The invention provides a feeding device with multi-feed trough for pig feed, including a frame, a first moving part and a second moving part. Both ends of the first moving part and the second moving part are provided with a feeding trough, as well as a first travel switch and a second travel switch. The power part and a control switchboard are also included, and the power part can make the first moving part and the second move part. The moving part carries on the movement; also includes two discharging hoppers, each of which is arranged above the trajectory of the trough on the corresponding moving part. The discharging outlet is equipped with an electric arc valve. The moving part between the first stroke switch and the second stroke switch touches the first stroke switch or the second stroke switch and the corresponding stroke switch. The information feedback from the switch is transmitted to the control switchboard, which controls the power unit to stop working. A trough on the first moving part and the second moving part corresponds to the lower part of the first hopper and the second hopper, and controls the switchboard to control the action of the first electric arc valve and the second electric arc valve. The device has high efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种猪饲料多料槽喂料装置及其使用方法
本专利技术涉及畜牧机械领域,尤其是涉及一种猪饲料多料槽喂料装置及其使用方法。
技术介绍
生猪养殖中,喂料是十分重要的环节,现有的喂料方式通常是将饲料一次性倒入饲料槽中,这种方法存在如下问题:1、比较耗费人工,成本较高;2、饲料一次性倒入饲料槽后,如果长时间放置,不容易保持卫生。针对此,在现有技术中,也存在如下喂料方式:一次向饲料槽内只放入较少的饲料,并分多次进行喂料。虽然其可以避免饲料全部倒入后不易保持卫生的问题,但是多次喂料费时费力,效率比较低。因此,如何制造一种减少人工多次喂料以提高效率的猪饲料多料槽喂料装置便成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提出一种减少人工多次喂料以提高效率的猪饲料多料槽喂料装置。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种猪饲料多料槽喂料装置,包括具有底座的机架,所述底座的上方设有平行设置且可以移动的第一移动部和第二移动部,所述第一移动部和所述第二移动部的两端均设有料槽,所述第一移动部或所述第二移动部上的所述料槽的移动轨迹两端的所述机架的侧壁上分别设有第一行程开关、第二行程开关;还包括动力部,所述动力部能够使所述第一移动部和所述第二移动部进行双向的相反方向运动;还包括第一放料斗和第二放料斗,所述第一放料斗设置于所述第一移动部上的所述料槽的移动轨迹的上方,所述第二放料斗设置于所述第二移动部上的所述料槽的移动轨迹的上方,所述第一放料斗的放料口处设有第一电动弧形阀,所述第二放料斗的放料口处设有第二电动弧形阀;还包括控制总机,所述控制总机与所述第一行程开关、所述第二行程开关、所述 ...
【技术保护点】
1.一种猪饲料多料槽喂料装置,其特征在于,包括具有底座的机架(1),所述底座的上方设有平行设置且可以移动的第一移动部(2)和第二移动部(3),所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)的两端均设有料槽(4),所述第一移动部(2)或所述第二移动部(3)上的所述料槽(4)的移动轨迹两端的所述机架(1)的侧壁上分别设有第一行程开关(5)、第二行程开关(6);还包括动力部,所述动力部能够使所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)进行双向的相反方向运动;还包括第一放料斗(7)和第二放料斗(8),所述第一放料斗(7)设置于所述第一移动部(2)上的所述料槽(4)的移动轨迹的上方,所述第二放料斗(8)设置于所述第二移动部(3)上的所述料槽(4)的移动轨迹的上方,所述第一放料斗(7)的放料口处设有第一电动弧形阀(9),所述第二放料斗(8)的放料口处设有第二电动弧形阀(10);还包括控制总机(11),所述控制总机(11)与所述第一行程开关(5)、所述第二行程开关(6)、所述第一电动弧形阀(9)、所述第二电动弧形阀(10)、所述动力部连接,位于所述第一行程开关(5)和所述第二行程开关(6)之间的移动部触碰 ...
【技术特征摘要】
1.一种猪饲料多料槽喂料装置,其特征在于,包括具有底座的机架(1),所述底座的上方设有平行设置且可以移动的第一移动部(2)和第二移动部(3),所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)的两端均设有料槽(4),所述第一移动部(2)或所述第二移动部(3)上的所述料槽(4)的移动轨迹两端的所述机架(1)的侧壁上分别设有第一行程开关(5)、第二行程开关(6);还包括动力部,所述动力部能够使所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)进行双向的相反方向运动;还包括第一放料斗(7)和第二放料斗(8),所述第一放料斗(7)设置于所述第一移动部(2)上的所述料槽(4)的移动轨迹的上方,所述第二放料斗(8)设置于所述第二移动部(3)上的所述料槽(4)的移动轨迹的上方,所述第一放料斗(7)的放料口处设有第一电动弧形阀(9),所述第二放料斗(8)的放料口处设有第二电动弧形阀(10);还包括控制总机(11),所述控制总机(11)与所述第一行程开关(5)、所述第二行程开关(6)、所述第一电动弧形阀(9)、所述第二电动弧形阀(10)、所述动力部连接,位于所述第一行程开关(5)和所述第二行程开关(6)之间的移动部触碰所述第一行程开关(5)或所述第二行程开关(6),所述第一行程开关(5)或所述第二行程开关(6)反馈的信息传输到所述控制总机(11),所述控制总机(11)控制所述动力部停止工作时,所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)上的一个所述料槽(4)均相对应位于所述第一放料斗(7)和所述第二放料斗(8)的下方,所述控制总机(11)控制所述第一电动弧形阀(9)和所述第二电动弧形阀(10)动作。2.根据权利要求1所述的猪饲料多料槽喂料装置,其特征在于,所述机架(1)为具有开口且内部中空的长矩形,所述第一移动部(2)为第一长滑板,所述第一长滑板滑动连接于第一滑杆(12)上,所述第一滑杆(12)的两端固定于所述机架(1)的两侧内侧壁上,所述第二移动部(3)为第二长滑板,所述第二长滑板滑动连接于第二滑杆(13)上,所述第二滑杆(13)的两端固定于所述机架(1)的两侧内侧壁上,所述第一长滑板和所述第二长滑板形状相同,所述第一长滑板上的所述料槽(4)的移动轨迹两端设置有所述第一行程开关(5)和所述第二行程开关(6),所述机架(1)的右侧壁上设有所述第一行程开关(5),所述机架(1)的左侧壁上设有所述第二行程开关(6)。3.根据权利要求1或2所述的猪饲料多料槽喂料装置,其特征在于,所述动力部包括电机(14)、传动杆(15)、锥齿轮组(16)、驱动齿轮(17)、与所述驱动齿轮(17)相啮合的齿条(18),所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)的内侧面上分别设有沿其轴线分布的所述齿条(18),所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)之间设有所述驱动齿轮(17),所述驱动齿轮(17)分别与所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)上的所述齿条(18)均啮合能够驱动所述第一移动部(2)和所述第二移动部(3)沿相反的方向运动,所述电机(14)的输出端与所述传动杆(15)固定,所述传动杆(15)通过所述锥齿轮组(16)与所述驱动齿轮(17)的转动轴连接。4.根据权利要求3所述的猪饲料多料槽喂料装置,其特征在于,所述底座内部中空设置,所述驱动齿轮(17)的转轴穿透所述底座的上表面通过位于所述底座内的锥齿轮组(16)与位于所述底座内的所述传动杆(15)连接,所述电机(14)设置于所述底座的外侧壁,所述传动杆(15)的一端穿透所述底座的侧壁与所述电机(14)的输出端连接。5.根据权利要求1所述的猪饲料多料槽喂料装置,其特征在于,所述长矩形机架(1)的中部上方设置有罩壳(19),罩壳(19)两侧设置开口能够使移动到此的所述料槽(4)裸露并不被所述罩壳(19)覆盖,所述第一放料斗(7)和所述第二放料斗(8)位于所述罩壳(19)上,所述第一放料斗(7)的放料口穿过所述罩壳(19)上表面与第一导料管(20)连接,所述第一导料管(20)的底部出料端设置于...
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