一种连续皮料导向防卡料的入料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种连续皮料导向防卡料的入料机构，包括入料导向机构和压板导向机构。压板导向机构用于将皮料边缘压向带尖齿传送链的尖齿，使得带尖齿传送链的尖齿刺穿皮料边缘后能够由带尖齿传送链拖拽着皮料移动。压板导向机构包括下引导板、上引导板。下引导板和上引导板安装在升降驱动机构上。使得下引导板和上引导板能够在升降驱动机构的驱动下升降，从而调节带尖齿传送链的尖齿刺入深度。本发明专利技术通过压板导向机构中的上引导板和下引导板升降调节带尖齿传送链的尖齿刺入皮料的深度，从而调节两侧带尖齿传送链对皮料的拉扯力，减少皮料左右摆动，并再结合入料导向机构上一系列的限位设置，避免了皮料左右摆动和起伏，从而防止卡料。

【技术实现步骤摘要】
一种连续皮料导向防卡料的入料机构
本专利技术涉及成型机，特别涉及通过齿尖传送链进行连续皮料传送的成型机。
技术介绍
专利文献CN106429207A公开了一种带尖齿传送链下挂式的板料传送机构。该板料传送机构所传送的是连续皮料。连续皮料在带尖齿传送链的拉动下传送。由于皮料自身不够规整以及两侧带尖齿传送链对皮料受力不同等问题，导致连续皮料在拉动时容易出现左右摆动的情况。如果连续皮料左右摆动幅度过大会出现卡料的问题。避免连续皮料左右摆动最为简单的方法是对皮料两侧做限位。但是，仅仅依靠皮料两侧限位的情况下，两侧带尖齿传送链对皮料受力不同导致皮料起伏褶皱，同样会导致皮料卡料问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题：由于皮料自身不够规整以及两侧带尖齿传送链对皮料受力不同等问题，导致连续皮料在拉动时容易出现左右摆动的情况以及皮料起伏褶皱的情况，从而导致皮料卡料问题。为解决上述问题，本专利技术采用的方案如下：一种连续皮料导向防卡料的入料机构，包括入料导向机构和压板导向机构；所述入料导向机构设置于压板导向机构的前方，用于皮料进入压板导向机构前的导向限位；压板导向机构用于将皮料边缘压向带尖齿传送链的尖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续皮料导向防卡料的入料机构，包括入料导向机构和压板导向机构(4)；所述入料导向机构设置于压板导向机构(4)的前方，用于皮料进入压板导向机构(4)前的导向限位；压板导向机构(4)用于将皮料边缘压向带尖齿传送链的尖齿，使得所述带尖齿传送链的尖齿刺穿皮料边缘后能够由所述带尖齿传送链拖拽着皮料移动；压板导向机构(4)有两个，分别对应两侧的带尖齿传送链；压板导向机构(4)包括下引导板(41)、上引导板(42)、垫压轮(43)和压料链轮(46)；垫压轮(43)的轮缘上沿周向设有环状的凹槽(431)；垫压轮(43)和压料链轮(46)上相对设置；垫压轮(43)与压料链轮(46)之间的距离使得架设在压...

【技术特征摘要】
1.一种连续皮料导向防卡料的入料机构，包括入料导向机构和压板导向机构(4)；所述入料导向机构设置于压板导向机构(4)的前方，用于皮料进入压板导向机构(4)前的导向限位；压板导向机构(4)用于将皮料边缘压向带尖齿传送链的尖齿，使得所述带尖齿传送链的尖齿刺穿皮料边缘后能够由所述带尖齿传送链拖拽着皮料移动；压板导向机构(4)有两个，分别对应两侧的带尖齿传送链；压板导向机构(4)包括下引导板(41)、上引导板(42)、垫压轮(43)和压料链轮(46)；垫压轮(43)的轮缘上沿周向设有环状的凹槽(431)；垫压轮(43)和压料链轮(46)上相对设置；垫压轮(43)与压料链轮(46)之间的距离使得架设在压料链轮(46)上的带尖齿传送链的齿尖能够插入凹槽(431)内；下引导板(41)和上引导板(42)安装在垫压轮(43)和主链轮(46)的结合部；其中，上引导板(42)位于下引导板(41)的上方，并相互平行；下引导板(41)和上引导板(42)之间形成板料导向槽(44)；其特征在于，下引导板(41)和上引导板(42)安装在升降驱动机构上；使得下引导板(41)和上引导板(42)能够在所述升降驱动机构的驱动下升降，从而调节带尖齿传送链的尖齿刺入深度。2.如权利要求1所述的连续皮料导向防卡料的入料机构，其特征在于，所述入料导向机构包括导向台机构(2)；导向台机构(2)包括安装在机架上的导向台面板(21)；导向台面板(21)上设有两个间距可调的限位架(23)；导向台面板(21)紧贴压板导向机构(4)设置。3.如权利要求2所述的连续皮料导向防卡料的入料机构，其特征在于，限位架(23)包括L形挡板(235...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛孝华，杨闪闪，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34