具有强化装置的伞中棒，伞中棒管体内腔靠上部位置埋设有弹节装置，伞中棒管体侧壁对应于该弹节装置的位置设有弹节孔，该弹节装置包括一弹节及一与该弹节一体连接并可使该弹节伸出该弹节孔的弹性体，该伞中棒管体内腔对应于该弹节装置的位置埋设有一加强轴，该加强轴上设有一可供该弹节装置于其中活动的长沟。在伞中棒安装弹节处设置加强轴，使伞中棒的强度于该处大大加强，不因伞中棒在该处开设弹节孔而降低强度；弹节装置被该加强轴的长沟限制在其应有的活动范围内灵活地活动，使弹节装置更加可靠。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及伞中棒的结构，具体地说是指具有强化装置的伞中棒。
技术介绍
洋伞的中棒通常分为互相套接的三节管体，即内管、中管、外管，以便在伞开启和收折时中棒可相应地进行伸缩。通常，由于粗细不同，外管的强度大于中管，中管的强度又大于内管。使用时，人们手握伞把，风力主要作用于伞面上，伞中棒越靠近伞把处受到的力矩越大，考虑到这一点，在伞撑开时，伞中棒的外管位于最下方靠近伞把处，而内管位于最上方。由于伞中棒的上部需要安装弹节，以用于伞面撑开时的定位，也就是上述的内管中需要安装弹节，因而在管壁上需要开设弹节孔，这就大大降低了该内管的强度。由上述可知，伞中棒的内管强度较小，在风力较大若其它位中棒上部受到较大力矩的情况下，该内客容易出现弯折、扭折甚至断裂等损坏现象。
技术实现思路
本技术提供一种具有强化装置的伞中棒，其主要目的在于克服现有技术中的伞中棒在安装弹节的部位强度较低，容易在该部位弯折、扭折或断裂的缺点。本技术采用如下技术方案具有强化装置的伞中棒，伞中棒管体内腔靠上部位置埋设有弹节装置，伞中棒管体侧壁对应于该弹节装置的位置设有弹节孔，该弹节装置包括一弹节及一与该弹节一体连接并可使该弹节伸出该弹节孔的弹性体，该伞中棒管体内腔对应于该弹节装置的位置埋设有一加强轴，该加强轴上设有一可供该弹节装置于其中活动的长沟。该加强轴可使伞中棒在安装弹节装置的位置的强度大大加强，并且可使弹节装置被限制在其应有的活动范围内灵活地活动，使弹节装置更加可靠。前述具有强化装置的伞中棒，其加强轴靠上部设有一L形的保护弹片，该L形的保护弹片的横向边插接于加强轴中，其竖向边沿该加强轴外侧壁具有长沟一侧向下延伸至所述弹节孔顶边处，所述弹节顶边内侧凸设有一向内上方凸伸的限位凸部，该限位凸部于弹节伸出弹节孔外时抵接于该L形保护弹片的下端部。该L形保护弹片的作用是保护伞中棒弹节孔上侧边免受弹节的冲击，以免弹节孔周缘出现裂纹。所述加强轴靠上端部开设有一横向的通孔，所述L形保护弹片的横向边从该通孔的一侧插设于该通孔中，伞中棒管体壁对应于该通孔另一端设有一向内的凸点，该凸点配合于该通孔上以使所述加强轴在伞中棒管体内定位。所述长沟的内侧壁上设有一凹槽，所述弹节的限位凸部于弹节缩入该长沟内时配合于该凹槽中。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点一，在伞中棒安装弹节处设置加强轴，使伞中棒的强度于该处大大加强，不因伞中棒在该处开设弹节孔而降低强度；二，弹节装置被该加强轴的长沟限制在其应有的活动范围内灵活地活动，使弹节装置更加可靠。附图说明图1为本技术实施方式一的平面结构示意图；图2为本技术伞中棒内管弹节处的剖视结构示意图，显示了弹节收缩于该内管之内时的状态；图3为图2中A-A向剖视图；图4为本技术加强轴的立体结构示意图；图5为本技术伞中棒内管弹节处的立体结构示意图，显示了弹节伸出于该内管之外时的状态；图6为本技术伞中棒内管弹节处的剖视结构示意图，显示了弹节伸出于该内管之外时的状态；图7为图6中C-C向剖视结构示意图；图8为图6中B-B向剖视结构示意图。具体实施例下面参照1至图8说明本技术的具体实施方式。参照图1，为采用本技术伞中棒结构的伞的骨架结构，该结构包括伞中棒1、伞骨装置2、上巢31、下巢32和握把4，上巢设31于伞中棒1的上端部，下巢32可上下滑动地套设于伞中棒1上，握把4设于伞中棒1的底端，伞骨装置2可收折地连接于上巢31、下巢32上。该伞中棒1包括互相可伸缩套接的内管11、中管12和外管13，在伸展状态下，外管13位于最下方。同时参照图2，该伞中棒1的内管11的管体内腔埋设有弹节装置4，该内管11的管体侧壁对应于该弹节装置4的位置设有弹节孔111，该弹节装置4包括一弹节41及一与该弹节41一体连接并可使该弹节41伸出该弹节孔111的弹性体42，该内管11管体内腔对应于该弹节装置4的位置埋设有一加强轴5，该加强轴5上设有一可供该弹节装置4于其中活动的长沟50。图2显示了弹节41缩进该弹节孔111之内并进入该长沟50之内的状态，而弹节41伸出该弹节孔111之外的状态可参照图5和图6，图3和图8则进一步明确显示了加强轴5上的长沟50和弹节41的横截面结构及相对位置关系。参照图2和图6、图7，加强轴5靠上部设有一L形的保护弹片6，该L形的保护弹片6的横向边插接于加强轴5中，其竖向边沿该加强轴5外侧壁具有长沟50的一侧向下延伸至弹节孔111顶边处，弹节41顶边内侧凸设有一向内上方凸伸的限位凸部43，该限位凸部43于弹节41伸出弹节孔111外时抵接于该L形保护弹片6的下端部，所述长沟50的内侧壁上设有一凹槽501，弹节41的限位凸部43于弹节41缩入该长沟50内时配合于该凹槽501中。该L形保护弹片6的作用是保护内管11的管壁于弹节孔111上侧边免受弹节41的冲击，以免弹节孔41周缘出现裂纹。同时参照图4和图1，加强轴5靠上端部开设有一横向的通孔502，L形保护弹片6的横向边从该通孔502的一侧插设于该通孔502中，内管11管体壁对应于该通孔502另一端设有一向内的凸点112，该凸点112配合于该通孔502上以使加强轴5在内管11的管体内定位。综上所述，该加强轴5可使内管11在安装弹节装置4的位置的强度大大加强，并且可使弹节装置4被限制在其应有的活动范围内灵活地活动，使弹节装置4的动作更加可靠。上述仅为本技术的一个具体实施例，但本技术的设计构思并不局限于此，例如，对于非折叠伞来说，其伞中棒同样可采用本技术的结构来加强其强度，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。权利要求1.具有强化装置的伞中棒，伞中棒管体内腔靠上部位置埋设有弹节装置，伞中棒管体侧壁对应于该弹节装置的位置设有弹节孔，该弹节装置包括一弹节及一与该弹节一体连接并可使该弹节伸出该弹节孔的弹性体，其特征在于该伞中棒管体内腔对应于该弹节装置的位置埋设有一加强轴，该加强轴上设有一可供该弹节装置于其中活动的长沟。2.如权利要求1所述的具有强化装置的伞中棒，其特征在于该加强轴靠上部设有一L形的保护弹片，该L形的保护弹片的横向边插接于加强轴中，其竖向边沿该加强轴外侧壁具有长沟一侧向下延伸至所述弹节孔顶边处，所述弹节顶边内侧凸设有一向内上方凸伸的限位凸部，该限位凸部于弹节伸出弹节孔外时抵接于该L形保护弹片的下端部。3.如权利要求2所述的具有强化装置的伞中棒，其特征在于所述加强轴靠上端部开设有一横向的通孔，所述L形保护弹片的横向边从该通孔的一侧插设于该通孔中，伞中棒管体壁对应于该通孔另一端设有一向内的凸点，该凸点配合于该通孔上以使所述加强轴在伞中棒管体内定位。4.如权利要求2所述的具有强化装置的伞中棒，其特征在于所述长沟的内侧壁上设有一凹槽，所述弹节的限位凸部于弹节缩入该长沟内时配合于该凹槽中。专利摘要具有强化装置的伞中棒，伞中棒管体内腔靠上部位置埋设有弹节装置，伞中棒管体侧壁对应于该弹节装置的位置设有弹节孔，该弹节装置包括一弹节及一与该弹节一体连接并可使该弹节伸出该弹节孔的弹性体，该伞中棒管体内腔对应于该弹节装置的位置埋设有一加强轴，该加强轴上设有一可供该弹节装置于其中活动的长本文档来自技高网...
【技术保护点】
具有强化装置的伞中棒，伞中棒管体内腔靠上部位置埋设有弹节装置，伞中棒管体侧壁对应于该弹节装置的位置设有弹节孔，该弹节装置包括一弹节及一与该弹节一体连接并可使该弹节伸出该弹节孔的弹性体，其特征在于：该伞中棒管体内腔对应于该弹节装置的位置埋设有一加强轴，该加强轴上设有一可供该弹节装置于其中活动的长沟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林俊光，张荣仁，
申请(专利权)人：厦门福太洋伞有限公司，
类型：实用新型
国别省市：92[中国|厦门]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。