一种水性漆废气的回收系统及其回收方法技术方案

技术编号:19339822 阅读:37 留言:0更新日期:2018-11-07 13:04
本发明专利技术涉及一种水性漆废气的回收系统,包括集气装置、浓缩净化装置和回收利用装置;所述集气装置包括集气罩、风量调节阀、风机和管道,废气收集后输送至浓缩净化装置,所述浓缩净化装置包括至少一个吸附解吸罐,所述吸附解吸罐内装填吸附剂进行废气浓缩净化处理,采用超声微波耦合水蒸气和解吸液的方式进行浓缩液的解吸操作,解吸完成的浓缩液输送至回收利用装置,所述回收利用装置包括检测装置和配料装置,根据水性漆的配方进行浓缩液的回收再利用。本发明专利技术不仅废气净化效率和浓缩液解吸效率高,而且解吸操作时间短,水蒸气用量少,浓缩液回收利用价值高。另外,本发明专利技术也提供了一种水性漆废气的回收方法。

Recovery system of water paint exhaust gas and its recovery method

The invention relates to a waste gas recovery system of water-borne paint, which comprises a gas collecting device, a concentration and purification device and a recovery and utilization device. The gas collecting device comprises a gas collecting cover, a air flow regulating valve, a fan and a pipeline, and the waste gas is collected and transported to a concentration and purification device. The concentration and purification device comprises at least one adsorption and desorption tank. The adsorption and desorption tank is filled with adsorbent to concentrate and purify waste gas. The desorption operation of concentrated liquid is carried out by the way of ultrasonic and microwave coupling water vapor and desorption liquid. The desorption concentrated liquid is transported to the recovery and utilization device. The recovery and utilization device includes detection device and proportioning device. According to the formulation of water-based paint, the recovery and utilization device includes detection device and proportioning device. Recovery and reuse of concentrated liquid. The invention not only has high waste gas purification efficiency and desorption efficiency of concentrated liquid, but also has short desorption operation time, less water vapor consumption and high value of recovery and utilization of concentrated liquid. In addition, the invention also provides a recycling method for the waste water of the paint.

【技术实现步骤摘要】
一种水性漆废气的回收系统及其回收方法
本专利技术涉及一种废气回收系统及其回收方法,具体地说,涉及一种水性漆废气的回收系统及其回收方法。
技术介绍
水性漆废气主要来源有两个方面,一方面来自喷涂涂装工艺过程中的过喷漆雾,采用喷涂法涂装时,在通常的场合将有25%~60%的涂料成为过漆喷雾飞溅;另外一方面来自电泳涂装工艺中烘烤过程产生的废气。上述过程产生的VOC废气中主要含有酯类、醇类、醇醚类和氨类等有机物质,其在水中有较大的溶解度。由于水性漆是以水作溶剂或者分散介质的新型环保涂料,其生产过程中有机物质用量较传统的油漆用量明显减少,因此水性漆废气中含有水蒸气且有机物浓度低。现有VOC处理技术主要有活性炭吸附、溶剂吸收、降温冷凝等回收技术和直接燃烧、催化燃烧、蓄热氧化等销毁技术。目前大多数喷涂过程是采用以水为吸收剂去除过喷的漆雾,该方法收集的漆渣质量较差,难以回收利用;同时增加了废气中水分含量,增加了废水产生量,后续处理困难。电泳漆烘干废气的处理主要采用催化燃烧系统和蓄热氧化等销毁技术,该方法处理设备一次性投资大,用于废气量较小的场所时非常不经济。申请号为CN201610518708.5的现有技术提供了一种涂装线的废气回收方法,采用水为吸收介质,在其自行设计的包含前后腔室和底部水槽的废气处理系统中进行喷涂线产生废气的回收处理,该专利技术的喷涂线废气回收方法产生废水量较大,且废水有有机物浓度较低,无论采用销毁技术或者回收技术,其经济性较差。另外,现有吸附解吸罐通常采用大量的高温蒸汽进行解吸操作,吸附解吸罐安装加热装置结构复杂,不方便,成本高,安全性差,并且通入高温蒸汽后,通常不会进行辅助加热操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种水性漆废气的回收系统及其回收方法,该废气处理系统工艺简单、净化效果好且经济性高。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种水性漆废气的回收系统,包括:集气装置、浓缩净化装置和回收利用装置;集气装置包括集气罩、风量调节阀、风机和管道,采用所述管道依次将所述集气罩出口与所述风量调节阀进口连接,所述风量调节阀出口与所述风机进口连接,所述风机出口与吸附解吸罐进口连接;浓缩净化装置包括至少一个吸附解吸罐,所述吸附解吸罐内装填吸附剂,所述吸附解吸罐上装有超声波发生器和微波加热器,所述吸附解吸罐出口与配料装置进口连接;回收利用装置包括检测装置和配料装置。优选的,所述吸附解吸罐上装有加药阀。优选的,所述集气装置和所述浓缩净化装置的中间连接有除尘器。优选的,所述浓缩净化装置由两个或两个以上的吸附解吸罐组成,从而满足废气的连续化净化处理需求。优选的,所述吸附解吸罐采用串联或者并联的方式布置连接,以满足不同场合不同气量废气的处理需求。优选的,所述吸附剂为活性炭纤维、活性炭颗粒、分子筛中的一种或几种。优选的,所述吸附剂在吸附解吸罐内的布置为一层或一层以上。优选的,所述吸附解吸罐上装有超声波发生器和微波加热器。相应的,本专利技术提供一种水性漆废气的回收方法,包括以下操作步骤:步骤A)废气收集操作:启动风机,将水性漆废气产生源排出的废气,采用集气罩收集后,依次经过风量调节阀和风机进行气量的调节和气体的输送,完成收集后的废气输送至浓缩净化装置;步骤B)吸附净化操作:废气通过吸附解吸罐的下端进口通入吸附解吸罐内,吸附解吸罐内的吸附剂有效地完成废气中有机物质的吸附,达到净化浓缩的目的,净化后的尾气满足环保要求从吸附解吸罐的上端出口直接排放至室外;步骤C)解吸操作:吸附饱和后的吸附剂,采用水蒸汽和解吸液进行解吸操作,打开加药阀,从加药口将解吸液喷入至吸附解吸罐的吸附剂床层上,开启超声波发生器,将解吸液更好地分散至吸附剂床层内;同时,从吸附解吸罐的上端通入水蒸汽,同时开启吸附解吸罐上的微波加热器,被吸附的有机物质在超声微波耦合水蒸气和解吸液的共同作用下,完成解吸操作,解吸完成的浓缩液输送至回收利用装置;步骤D)回收利用操作:利用检测装置检测浓缩液中的有效成份及含量,根据所需水性漆的配方成份和含量,向配料装置中添加所需剩余物质进行水性漆的制备,完成浓缩液的回收再利用操作。优选的,所述水蒸气温度为100~150℃。优选的,所述水蒸气吹扫时间为10~30min。优选的,所述解吸液为三甲基苯酚、N-乙基苯胺、N—甲基吡咯烷酮中的一种或几种。超声波的应用主要基于超声波产生的空化作用。在水蒸气进行解吸操作时,辐射一定功率的超声波,使液体中出现微小气泡,这些微小气泡随着声压的变化作脉动、振荡,或伴随有生长、收缩以至破灭,由此协同作用改变有机物质的相平衡关系,降低吸附剂对有机物质的吸附稳定性,从而达到解吸分离的目的。微波作为一种电磁波具有波粒二象性。微波具有选择性加热的性质,物质吸收微波的能力,主要由其介质损耗因数来决定,水分子属于极性分子,介电常数较大,其介质损耗因数也很大,对微波具有强吸收能力,产生强大的热效应,由于高温有利于有机物质的解吸,因此利用微波的上述物理特性可以缩短有机物质在吸附解吸罐中的解吸过程,同时减少水蒸气的用量。本专利技术与现有技术相比,有益效果如下:1、废气经过集气装置和吸附装置的处理后,废气中绝大部分的VOC被浓缩吸附在吸附剂上,最后排出洁净尾气,整个废气处理系统净化效率高,满足环保要求,同时改善了生产环境。2、采用超声微波耦合水蒸气的方式,一方面提高了浓缩物质的解吸效率,缩短了解吸时间,另一方面降低了在解吸过程中所需水蒸气的用量,使得解吸后的浓缩液含有较高浓度的有机物质。3、采用解吸液和被吸附物质相似相容的原理,进行辅助水蒸汽解吸操作,进一步减少了水蒸汽用量,同时所添加的解吸液可以作为水性漆原料在配料罐中得到重新利用,不会造成二次污染和资源浪费。4、由于浓缩液中有机物质浓度高,通过回收利用装置可以使有机物质作为水性漆的原料得到二次利用,不仅减少了有害物质的排放,而且体现出较高的经济性。附图说明图1为本专利技术一种水性漆废气的回收系统及其回收方法的工艺流程图。图中,1、集气罩;2、管道;3、风量调节阀;4、风机;5、废气进口阀;6、超声波发生器;7、微波加热器;8、水蒸气进口阀;9、吸附解吸罐;10、吸附剂;11、尾气排放阀;12、浓缩液排放阀;13、配料装置;14、检测装置;15、加药阀。具体实施方式下面结合附图和具体实施例子对本专利技术作进一步详细说明,以便清楚理解本专利技术的技术方案。实施例1如图1所示,本专利技术的一种水性漆废气的回收系统包括集气装置、浓缩净化装置和回收利用装置。集气装置包括集气罩1、风量调节阀3、风机4和管道2,风量10000m3/h、有机物质浓度600mg/m3的水性漆废气经过集气罩1收集后,采用风量调节阀3调节风量后,开启废气进口阀5和尾气排放阀11,关闭水蒸汽进口阀8和浓缩液排放阀12,启动风机4,将废气输送至浓缩净化装置。浓缩净化装置单独设置一个吸附解吸罐9,吸附解吸罐9上设有超声波发生器6和微波加热器7,吸附解吸罐9为直径800mm,高度1500mm,内部装填的吸附剂10为活性炭纤维,采用双层装填方式装填,每层装填厚度为250mm;废气从吸附解吸罐9下端通过活性炭纤维床层时,废气中的有机物质被活性炭纤维有效吸附浓缩净化,净化后的尾气满足环保要求从吸附解吸罐9的上端出口直本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种水性漆废气的回收系统,其特征在于包括:集气装置、浓缩净化装置和回收利用装置;所述集气装置包括集气罩(1)、风量调节阀(3)、风机(4)和管道(2),采用所述管道(2)依次将所述集气罩(1)出口与所述风量调节阀(3)进口连接,所述风量调节阀(3)出口与所述风机(4)进口连接,所述风机(4)出口与吸附解吸罐(9)进口连接;所述浓缩净化装置包括至少一个吸附解吸罐(9),所述吸附解吸罐(9)内装填吸附剂(10),所述吸附解吸罐上装有超声波发生器(6)和微波加热器(7),所述吸附解吸罐(9)出口与配料装置(13)进口连接;所述回收利用装置包括检测装置(14)和配料装置(13)。

【技术特征摘要】
1.一种水性漆废气的回收系统,其特征在于包括:集气装置、浓缩净化装置和回收利用装置;所述集气装置包括集气罩(1)、风量调节阀(3)、风机(4)和管道(2),采用所述管道(2)依次将所述集气罩(1)出口与所述风量调节阀(3)进口连接,所述风量调节阀(3)出口与所述风机(4)进口连接,所述风机(4)出口与吸附解吸罐(9)进口连接;所述浓缩净化装置包括至少一个吸附解吸罐(9),所述吸附解吸罐(9)内装填吸附剂(10),所述吸附解吸罐上装有超声波发生器(6)和微波加热器(7),所述吸附解吸罐(9)出口与配料装置(13)进口连接;所述回收利用装置包括检测装置(14)和配料装置(13)。2.如权利要求1所述的水性漆废气的回收系统,其特征在于:所述吸附解吸罐(9)上装有加药阀(15)。3.如权利要求1所述的水性漆废气的回收系统,其特征在于:所述集气装置和所述浓缩净化装置的中间连接有除尘器。4.如权利要求1所述的水性漆废气的回收系统,其特征在于:所述浓缩净化装置由两个或两个以上的吸附解吸罐(9)组成,采用串联或者并联的方式布置连接。5.如权利要求1所述的水性漆废气的回收系统,其特征在于:所述吸附剂(10)为活性炭纤维、活性炭颗粒、分子筛中的一种或几种。6.如权利要求1所述的水性漆废气的回收系统,其特征在于:所述吸附剂(10)在吸附解吸罐(9)内的布置为一层或一层以上。7.如权利要求1所述的水性漆废气的回收方法,其特征在于包括以下操作步骤:步骤A)废气收集操作:启动风机(4),将水性...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浙江夏远信息技术有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1