一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，包括装置主体、外模壳、横向支撑架、第一升降台、模芯柱、第二液压缸、固定腿、原料和控制柜，所述装置主体上设置有竖向支撑架，所述横向支撑架的两端分别设置在左右竖向支撑架的上方，所述第一升降台设置在第一液压缸的下端，所述外模壳的下端通过外螺纹螺纹连接在转动台上端面的定位槽内，所述模芯柱通过定位孔与螺纹柱相连接，所述原料位于外模壳的内侧，所述控制柜与装置主体电性连接。该胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，将转动台设置为旋转的结构，起到将转动台上外模壳和模芯柱之间的原料进行定型，有利于装置主体依次对多个外模壳和模芯柱之间的原料进行定型。

A wasp nesting bucket manufacturing device and its manufacturing process

The invention discloses a bee nesting barrel manufacturing device and its manufacturing process, which comprises a main body of the device, an outer die shell, a transverse support frame, a first lifting platform, a core column, a second hydraulic cylinder, a fixed leg, raw materials and a control cabinet. The main body of the device is provided with a vertical support frame, and the two ends of the transverse support frame are respectively set up. Above the left and right vertical support frame, the first lifting platform is arranged at the lower end of the first hydraulic cylinder. The lower end of the outer die shell is connected in the positioning groove of the upper end face of the rotating table through the external thread thread thread. The core column is connected with the thread column through the positioning hole. The raw material is located in the inner side of the outer die shell, and the control cabinet and the device are connected with the inner side of the outer die shell. The main body is electrically connected. The honeybee nesting barrel manufacturing device and its manufacturing process set the turntable as a rotating structure to shape the raw materials between the outer shell and the core pillar on the turntable, which is beneficial for the main body of the device to shape the raw materials between the multiple outer shell and the core pillar in turn.

【技术实现步骤摘要】
一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程
本专利技术涉及胡蜂筑巢桶制造装置
，具体为一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程。
技术介绍
有益方面在于利用。目前胡蜂的利用主要在生物防治、医药和食品等方面，生物防治在生物防治上，可利用胡蜂防治许多农作物、森林、果树害虫，医药上，胡蜂毒有抗辐射及治疗关节炎等作用，具有高科技开发潜力，一旦攻破其价值不可估量，且可作为滋补及营养食品，但现有的胡蜂筑巢桶制造装置，不便于使用者对外模壳和模芯柱的安装和拆卸，且不便于成型筑巢桶的取出。所以我们提出了一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上胡蜂筑巢桶制造装置，不便于使用者对外模壳和模芯柱的安装和拆卸，且不便于成型筑巢桶取出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，包括装置主体、外模壳、横向支撑架、第一升降台、模芯柱、第二液压缸、固定腿、原料和控制柜，所述装置主体上设置有竖向支撑架，且竖向支撑架的下端与工作台相连接，所述横向支撑架的两端分别设置在左右竖向支撑架的上方，且横向支撑架的下方设置有第一液压缸，所述第一升降台设置在第一液压缸的下端，且第一升降台的下端面与上模相连接，所述外模壳的下端通过外螺纹螺纹连接在转动台上端面的定位槽内，且定位槽的内侧设置有螺纹柱，所述模芯柱通过定位孔与螺纹柱相连接，所述转动台的下端面通过固定孔和转动杆与步进电机相连接，且步进电机设置在第二升降台的上端面，所述第二液压缸设置在第二升降台的下方，且第二液压缸设置在支撑板的上方，所述固定腿焊接在工作台的下方，所述原料位于外模壳的内侧，所述控制柜与装置主体电性连接。优选的，所述外模壳的个数一共设置有四个，且外模壳等距排列在转动台上端面。优选的，所述横向支撑架与转动台之间互为平行安装，且横向支撑架采用焊接的方式与竖向支撑架相连接。优选的，所述第一液压缸位于横向支撑架下端的中间位置，且第一液压缸与横向支撑架之间互为垂直安装。优选的，所述上模的安装结构为中空结构，且上模的直径小于外模壳的内径。优选的，所述转动台的直径小于2个竖向支撑架之间的距离，且转动台的单次转动角度为90°。优选的，所述模芯柱的高度大于外模壳的高度，且外模壳的内壁与模芯柱外表面之间的距离大于上模外壁的厚度。优选的，所述转动杆贯穿于工作台，且转动杆的顶端与转动台上的固定孔相连接。优选的，所述定位孔位于模芯柱下端面的中心位置，且定位孔与螺纹柱螺纹连接。优选的，所述定位槽的形状结构为圆环状结构，且定位槽的槽深小于转动台厚度的三分之一。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，在外模壳上均设置有外螺纹，起到便于使用者对外模壳在转动台上的安装和拆卸的作用，便于使用者将定型后的蜂筑巢桶取出，有利于使用者的使用，且将转动台设置为旋转的结构，起到将转动台上外模壳和模芯柱之间的原料进行定型，有利于装置主体依次对多个外模壳和模芯柱之间的原料进行定型，在定位槽的内侧设置有螺纹柱，起到与模芯柱下端面的定位孔配合安装的作用，有利于模芯柱在转动台上的固定，且将转动台的下端通过转动杆与步进电机相连接，起到控制转动台转动90°的作用，有利于转动台上方的外模壳和模芯柱转动到上模的下方，在步进电机的下方设置有第二液压缸，起到将转动台进行顶起的作用，有利于转动台的转动。附图说明图1为本专利技术一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程装置主体结构示意图；图2为本专利技术一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程转动台升起结构示意图；图3为本专利技术一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程装置主体俯视结构示意图；图4为本专利技术一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程外模壳内部结构示意图；图5为本专利技术一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程外模壳结构示意图；图6为本专利技术一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程控制流程结构示意图。图中：1、装置主体；2、竖向支撑架；3、外模壳；4、工作台；5、横向支撑架；6、第一液压缸；7、第一升降台；8、上模；9、转动台；10、模芯柱；11、转动杆；12、步进电机；13、第二升降台；14、第二液压缸；15、支撑板；16、固定腿；17、固定孔；18、定位孔；19、螺纹柱；20、原料；21、定位槽；22、外螺纹；23、控制柜。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，包括装置主体1、竖向支撑架2、外模壳3、工作台4、横向支撑架5、第一液压缸6、第一升降台7、上模8、转动台9、模芯柱10、转动杆11、步进电机12、第二升降台13、第二液压缸14、支撑板15、固定腿16、固定孔17、定位孔18、螺纹柱19、原料20、定位槽21、外螺纹22和控制柜23，装置主体1上设置有竖向支撑架2，且竖向支撑架2的下端与工作台4相连接，横向支撑架5的两端分别设置在左右竖向支撑架2的上方，且横向支撑架5的下方设置有第一液压缸6，第一升降台7设置在第一液压缸6的下端，且第一升降台7的下端面与上模8相连接，外模壳3的下端通过外螺纹22螺纹连接在转动台9上端面的定位槽21内，且定位槽21的内侧设置有螺纹柱19，模芯柱10通过定位孔18与螺纹柱19相连接，转动台9的下端面通过固定孔17和转动杆11与步进电机12相连接，且步进电机12设置在第二升降台13的上端面，第二液压缸14设置在第二升降台13的下方，且第二液压缸14设置在支撑板15的上方，固定腿16焊接在工作台4的下方，原料20位于外模壳3的内侧，控制柜23与装置主体1电性连接。外模壳3的个数一共设置有四个，且外模壳3等距排列在转动台9上端面，这样设置有利于外模壳3在转动台9上端面的等距安装，便于转动台9的定角度转动，使上模8与外模壳3和模芯柱10之间的配合。横向支撑架5与转动台9之间互为平行安装，且横向支撑架5采用焊接的方式与竖向支撑架2相连接，这样设置有利于横向支撑架5在转动台9上方的安装。第一液压缸6位于横向支撑架5下端的中间位置，且第一液压缸6与横向支撑架5之间互为垂直安装，这样设置有利于第一液压缸6在横向支撑架5的固定。上模8的安装结构为中空结构，且上模8的直径小于外模壳3的内径，这样设置有利于上模8与外模壳3的配合安装。转动台9的直径小于2个竖向支撑架2之间的距离，且转动台9的单次转动角度为90°，这样设置有利于转动台9的定角度转动。模芯柱10的高度大于外模壳3的高度，且外模壳3的内壁与模芯柱10外表面之间的距离大于上模8外壁的厚度，这样设置有利于上模8的外壁插入到外模壳3的内壁与模芯柱10外表面之间的间隙处。转动杆11贯穿于工作台4，且转动杆11的顶端与转动台9上的固定孔17相连接，这样设置有利于转动杆11的顶端与转动台9的连接，进而对转动台9进行支撑。定位孔18位于模芯柱10下端面的中心位置，且定位孔18与螺纹柱19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，包括装置主体（1）、外模壳（3）、横向支撑架（5）、第一升降台（7）、模芯柱（10）、第二液压缸（14）、固定腿（16）、原料（20）和控制柜（23），其特征在于：所述装置主体（1）上设置有竖向支撑架（2），且竖向支撑架（2）的下端与工作台（4）相连接，所述横向支撑架（5）的两端分别设置在左右竖向支撑架（2）的上方，且横向支撑架（5）的下方设置有第一液压缸（6），所述第一升降台（7）设置在第一液压缸（6）的下端，且第一升降台（7）的下端面与上模（8）相连接，所述外模壳（3）的下端通过外螺纹（22）螺纹连接在转动台（9）上端面的定位槽（21）内，且定位槽（21）的内侧设置有螺纹柱（19），所述模芯柱（10）通过定位孔（18）与螺纹柱（19）相连接，所述转动台（9）的下端面通过固定孔（17）和转动杆（11）与步进电机（12）相连接，且步进电机（12）设置在第二升降台（13）的上端面，所述第二液压缸（14）设置在第二升降台（13）的下方，且第二液压缸（14）设置在支撑板（15）的上方，所述固定腿（16）焊接在工作台（4）的下方，所述原料（20）位于外模壳（3）的内侧，所述控制柜（23）与装置主体（1）电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，包括装置主体（1）、外模壳（3）、横向支撑架（5）、第一升降台（7）、模芯柱（10）、第二液压缸（14）、固定腿（16）、原料（20）和控制柜（23），其特征在于：所述装置主体（1）上设置有竖向支撑架（2），且竖向支撑架（2）的下端与工作台（4）相连接，所述横向支撑架（5）的两端分别设置在左右竖向支撑架（2）的上方，且横向支撑架（5）的下方设置有第一液压缸（6），所述第一升降台（7）设置在第一液压缸（6）的下端，且第一升降台（7）的下端面与上模（8）相连接，所述外模壳（3）的下端通过外螺纹（22）螺纹连接在转动台（9）上端面的定位槽（21）内，且定位槽（21）的内侧设置有螺纹柱（19），所述模芯柱（10）通过定位孔（18）与螺纹柱（19）相连接，所述转动台（9）的下端面通过固定孔（17）和转动杆（11）与步进电机（12）相连接，且步进电机（12）设置在第二升降台（13）的上端面，所述第二液压缸（14）设置在第二升降台（13）的下方，且第二液压缸（14）设置在支撑板（15）的上方，所述固定腿（16）焊接在工作台（4）的下方，所述原料（20）位于外模壳（3）的内侧，所述控制柜（23）与装置主体（1）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，其特征在于：所述外模壳（3）的个数一共设置有四个，且外模壳（3）等距排列在转动台（9）上端面。3.根据权利要求1所述的一种胡蜂筑巢桶制造装置及其制造流程，其特征在于：所述横向支撑架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李承金，金瑞雪，李成文，
申请(专利权)人：云南马蜂窝农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53