The invention discloses a production method suitable for direct heating low-alloy high-strength structural steel slab. The method adopts front-end large reduction technology to control slab structure, solidification end position uncertainty soft reduction technology and hot roll gap reconstruction technology to produce high-quality low-alloy high-strength structural steel (Q420) on existing continuous casters. C, Q420D, Q420E) continuous casting slabs are heated and rolled directly in furnace after continuous casting. Smaller component segregation of slabs can reduce the uniform composition time of slabs in furnace, thereby reducing the heating time of slabs and meeting the requirements of direct charging heating. The expansion of medium axis crystal zone of slabs reduces the agglomeration of inclusions and components in the thickness of 1/2. The steel plate is evenly distributed.
【技术实现步骤摘要】
一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法
本专利技术涉及钢铁冶炼领域，尤其涉及一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法。
技术介绍
连铸是中厚钢板生产中一个重要的工序。连铸坯表面质量已经有较大的改善，表面质量基本能满足生产的要求，但是连铸板坯的内部质量仍有待进一步提高，连铸板坯的内部质量是生产高质量中厚钢板的前提。连铸板坯不可避免的有厚度方向的成分偏析，大量低熔点的夹杂物物及凝固过程的成分偏析凝聚于厚度的1/2处，同时凝固产生的缩孔、疏松等缺陷也集中于此，有时也产生中心线裂纹。轧钢前板坯加热过程是要满足轧钢工艺温度，同时也要将成分均匀化，恰与连铸凝固过程产生的偏析相反，板坯一般堆垛缓冷后装加热炉加热，满足温度要求后轧制。目前中厚钢板生产采用直装工艺，板坯在加热炉的时间大幅减少，板坯在加热炉内均匀化时间相应缩短，要求有内部质量高、成分均匀的连铸板坯，以满足直装工艺的要求。为此连铸科技工作者进行了大量的工作，以提高连铸板坯的内部质量。目前板坯主要内部缺陷在于夹杂物偏析、缩孔、疏松及中心线裂纹等，同时还有C、Mn等元素的偏析，采取了连续轻压下、电磁搅...
【技术保护点】
1.一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法，其特征在于：炼钢提供给连铸Q420C、Q420D、Q420E钢水的化学成分符合GB1591的要求，钢水的液相线为1512℃，连铸生产260mmX1500～2250mm断面的板坯；(1)连铸长水口氩气≥20L；浸入式水口和上水口氩气≥2L；(2)铸坯宽度＜1800mm：水口插入深度130～160mm；铸坯宽度≥1800mm时水口插入深度135～165mm；(3)倒锥度1.05％；(4)连铸二级参数按中碳钢参数执行
【技术特征摘要】
1.一种适用于直装加热低合金高强度结构钢板坯的生产方法，其特征在于：炼钢提供给连铸Q420C、Q420D、Q420E钢水的化学成分符合GB1591的要求，钢水的液相线为1512℃，连铸生产260mmX1500～2250mm断面的板坯；(1)连铸长水口氩气≥20L；浸入式水口和上水口氩气≥2L；(2)铸坯宽度＜1800mm：水口插入深度130～160mm；铸坯宽度≥1800mm时水口插入深度135～165mm；(3)倒锥度1.05％；(4)连铸二级参数按中碳钢参数执行板坯厚度mm二冷二级水表一级水表表号辊缝模式振动模...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭龙鑫，郭恩元，石跃强，郭延生，石现英，杨云清，付中原，
申请(专利权)人：河北普阳钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13
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