一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有加油机构，所述油箱的右侧面固定连接有竖板，所述竖板的右侧面固定连接有复位机构，所述油箱的右侧壁固定连接有与复位机构啮合的驱动机构，所述复位机构的左端固定连接有绳索，所述油箱的内底壁开设有出油口，所述油箱的内底壁且对应出油口处设有密封机构，所述绳索的左端贯穿并延伸至油箱的内部且与密封机构的顶部固定连接。该用于铝丝拉丝成型中的上油装置，可以完成自动上油，且锥形负重块与软环之间产生缝隙的时间一定，使得每次的出油量相等，还能使得上油更加均匀，避免油成柱状流下，增加油的利用率。

An oil feeding device for aluminum wire drawing process

The invention discloses an oil feeding device for aluminum wire drawing forming, including an installation frame, the top of which is fixedly connected with an oil tank, the top of which is fixedly connected with a refueling mechanism, the right side of the oil tank is fixedly connected with a vertical plate, and the right side of the vertical plate is fixedly connected with a resetting mechanism. The right side wall of the tank is fixedly connected with a driving mechanism meshing with the reset mechanism, and the left end of the reset mechanism is fixedly connected with a rope. The inner bottom wall of the tank is provided with an oil outlet. The inner bottom wall of the tank and the corresponding oil outlet are provided with a sealing mechanism. The left end of the rope runs through and extends to the inside of the tank and is sealed. The top of the mechanism is fixedly connected. The oil-feeding device used in aluminium wire drawing can finish automatic oil-feeding, and the gap between the conical load-bearing block and the soft ring is fixed, which makes the oil output equal each time, and makes oil-feeding more uniform, avoids oil flowing into a column, and increases the utilization ratio of oil.

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置
本专利技术涉及铝丝加工
，尤其涉及一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。由于金属铝的独特物理性质，使得铝丝的应用范围非常广泛，在铝丝的生产过程中，需要定时上油来保证铝丝的成型效果，但是人工上油效率很低，还会浪费大量的人力物力，而且人工上油，油量不易控制，容易浪费油。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定连接有油箱，所述油箱的顶部固定连接有加油机构，所述油箱的右侧面固定连接有竖板。所述竖板的右侧面固定连接有复位机构，所述油箱的右侧壁固定连接有与复位机构啮合的驱动机构，所述复位机构的左端固定连接有绳索。所述油箱的内底壁开设有出油口，所述油箱的内底壁且对应出油口处设有密封机构，所述绳索的左端贯穿并延伸至油箱的内部且与密封机构的顶部固定连接，所述出油口的内部固定连接有软环，所述油箱的底部固定连接有分油机构。优选地，所述加油机构包括与油箱的顶部固定连接的进油管，进油管的顶部固定连接有管道连接件，且油箱的顶部开设有气孔，气孔的内部固定连接有防尘网。优选地，所述复位机构包括竖板的内部滑动连接的滑杆，滑杆的有右端固定连接有竖直板，竖直板的左侧面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的左端与竖板的右侧面固定连接，滑杆的左端固定连接有齿牙条，齿牙条的左端与绳索的右端固定连接。优选地，所述驱动机构包括与油箱的右侧壁固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与齿牙条啮合的齿牙板，齿牙板外部的齿牙分布的角度为一百八十度。优选地，所述密封机构包括与油箱的内底面固定连接且位于出油口左右两侧的限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有横板，所述横板的底部固定连接有锥形负重块，所述锥形负重块的外径由上至下逐渐较小。优选地，所述分油机构包括与油箱的底部固定连接的集油槽，所述集油槽的底壁开设有分油口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、驱动电机带动齿牙板转动，齿牙板的转动带动齿牙条移动，齿牙条推动滑杆移动，滑杆推动竖直板移动，复位弹簧拉伸，齿牙条移动的时候，拉动绳索，绳索拉动横板上升，横板在两个限位杆的外部滑动上升，带动锥形负重块上升，锥形负重块上升与软环之间形成间隙，油箱内的油从出油口漏出，完成上油，当齿牙条与齿牙板分离时，复位弹簧复位，锥形负重块下降，锥形负重块可以与软环接触，堵住出油口，油箱不再漏油，可以完成自动上油，且锥形负重块与软环之间产生缝隙的时间一定，使得每次的出油量相等。2、从出油口漏出的油进入集油槽，集油槽内的油穿过均匀分布的分油口可以将集油槽内的油均匀流出，使得上油更加均匀，避免油成柱状流下，增加油的利用率。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置中分油机构的俯视结构示意图。图中：1安装架、2油箱、3加油机构、4竖板、5复位机构、6驱动机构、7绳索、8密封机构、9出油口、10软环、11分油机构、12集油槽、13分油口、14限位杆、15横板、16锥形负重块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，包括安装架1，安装架1的顶部固定连接有油箱2，油箱2的顶部固定连接有加油机构3，加油机构3包括与油箱2的顶部固定连接的进油管，进油管的顶部固定连接有管道连接件，且油箱2的顶部开设有气孔，气孔的内部固定连接有防尘网，可以更方便的对油箱2加油，还能保持油箱2内的气压稳定，油箱2的右侧面固定连接有竖板4。竖板4的右侧面固定连接有复位机构5，油箱2的右侧壁固定连接有与复位机构5啮合的驱动机构6，驱动机构6包括与油箱2的右侧壁固定连接的驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有与齿牙条啮合的齿牙板，齿牙板外部的齿牙分布的角度为一百八十度，驱动电机可以带动齿牙板转动，齿牙板与齿牙条啮合的时候可以带动齿牙条移动，齿牙条右移的时候可以拉动锥形负重块16与软环10分离，齿牙条与齿牙板分离时，锥形负重块16与软环10闭合，复位机构5包括竖板4的内部滑动连接的滑杆，滑杆的有右端固定连接有竖直板，竖直板的左侧面固定连接有复位弹簧，复位弹簧的左端与竖板4的右侧面固定连接，滑杆的左端固定连接有齿牙条，齿牙条的左端与绳索7的右端固定连接。，齿牙板与齿牙条分离后，复位弹簧可以拉动齿牙条复位，便于下一次的出油，复位机构5的左端固定连接有绳索7。油箱2的内底壁开设有出油口9，油箱2的内底壁且对应出油口9处设有密封机构8，密封机构8包括与油箱2的内底面固定连接且位于出油口9左右两侧的限位杆14，两个限位杆14之间滑动连接有横板15，横板15的底部固定连接有锥形负重块16，锥形负重块16的外径由上至下逐渐较小，在锥形负重块16与软环10分离后，油可以从油箱2中流出，绳索7的左端贯穿并延伸至油箱2的内部且与密封机构8的顶部固定连接，出油口9的内部固定连接有软环10，油箱2的底部固定连接有分油机构11，分油机构11包括与油箱2的底部固定连接的集油槽12，集油槽12的底壁开设有分油口13，从出油口9漏出的油进入集油槽12，集油槽12内的油穿过均匀分布的分油口13可以将集油槽12内的油均匀流出，使得上油更加均匀，避免油成柱状流下，增加油的利用率。本专利技术中，驱动电机带动齿牙板转动，齿牙板的转动带动齿牙条移动，齿牙条推动滑杆移动，滑杆推动竖直板移动，复位弹簧拉伸，齿牙条移动的时候，拉动绳索7，绳索7拉动横板15上升，横板15在两个限位杆14的外部滑动上升，带动锥形负重块16上升，锥形负重块16上升与软环10之间形成间隙，油箱2内的油从出油口9漏出，完成上油，当齿牙条与齿牙板分离时，复位弹簧复位，锥形负重块16下降，锥形负重块16可以与软环10接触，堵住出油口9，油箱2不再漏油，可以完成自动上油，且锥形负重块16与软环10之间产生缝隙的时间一定，使得每次的出油量相等。并且，从出油口9漏出的油进入集油槽12，集油槽12内的油穿过均匀分布的分油口13可以将集油槽12内的油均匀流出，使得上油更加均匀，避免油成柱状流下，增加油的利用率。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的顶部固定连接有油箱（2），所述油箱（2）的顶部固定连接有加油机构（3），所述油箱（2）的右侧面固定连接有竖板（4）；所述竖板（4）的右侧面固定连接有复位机构（5），所述油箱（2）的右侧壁固定连接有与复位机构（5）啮合的驱动机构（6），所述复位机构（5）的左端固定连接有绳索（7）；所述油箱（2）的内底壁开设有出油口（9），所述油箱（2）的内底壁且对应出油口（9）处设有密封机构（8），所述绳索（7）的左端贯穿并延伸至油箱（2）的内部且与密封机构（8）的顶部固定连接，所述出油口（9）的内部固定连接有软环（10），所述油箱（2）的底部固定连接有分油机构（11）。

【技术特征摘要】
1.一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的顶部固定连接有油箱（2），所述油箱（2）的顶部固定连接有加油机构（3），所述油箱（2）的右侧面固定连接有竖板（4）；所述竖板（4）的右侧面固定连接有复位机构（5），所述油箱（2）的右侧壁固定连接有与复位机构（5）啮合的驱动机构（6），所述复位机构（5）的左端固定连接有绳索（7）；所述油箱（2）的内底壁开设有出油口（9），所述油箱（2）的内底壁且对应出油口（9）处设有密封机构（8），所述绳索（7）的左端贯穿并延伸至油箱（2）的内部且与密封机构（8）的顶部固定连接，所述出油口（9）的内部固定连接有软环（10），所述油箱（2）的底部固定连接有分油机构（11）。2.根据权利要求1所述的一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，其特征在于，所述加油机构（3）包括与油箱（2）的顶部固定连接的进油管，进油管的顶部固定连接有管道连接件，且油箱（2）的顶部开设有气孔，气孔的内部固定连接有防尘网。3.根据权利要求1所述的一种用于铝丝拉丝成型中的上油装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈江华，
申请(专利权)人：南京同旺铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32