一种竹制品表面防腐涂料制造技术

本发明专利技术公开了一种竹制品表面防腐涂料，涉及竹制品技术领域，所述竹制品表面防腐涂料中含有其质量0.8‑1.5%的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂；本发明专利技术制备的竹制品表面防腐涂料具有良好的耐酸和耐碱性能，防腐效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种竹制品表面防腐涂料
本专利技术属于竹制品
，具体涉及一种竹制品表面防腐涂料。
技术介绍
竹子，由于其生长快，材质好，资源丰富，广泛用于制作各种生活用品，因竹子中富含纤维素、半纤维素、木质素及糖、脂肪、蜡质、蛋白质、矿物质等，能给蛀虫和白蚁等提供充足的营养物质，具有它们生存的条件，所以，竹制品使用过程中，极易发生虫蛀，同时，竹制品在使用时，表面易老化，现有方法中对竹制品的处理，通过对竹制品表面涂覆涂料来提供竹制品的防护措施，但是现有的涂料防腐性一般，尤其是耐酸碱性较差，从而使得涂料的使用寿命无法得到良好的保障。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种竹制品表面防腐涂料。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种竹制品表面防腐涂料，所述竹制品表面防腐涂料中含有其质量0.8-1.5%的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂按重量份计由以下成分制成：羟基乙叉二膦酸二钠80-82、二甲苯磺酸钠6-10、乙醇酸3-5、二氨基单羧酸4-6、氯化锌1.2-1.8、壳聚糖1.2-1.4。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂制备方法为：（1）将羟基乙叉二膦酸二钠、二甲苯磺酸钠依次添加到化学反应釜中，加热至80℃，以200r/min转速进行搅拌30min后，再向反应釜中通入水蒸气，持续通入40min；（2）停止向反应釜通入水蒸气，然后向反应釜中依次添加乙醇酸、二氨基单羧酸、氯化锌、壳聚糖，以300r/min转速搅拌，并加热至150℃，保温反应3小时，然后自然冷却至室温，粉碎研磨，过800目筛，即得。进一步的，所述水蒸气温度为100℃。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料为水性涂料。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料还包括以下重量份组分：水性聚氨酯乳液100、六甲基二硅氮烷3、蛭石粉12、石蜡6、去离子水50。进一步的，所述水性聚氨酯乳液中固体含量为45.5%。进一步的，所述蛭石粉粒度为1250目。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术制备的竹制品表面防腐涂料具有良好的耐酸和耐碱性能，防腐效果好。本专利技术制备的一种竹制品表面防腐涂料具有良好的防腐性能和优异的附着力，涂料作为一种复杂的混合物，其最终的使用性能与其中所用的成分种类和配比具有直接的联系，本专利技术通过合理的选择制造原料成分，能够有效的提升了涂料的整体使用性能。本涂料以水性聚氨酯乳液为主要基体物质，通过添加一定量的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂，其改性作用，能有效的降低原料的聚合度，松散分子的支链结构，可有效的提高涂料的成膜速度和成膜质量，使得涂膜更加紧密，能够一定程度上屏蔽水、氧、离子等腐蚀因子的通过，切断涂膜中的毛细孔，阻断了腐蚀因子的渗入，从而提高了涂层的防腐蚀能力。具体实施方式实施例1一种竹制品表面防腐涂料，所述竹制品表面防腐涂料中含有其质量0.8%的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂按重量份计由以下成分制成：羟基乙叉二膦酸二钠80、二甲苯磺酸钠6、乙醇酸3、二氨基单羧酸4、氯化锌1.2、壳聚糖1.2。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂制备方法为：（1）将羟基乙叉二膦酸二钠、二甲苯磺酸钠依次添加到化学反应釜中，加热至80℃，以200r/min转速进行搅拌30min后，再向反应釜中通入水蒸气，持续通入40min；（2）停止向反应釜通入水蒸气，然后向反应釜中依次添加乙醇酸、二氨基单羧酸、氯化锌、壳聚糖，以300r/min转速搅拌，并加热至150℃，保温反应3小时，然后自然冷却至室温，粉碎研磨，过800目筛，即得。进一步的，所述水蒸气温度为100℃。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料为水性涂料。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料还包括以下重量份组分：水性聚氨酯乳液100、六甲基二硅氮烷3、蛭石粉12、石蜡6、去离子水50。进一步的，所述水性聚氨酯乳液中固体含量为45.5%。进一步的，所述蛭石粉粒度为1250目。实施例2一种竹制品表面防腐涂料，所述竹制品表面防腐涂料中含有其质量1.5%的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂按重量份计由以下成分制成：羟基乙叉二膦酸二钠82、二甲苯磺酸钠10、乙醇酸5、二氨基单羧酸6、氯化锌1.8、壳聚糖1.4。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂制备方法为：（1）将羟基乙叉二膦酸二钠、二甲苯磺酸钠依次添加到化学反应釜中，加热至80℃，以200r/min转速进行搅拌30min后，再向反应釜中通入水蒸气，持续通入40min；（2）停止向反应釜通入水蒸气，然后向反应釜中依次添加乙醇酸、二氨基单羧酸、氯化锌、壳聚糖，以300r/min转速搅拌，并加热至150℃，保温反应3小时，然后自然冷却至室温，粉碎研磨，过800目筛，即得。进一步的，所述水蒸气温度为100℃。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料为水性涂料。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料还包括以下重量份组分：水性聚氨酯乳液100、六甲基二硅氮烷3、蛭石粉12、石蜡6、去离子水50。进一步的，所述水性聚氨酯乳液中固体含量为45.5%。进一步的，所述蛭石粉粒度为1250目。实施例3一种竹制品表面防腐涂料，所述竹制品表面防腐涂料中含有其质量1%的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂按重量份计由以下成分制成：羟基乙叉二膦酸二钠81、二甲苯磺酸钠8、乙醇酸4、二氨基单羧酸5、氯化锌1.6、壳聚糖1.3。进一步的，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂制备方法为：（1）将羟基乙叉二膦酸二钠、二甲苯磺酸钠依次添加到化学反应釜中，加热至80℃，以200r/min转速进行搅拌30min后，再向反应釜中通入水蒸气，持续通入40min；（2）停止向反应釜通入水蒸气，然后向反应釜中依次添加乙醇酸、二氨基单羧酸、氯化锌、壳聚糖，以300r/min转速搅拌，并加热至150℃，保温反应3小时，然后自然冷却至室温，粉碎研磨，过800目筛，即得。进一步的，所述水蒸气温度为100℃。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料为水性涂料。进一步的，所述竹制品表面防腐涂料还包括以下重量份组分：水性聚氨酯乳液100、六甲基二硅氮烷3、蛭石粉12、石蜡6、去离子水50。进一步的，所述水性聚氨酯乳液中固体含量为45.5%。进一步的，所述蛭石粉粒度为1250目。对比例1：与实施例1区别仅在于将羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂替换为纯羟基乙叉二膦酸二钠。对比例2：与实施例1区别仅在于羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂中不添加二氨基单羧酸。对比例3：与实施例1区别仅在于不添加羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂。分别使用实施例和对比例防腐蚀涂料，使用长20cm、宽3cm、厚2mm的竹板作为试验对象，分别使用各组涂料进行涂刷，涂刷过程中保持其它参数一致，对干燥后的竹板进行耐酸碱试验（试验中耐酸碱性能测定使用的酸碱分别为pH为1.4的盐酸溶液和pH为11.2的氢氧化钠溶液，试验温度为40℃，试验处理采用完全浸没），结果如下表所示：表1由表1可以看出，本专利技术制备的竹制品表面防腐涂料具有良好的耐酸和耐碱性能，防腐效果好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竹制品表面防腐涂料，其特征在于，所述竹制品表面防腐涂料中含有其质量0.8‑1.5%的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂。

【技术特征摘要】
1.一种竹制品表面防腐涂料，其特征在于，所述竹制品表面防腐涂料中含有其质量0.8-1.5%的羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂。2.根据权利要求1所述的一种竹制品表面防腐涂料，其特征在于，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂按重量份计由以下成分制成：羟基乙叉二膦酸二钠80-82、二甲苯磺酸钠6-10、乙醇酸3-5、二氨基单羧酸4-6、氯化锌1.2-1.8、壳聚糖1.2-1.4。3.根据权利要求2所述的一种竹制品表面防腐涂料，其特征在于，所述羟基乙叉二膦酸二钠复合改性剂制备方法为：（1）将羟基乙叉二膦酸二钠、二甲苯磺酸钠依次添加到化学反应釜中，加热至80℃，以200r/min转速进行搅拌30min后，再向反应釜中通入水蒸气，持续通入40min；（2）停止向反应釜通入水蒸气，然后向反应釜中依次添加乙醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙传庆，
申请(专利权)人：阜南县明强柳编工艺品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34