石灰石60～80重量份、黏土8～10重量份、石膏2～6重量份、煤炭10～14重量份、夜光粉2～8重量份、火山灰4～8重量份、铁矿石1～5重量份、染料10～20重量份、纯石英砂6～10重量份。优选由以下重量份组分制成，石灰石70重量份、黏土9重量份、石膏4重量份、煤炭12重量份、夜光粉5重量份、火山灰6重量份、铁矿石3重量份、染料15重量份、纯石英砂8重量份。优选的，所述染料为中色素炭黑。优选的，所述染料在加入到混合料中后要进行充分的搅拌。优选的，所述原料在烧制前需在旋风预热器中完成预热和预分解。优选的，所述回转炉的工作温度为1500℃。优选的，所述一种夜光路面的铺设方法，包括以下步骤，1)铺设路基，在路面上铺设一层土垫层，然后在垫层上方铺设一层碎石基层；2)铺设水泥，在路面基层上方铺设配制好的夜光水泥，水泥层的厚度为10～20cm；3)调配涂层，将夜光粉、染料以及粉碎后的纯石英砂和煤炭混合，加入适量水搅拌均匀；4)铺设涂层，水泥层凝固后在水泥表面均匀涂设夜光涂层。优选的，所述土垫层的左右两侧均比碎石基层多出10cm。优选的，所述水泥上方涂层的厚度为2～4mm。(三)有益效果本专利技术提供了一种夜光水泥的配制方法及夜光路面。具备以下有益效果：(1)该夜光水泥的配制方法及夜光路面的铺设方法，通过在水泥的配制过程中加入夜光粉，同时将夜光粉、染料以及粉碎后的纯石英砂和煤炭混合，加入适量水搅拌均匀调配涂层，水泥层凝固后在水泥表面均匀涂设夜光涂层，使路面具备了夜间发光的能力，增加了水泥路面的功能，增强了路面的趣味性。(2)该夜光水泥的配制方法及夜光路面的铺设方法，通过在水泥原料中加入染料，所述染料为中色素炭黑，将夜光粉、染料以及粉碎后的纯石英砂和煤炭混合，加入适量水搅拌均匀调配涂层，水泥层凝固后在水泥表面均匀涂设夜光涂层，使路面颜色更深，增加了路面的蓄热能力以及热扩散能力，使路面在经过长时间暴晒后温度不容易升高，避免路面高温损坏车胎，提高了路面行驶安全系数。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术。实施例一一种夜光水泥的配制方法，包括以下步骤，(1)原料粉碎，按比例称重一定量的石灰石、黏土、石膏、煤炭、铁矿石和纯石英砂，然后分别倒入粉碎机中粉碎，使用使用过滤网粗过滤；(2)原料混合，将粉碎后的原料混合，然后将火山灰、染料和夜光粉以及加入混合料中；(3)烧制，将混合后的原料倒入回转路中烧制，烧制完成后取出水泥并冷却至常温；(4)水泥粉磨，将冷却后的水泥倒入粉碎机中粉碎，并使用过滤网过滤。一种夜光水泥由以下重量份组分制成，石灰石60重量份、黏土8重量份、石膏2重量份、煤炭10重量份、夜光粉2重量份、火山灰4重量份、铁矿石1重量份、染料10重量份、纯石英砂6重量份，纯石英砂能够提高水泥路面的透光度，有利于夜光粉发出的光穿透水泥路面。染料为中色素炭黑。染料在加入到混合料中后要进行充分的搅拌。原料在烧制前需在旋风预热器中完成预热和预分解。回转炉的工作温度为1500℃。一种夜光路面的铺设方法，包括以下步骤，1)铺设路基，在路面上铺设一层土垫层，然后在垫层上方铺设一层碎石基层；2)铺设水泥，在路面基层上方铺设配制好的夜光水泥，水泥层的厚度为10cm；3)调配涂层，将夜光粉、染料以及粉碎后的纯石英砂和煤炭混合，加入适量水搅拌均匀，涂层中添加纯石英砂和煤炭增加了涂层的粗糙度，防止汽车行驶过程中打滑；4)铺设涂层，水泥层凝固后在水泥表面均匀涂设夜光涂层，在水泥层上方涂设夜光涂层更利于路面的夜光效果，当涂层磨损后水泥路面内部的夜光粉继续发挥作用，能够保持路面持续发出夜光。土垫层的左右两侧均比碎石基层多出10cm。水泥上方涂层的厚度为2mm。实施例二一种夜光水泥的配制方法，包括以下步骤，(1)原料粉碎，按比例称重一定量的石灰石、黏土、石膏、煤炭、铁矿石和纯石英砂，然后分别倒入粉碎机中粉碎，使用使用过滤网粗过滤；(2)原料混合，将粉碎后的原料混合，然后将火山灰、染料和夜光粉以及加入混合料中；(3)烧制，将混合后的原料倒入回转路中烧制，烧制完成后取出水泥并冷却至常温；(4)水泥粉磨，将冷却后的水泥倒入粉碎机中粉碎，并使用过滤网过滤。一种夜光水泥，由以下重量份组分制成，石灰石70重量份、黏土9重量份、石膏4重量份、煤炭12重量份、夜光粉5重量份、火山灰6重量份、铁矿石3重量份、染料15重量份、纯石英砂8重量份。染料为中色素炭黑。染料在加入到混合料中后要进行充分的搅拌。原料在烧制前需在旋风预热器中完成预热和预分解。回转炉的工作温度为1500℃。一种夜光路面的铺设方法，包括以下步骤，1)铺设路基，在路面上铺设一层土垫层，然后在垫层上方铺设一层碎石基层；2)铺设水泥，在路面基层上方铺设配制好的夜光水泥，水泥层的厚度为15cm；3)调配涂层，将夜光粉、染料以及粉碎后的纯石英砂和煤炭混合，加入适量水搅拌均匀；4)铺设涂层，水泥层凝固后在水泥表面均匀涂设夜光涂层。土垫层的左右两侧均比碎石基层多出10cm。水泥上方涂层的厚度为3mm。实施例三一种夜光水泥的配制方法，包括以下步骤，(1)原料粉碎，按比例称重一定量的石灰石、黏土、石膏、煤炭、铁矿石和纯石英砂，然后分别倒入粉碎机中粉碎，使用使用过滤网粗过滤；(2)原料混合，将粉碎后的原料混合，然后将火山灰、染料和夜光粉以及加入混合料中；(3)烧制，将混合后的原料倒入回转路中烧制，烧制完成后取出水泥并冷却至常温；(4)水泥粉磨，将冷却后的水泥倒入粉碎机中粉碎，并使用过滤网过滤。一种夜光水泥，由以下重量份组分制成，石灰石80重量份、黏土10重量份、石膏6重量份、煤炭14重量份、夜光粉8重量份、火山灰8重量份、铁矿石5重量份、染料20重量份、纯石英砂10重量份。染料为中色素炭黑。染料在加入到混合料中后要进行充分的搅拌。原料在烧制前需在旋风预热器中完成预热和预分解。回转炉的工作温度为1500℃。一种夜光路面的铺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种夜光水泥的配制方法，其特征在于，包括以下步骤，(1)原料粉碎，按比例称重一定量的石灰石、黏土、石膏、煤炭、铁矿石和纯石英砂，然后分别倒入粉碎机中粉碎，使用使用过滤网粗过滤；(2)原料混合，将粉碎后的原料混合，然后将火山灰、染料和夜光粉以及加入混合料中；(3)烧制，将混合后的原料倒入回转路中烧制，烧制完成后取出水泥并冷却至常温；(4)水泥粉磨，将冷却后的水泥倒入粉碎机中粉碎，并使用过滤网过滤。

【技术特征摘要】
1.一种夜光水泥的配制方法，其特征在于，包括以下步骤，(1)原料粉碎，按比例称重一定量的石灰石、黏土、石膏、煤炭、铁矿石和纯石英砂，然后分别倒入粉碎机中粉碎，使用使用过滤网粗过滤；(2)原料混合，将粉碎后的原料混合，然后将火山灰、染料和夜光粉以及加入混合料中；(3)烧制，将混合后的原料倒入回转路中烧制，烧制完成后取出水泥并冷却至常温；(4)水泥粉磨，将冷却后的水泥倒入粉碎机中粉碎，并使用过滤网过滤。2.根据权利要求1所述的一种夜光水泥的配制方法，其特征在于，所述夜光水泥由以下重量份组分制成，石灰石60～80重量份、黏土8～10重量份、石膏2～6重量份、煤炭10～14重量份、夜光粉2～8重量份、火山灰4～8重量份、铁矿石1～5重量份、染料10～20重量份、纯石英砂6～10重量份。3.根据权利要求1所述的一种夜光水泥的配制方法，其特征在于，所述夜光水泥优选由以下重量份组分制成，石灰石70重量份、黏土9重量份、石膏4重量份、煤炭12重量份、夜光粉5重量份、火山灰6重量份、铁矿石3重量份、染料15重量份、纯石英砂8重量份。4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜方明，
申请(专利权)人：湖南三恒建设园林工程有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43