一种旋转轴式安装壳体及电子设备制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种旋转轴式安装壳体及电子设备，旋转轴式安装壳体包括上壳、下壳、旋转轴和压缩弹簧；其中，上壳和下壳上下叠加拼合，并通过沿水平方向卡接的卡接结构卡接，以限定上壳和下壳沿竖直方向的相对位移；旋转轴沿水平方向延伸并可转动地贯穿上壳，压缩弹簧预压装于旋转轴和上壳之间，旋转轴和上壳两者在压缩弹簧的弹性力作用下通过相适配的咬合部咬合，咬合部包括连续设置并沿旋转轴的轴向倾斜的升斜面和降斜面；旋转轴具有径向延伸的挡板叶，下壳具有前挡板和后挡板，挡板叶位于前挡板和后挡板之间，且前挡板的前端面为向后倾斜的斜面。本方案，拆装人员可以使用一只手实现上壳与下壳的拆卸工作，降低了装配壳体的难度。

Rotary shaft mounting housing and electronic equipment

The embodiment of the present invention provides a rotating shaft mounting shell and an electronic device, which comprises an upper shell, a lower shell, a rotating shaft and a compression spring, in which the upper shell and the lower shell are superposed and assembled, and clamped by a clamping structure clamped along the horizontal direction to limit the relative position of the upper shell and the lower shell along the vertical direction. Displacement; The rotating axis extends horizontally and rotatably through the upper shell. The compression spring is preloaded between the rotating axis and the upper shell. Under the elastic force of the compression spring, the rotating axis and the upper shell are occluded by a matching occlusion part, which includes an upward and downward inclined plane continuously arranged and inclined along the axis of rotation. The rotating axis has radial extended baffle blade, the lower shell has front baffle and rear baffle, the baffle blade is located between the front baffle and the rear baffle, and the front end face of the front baffle is inclined backward. In this scheme, the disassembler can use one hand to disassemble the upper and lower shells, which reduces the difficulty of assembling the shell.

【技术实现步骤摘要】
一种旋转轴式安装壳体及电子设备
本专利技术涉及将报警类电子原件安装于旋转轴式安装壳体的
，特别是涉及一种旋转轴式安装壳体及电子设备。
技术介绍
目前，监控类电子设备包括壳体及安装于壳体内的电子元件。通常，壳体由上壳与下壳通过螺丝或者螺栓拼装而成。在装配电子设备时，可以使用安装工具(例如，螺丝刀)对壳体进行拆封，进而手动分离壳体的上壳和下壳。可见，现有技术在拆卸电子设备时，需要拆卸工具和双手协同工作，完成对电子设备的壳体的拆卸。当拆装人员的一只手空闲，另一只手进行其他操作时，拆装人员无法一只手完成拆封壳体的工作，增大了装配壳体的工作难度。有鉴于此，本专利技术要解决的技术问题是，在单手操作的情况下，实现对电子设备壳体的拆卸。
技术实现思路
本专利技术实施例的一个目的在于提供一种结构简单、拆装方便的旋转轴式安装壳体。具体技术方案如下：本专利技术实施例所提供的一种旋转轴式安装壳体，所述旋转轴式安装壳体包括上壳、下壳、旋转轴和压缩弹簧；其中，所述上壳和所述下壳上下叠加拼合，并通过沿水平方向卡接的卡接结构卡接，以限定所述上壳和所述下壳沿竖直方向的相对位移；所述旋转轴沿水平方向延伸并可转动地贯穿所述上壳，所述压缩弹簧预压装于所述旋转轴和所述上壳之间，所述旋转轴和所述上壳两者在所述压缩弹簧的弹性力作用下通过相适配的咬合部咬合，所述咬合部包括连续设置并沿所述旋转轴的轴向倾斜的升斜面和降斜面；所述旋转轴具有径向延伸的挡板叶，所述下壳具有前挡板和后挡板，所述挡板叶位于所述前挡板和所述后挡板之间，且所述前挡板的前端面为向后倾斜的斜面。可选的，所述升斜面的斜率小于所述降斜面的斜率。可选的，包括连续设置的三对所述咬合部，三对所述咬合部相对于所述旋转轴的轴线按圆形阵列均布。可选的，包括三个所述挡板叶，三个所述挡板叶相对于所述旋转轴的轴线按圆形阵列均布。可选的，所述旋转轴包括连续且同轴设置驱动段、咬合段和导向段，所述咬合段的轴径大于所述驱动段和所述导向段两者的轴径；所述驱动段可转动地贯穿所述上壳，所述咬合段的一轴肩处设有所述咬合部，所述压缩弹簧套设于所述导向段，并预压装于所述咬合段的另一轴肩和所述上壳之间。可选的，所述驱动段的轴端面具有一字槽或十字槽。可选的，所述卡接结构包括卡勾和卡板；所述卡勾固设于所述下壳，所述卡板固设于所述上壳，所述卡勾包括连续设置的竖直板和水平板，所述水平板的下板面和所述卡板的上板面相抵。可选的，所述卡接结构包括卡槽和可沿水平方向插入所述卡槽的凸台，所述凸台具有卡孔，所述卡槽的槽壁设有可沿水平方向插入所述卡孔的卡台，所述凸台和所述卡槽中一者设置于所述上壳的拼合面，另一者设置于所述下壳的拼合面。可选的，所述上壳包括壳框和横梁；所述横梁沿垂直于所述旋转轴的轴线方向延伸，所述横梁与所述壳框固定连接并固设有导向柱，所述压缩弹簧套设于所述导向柱，并预压装于所述旋转轴和所述横梁之间。本专利技术实施例的另一个目的在于提供一种电子设备，该电子设备包括安装壳体和安装于所述安装壳体内的电子元件，所述安装壳体具体为前述的旋转轴式安装壳体。本专利技术实施例中的旋转轴式安装壳体包括上壳、下壳、旋转轴和压缩弹簧；其中，上壳和下壳上下叠加拼合，并通过沿水平方向卡接的卡接结构卡接，以限定上壳和下壳沿竖直方向的相对位移；旋转轴沿水平方向延伸并可转动地贯穿上壳，压缩弹簧预压装于旋转轴和上壳之间，旋转轴和上壳两者在压缩弹簧的弹性力作用下通过相适配的咬合部咬合，咬合部包括连续设置并沿旋转轴的轴向倾斜的升斜面和降斜面；旋转轴具有径向延伸的挡板叶，下壳具有前挡板和后挡板，挡板叶位于前挡板和后挡板之间，且前挡板的前端面为向后倾斜的斜面。当施加外载荷推动旋转轴以逆时针方向转动时，旋转轴咬合部的顶点抵住上壳咬合部的升斜面斜向上滑动，挡板叶抵住前挡板逆时针滑动，直至挡板叶与前挡板解除相抵关系以及旋转轴咬合部的顶点滑至上壳咬合部的顶点，挡板叶在压缩弹簧的弹性力的作用下向后移动至前挡板的后面，且上壳在压缩弹簧的弹性力的作用下沿拼合面向后滑动，使得上壳与下壳由拼合状态变为分离状态，从而完成了旋转轴式安装壳体的上壳与下壳拆卸工作。反之，当施加外载荷推动上壳，且上壳的拼合面贴合下壳的拼合面向前滑动时，挡板叶抵住前挡板的前端面斜向前滑动，旋转轴咬合部的顶点在压缩弹簧的弹性力作用下沿上壳咬合部的升斜面滑动至上壳咬合部顶点，直至挡板叶移动至前挡板的前面，并与前挡板相抵，旋转轴咬合部与上壳咬合部完全咬合，且卡接结构完全卡接后，实现了上壳与下壳的拼合。可见，本专利技术采用这种旋转轴式安装壳体，拆装人员可以通过一只手操作旋转轴式安装壳体，实现上壳与下壳的拼合或者分离，降低了装配壳体的难度。当然，实施本专利技术的任一产品或方法必不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例所提供的旋转轴式安装壳体的立体结构示意图；图2为图1所示旋转轴式安装壳体的一视角的爆炸图；图3为图1所示旋转轴式安装壳体的另一视角的爆炸图；图4为拆卸图1所示旋转轴式安装壳体过程中，旋转轴式安装壳体的一视角的立体结构示意图；图5为拆卸图1所示旋转轴式安装壳体过程中，旋转式安装壳体的另一视角的立体结构示意图；图6为拆卸图1所示旋转轴式安装壳体过程中，旋转式安装壳体的另一视角的立体结构示意图。其中，图1至6中各组件名称和附图标记的对应关系为：1上壳：1a卡板、1b上壳卡槽、1c上壳凸台、1ck上壳卡孔、1bt上壳卡台、1m上壳的拼合面、1f横梁、1g导向柱、1k圆孔、1y上壳咬合部、1ys上壳咬合部的升斜面、1yj上壳咬合部的降斜面、1yd上壳咬合部的顶点；2下壳：2a卡勾、2b下壳卡槽、2c下壳凸台、2ck下壳卡孔、2be下壳卡台、2m下壳的拼合面、2f前挡板、2g后挡板、2fq前端面、2asz竖直板、2asp水平板；3旋转轴：3a挡板叶、3b导向段、3c咬合段、3d驱动段、3m轴端面、3mc一字槽、3f旋转轴咬合部、3fs旋转轴咬合部的升斜面、3fj旋转轴咬合部的降斜面、3fd旋转轴咬合部的顶点；4压缩弹簧。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参照图1至3，其中，图1为本专利技术实施例所提供的旋转轴式安装壳体的立体结构示意图；图2为图1所示的旋转轴式安装壳体的一视角的爆炸图；图3为图1所示的旋转轴式安装壳体的另一视角的爆炸图。需要说明的是，本文所涉及的方位词是以图1为基准设定，其中，远离读者观察方向为前，靠近读者观察方向为后，上壳侧为上，下壳侧为下，读者左手侧为左，读者右手侧为右。结合图1至图3，本专利技术实施例所提供的旋转轴式安装壳体包括上壳1、下壳2、旋转轴3和压缩弹簧4。其中，上壳1和下壳2上下叠加拼合，并通过沿水平方向卡接的卡接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转轴式安装壳体，其特征在于，所述旋转轴式安装壳体包括上壳(1)、下壳(2)、旋转轴(3)和压缩弹簧(4)；其中，所述上壳(1)和所述下壳(2)上下叠加拼合，并通过沿水平方向卡接的卡接结构卡接，以限定所述上壳(1)和所述下壳(2)沿竖直方向的相对位移；所述旋转轴(3)沿水平方向延伸并可转动地贯穿所述上壳(1)，所述压缩弹簧(4)预压装于所述旋转轴(3)和所述上壳(1)之间，所述旋转轴(3)和所述上壳(1)两者在所述压缩弹簧(4)的弹性力作用下通过相适配的咬合部咬合，所述咬合部包括连续设置并沿所述旋转轴(3)的轴向倾斜的升斜面和降斜面；所述旋转轴(3)具有径向延伸的挡板叶(3a)，所述下壳(2)具有前挡板(2f)和后挡板(2g)，所述挡板叶(3a)位于所述前挡板(2f)和所述后挡板(2g)之间，且所述前挡板(2f)的前端面(2fq)为向后倾斜的斜面。

【技术特征摘要】
1.一种旋转轴式安装壳体，其特征在于，所述旋转轴式安装壳体包括上壳(1)、下壳(2)、旋转轴(3)和压缩弹簧(4)；其中，所述上壳(1)和所述下壳(2)上下叠加拼合，并通过沿水平方向卡接的卡接结构卡接，以限定所述上壳(1)和所述下壳(2)沿竖直方向的相对位移；所述旋转轴(3)沿水平方向延伸并可转动地贯穿所述上壳(1)，所述压缩弹簧(4)预压装于所述旋转轴(3)和所述上壳(1)之间，所述旋转轴(3)和所述上壳(1)两者在所述压缩弹簧(4)的弹性力作用下通过相适配的咬合部咬合，所述咬合部包括连续设置并沿所述旋转轴(3)的轴向倾斜的升斜面和降斜面；所述旋转轴(3)具有径向延伸的挡板叶(3a)，所述下壳(2)具有前挡板(2f)和后挡板(2g)，所述挡板叶(3a)位于所述前挡板(2f)和所述后挡板(2g)之间，且所述前挡板(2f)的前端面(2fq)为向后倾斜的斜面。2.根据权利要求1所述的旋转轴式安装壳体，其特征在于，所述升斜面的斜率小于所述降斜面的斜率。3.根据权利要求1所述的旋转轴式安装壳体，其特征在于，包括连续设置的三对所述咬合部，三对所述咬合部相对于所述旋转轴(3)的轴线按圆形阵列均布。4.根据权利要求1所述的旋转轴式安装壳体，其特征在于，包括三个所述挡板叶(3a)，三个所述挡板叶(3a)相对于所述旋转轴(3)的轴线按圆形阵列均布。5.根据权利要求1至4任一项所述的旋转轴式安装壳体，其特征在于，所述旋转轴(3)包括连续且同轴设置驱动段(3d)、咬合段(3c)和导向段(3b)，所述咬合段(3c)的轴径大于所述驱动段(3d)和所述导向段(3b)两者的轴径...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈永根，
申请(专利权)人：杭州海康威视数字技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33