空气瓶自吸排水导气管制造技术

本发明专利技术涉及高压容器领域，公开了一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以弯管本体为起点的延伸段，延伸段的内径大于弯管本体的内径，延伸段紧靠高压气瓶内壁，延伸段靠近高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且底孔位于延伸段靠近弯管本体的一端；底孔的孔径与弯管本体的内径关系为：1/3≤底孔孔径/弯管本体内径≤1/2；延伸段与高压气瓶内壁的距离沿延伸段的延伸方向逐渐增大。通过应用该空气瓶自吸排水导气管，能够避免吹气冲刷气瓶内壁，排液充分，实现提高高压气瓶使用寿命的目的。

Self priming and draining air pipe of air bottle

The invention relates to the field of high-pressure vessels, and discloses an air bottle self-suction drainage pipe, which is placed in a high-pressure cylinder. The air bottle self-suction drainage pipe includes an elbow body and an extension section starting from the elbow body. The inner diameter of the extension section is larger than that of the elbow body, and the extension section is close to the height. The inner wall of the pressure cylinder has a bottom hole on the side of the extension section near the inner wall of the high-pressure cylinder, and the bottom hole is located at the end of the extension section near the elbow body. The relationship between the diameter of the bottom hole and the inner diameter of the elbow body is as follows: 1/3 < bottom hole diameter / inner diameter of the elbow body < 1/2; the distance between the extension section and the inner wall of the high-pressure cylinder gradually increases along the extension direction of the elbow body. Enlarge. By using the self-suction drainage pipe of the air cylinder, the inner wall of the gas cylinder can be avoided to be flushed by blowing, and the liquid can be discharged sufficiently, so as to improve the service life of the high-pressure gas cylinder.

【技术实现步骤摘要】
空气瓶自吸排水导气管
本专利技术涉及高压容器领域，具体而言，涉及一种空气瓶自吸排水导气管。
技术介绍
高压气瓶应用时，在排液(泄压)过程中，气瓶内部液体排出不充分，即存在一定积液，因积液通常具有腐蚀性，影响高压气瓶的使用寿命，在吹气(打压)过程中，气体对气瓶内壁产生冲刷，同样影响高压气瓶的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种空气瓶自吸排水导气管，通过应用该空气瓶自吸排水导气管，能够降低吹气冲刷气瓶内壁，排液充分，实现提高高压气瓶使用寿命的目的。本专利技术的实施例是这样实现的：一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以弯管本体为起点的延伸段，延伸段的内径大于弯管本体的内径，延伸段紧靠高压气瓶内壁，延伸段靠近高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且底孔位于延伸段靠近弯管本体的一端；底孔的孔径与弯管本体的内径关系为：1/3≤底孔孔径/弯管本体内径≤1/2；延伸段与高压气瓶内壁的距离沿延伸段的延伸方向逐渐增大。进一步地，弯管本体与延伸段一体成型，弯管本体与延伸段的连接处设有内倒角。进一步地，倒角为60°。进一步地，以最靠近延伸段的高压气瓶内壁的平面作为参考平面，延伸段的中心轴与参考平面的夹角为3°～6°。本专利技术实施例的有益效果是：1.高压气瓶采用该空气瓶自吸排水导气管后，排液效果达到100％,避免积液腐蚀高压气瓶，且吹气时底孔气流不会对高压气瓶内壁产生冲刷力，能够提高高压气瓶使用寿命。2.在不影响排液效果的情况下，适当抬高延伸段，增大延伸段的末端与高压气瓶内壁的距离，便于气体扩散，减小气体对高压气瓶内壁的冲刷，进一步提高高压气瓶的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术实施例1～3提供的空气瓶自吸排水导气管的应用状态图；图2为图1中A的放大图，即实施例1～3提供的空气瓶自吸排水导气管的结构图；图标：1-空气瓶自吸排水导气管，2-弯管本体，3-延伸段，4-底孔，5-倒角，6-高压气瓶，7-高压气瓶内壁。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而并非全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。下面对本专利技术实施例提供的一种空气瓶自吸排水导气管进行具体说明。如图1、图2所示，本实施例提供一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以弯管本体为起点的延伸段，延伸段的内径大于弯管本体的内径，延伸段紧靠高压气瓶内壁，延伸段靠近高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且底孔位于延伸段靠近弯管本体的一端；底孔的孔径与弯管本体的内径关系为：1/3≤底孔孔径/弯管本体内径≤1/2。经过大量试验证明，高压气瓶采用该空气瓶自吸排水导气管后，排水效果达到100％,避免积液对高压气瓶腐蚀，且吹气时底孔气流不会对高压气瓶内壁产生冲刷力，能够提高高压气瓶使用寿命。延伸段与高压气瓶内壁的距离沿延伸段的延伸方向逐渐增大，以最靠近延伸段的高压气瓶内壁的平面作为参考平面，延伸段的中心轴与参考平面的夹角为3°～6°。在不影响排水效果的情况下，适当抬高延伸段，增大延伸段的末端与高压气瓶内壁的距离，便于气体扩散，减小气体对高压气瓶内壁的冲刷，进一步提高高压气瓶的使用寿命。实际生产过程中，弯管本体与延伸段一体成型，经扩孔增大延伸段内径，弯管本体与延伸段的连接处设有内倒角，倒角为60°。通过设置倒角，能够减小排液时因孔径突变产生的阻碍，使排放积液更流畅。以下结合具体实施例对本专利技术的特征和性能作进一步的详细描述。实施例1一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以弯管本体为起点的延伸段，延伸段的内径大于弯管本体的内径，弯管本体与延伸段一体成型，弯管本体与延伸段的连接处设有60°的内倒角。延伸段紧靠高压气瓶内壁，延伸段靠近高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且底孔位于延伸段靠近弯管本体的一端。延伸段与高压气瓶内壁的距离沿延伸段的延伸方向逐渐增大，以最靠近延伸段的高压气瓶内壁的平面作为参考平面，延伸段的中心轴与参考平面的夹角为3°。弯管本体内径为20mm，底孔孔径6.7mm，底孔孔径/弯管本体内径＝1/3。实施例2一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以弯管本体为起点的延伸段，延伸段的内径大于弯管本体的内径，弯管本体与延伸段一体成型，弯管本体与延伸段的连接处设有60°的内倒角。延伸段紧靠高压气瓶内壁，延伸段靠近高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且底孔位于延伸段靠近弯管本体的一端。延伸段与高压气瓶内壁的距离沿延伸段的延伸方向逐渐增大，以最靠近延伸段的高压气瓶内壁的平面作为参考平面，延伸段的中心轴与参考平面的夹角为5°。弯管本体内径为20mm，底孔孔径8mm，底孔孔径/弯管本体内径＝4/10。实施例3一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以弯管本体为起点的延伸段，延伸段的内径大于弯管本体的内径，弯管本体与延伸段一体成型，弯管本体与延伸段的连接处设有60°的内倒角。延伸段紧靠高压气瓶内壁，延伸段靠近高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且底孔位于延伸段靠近弯管本体的一端。延伸段与高压气瓶内壁的距离沿延伸段的延伸方向逐渐增大，以最靠近延伸段的高压气瓶内壁的平面作为参考平面，延伸段的中心轴与参考平面的夹角为6°。弯管本体内径为20mm，底孔孔径10.3mm，底孔孔径/弯管本体内径＝1/2。对比例1一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以弯管本体为起点的延伸段，延伸段的内径大于弯管本体的内径，弯管本体与延伸段一体成型，弯管本体与延伸段的连接处设有60°的内倒角。延伸段紧靠高压气瓶内壁，延伸段靠近高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且底孔位于延伸段靠近弯管本体的一端。延伸段与高压气瓶内壁的距离沿延伸段的延伸方向逐渐增大，以最靠近延伸段的高压气瓶内壁的平面作为参考平面，延伸段的中心轴与参考平面的夹角为5°。弯管本体内径为20mm，底孔孔径为4mm，底孔孔径/弯管本体内径＝2/10。对比例2一种空气瓶自吸排水导气管，空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.空气瓶自吸排水导气管，所述空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，其特征在于，所述空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以所述弯管本体为起点的延伸段，所述延伸段的内径大于所述弯管本体的内径，所述延伸段紧靠所述高压气瓶内壁，所述延伸段靠近所述高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且所述底孔位于所述延伸段靠近所述弯管本体的一端；所述底孔的孔径与所述弯管本体的内径关系为：1/3≤底孔孔径/弯管本体内径≤1/2；所述延伸段与所述高压气瓶内壁的距离沿所述延伸段的延伸方向逐渐增大。

【技术特征摘要】
1.空气瓶自吸排水导气管，所述空气瓶自吸排水导气管放置于高压气瓶内，其特征在于，所述空气瓶自吸排水导气管包括弯管本体和以所述弯管本体为起点的延伸段，所述延伸段的内径大于所述弯管本体的内径，所述延伸段紧靠所述高压气瓶内壁，所述延伸段靠近所述高压气瓶内壁的一侧设有底孔，且所述底孔位于所述延伸段靠近所述弯管本体的一端；所述底孔的孔径与所述弯管本体的内径关系为：1/3≤底孔孔径/弯管本体内径≤1/2；所述延伸段与所述高...

【专利技术属性】
技术研发人员：范国金，黎晓磊，曾东，黄瑛，范俊明，
申请(专利权)人：成都格瑞特高压容器有限责任公司，
类型：发明
国别省市：四川,51