一种改进型微型电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型微型电机，包括外壳、磁瓦、卡簧、输出主轴、铁芯、换向器、环素子、碳架和后盖，磁瓦固设在外壳内侧底部，外壳通过卡簧卡设锁紧在后盖上且两侧端面呈长方形状，铁芯包括三个均布的铁芯片且铁芯片上开有若干个凹槽，铁芯片的凹槽上缠绕有铜线圈，输出主轴穿过铁芯，碳架设置在后盖上且内部填有碳晶，所述环素子、换向器依次套设在输出主轴下端，所述换向器与碳晶接触相连，所述环素子卡设在后盖的轴承上，所述后盖底部设有引线端子；铁芯片开设凹槽铜线圈缠绕更方便简单，有效利用率高，高速运转也不易断使用周期长，改变铜线圈数量更加便捷，外壳尺寸小安装放置空间需求小，产品成本低使用更方便。

An improved micro motor

The utility model discloses an improved micro-motor, which comprises a shell, a magnetic tile, a clip spring, an output spindle, an iron core, a commutator, a ring element, a carbon frame and a back cover. The magnetic tile is fixed at the bottom of the inner part of the outer shell, and the outer shell is locked on the back cover through the clip spring, and the ends of both sides are rectangular. The iron core comprises three uniformly distributed iron cores. There are several grooves on the iron chip. The copper coil is wound on the groove of the iron chip. The output spindle passes through the iron core. The carbon rack is arranged on the back cover and filled with carbon crystal. The cyclic element and the commutator are arranged at the lower end of the output spindle in turn. The commutator is connected with the carbon crystal in contact, and the cyclic element is clamped on the axis of the back cover. In addition, the bottom of the rear cover is provided with lead terminals; it is more convenient and simple for iron chips to set grooved copper coils for winding, with high efficiency, long service cycle for high-speed operation, more convenient for changing the number of copper coils, smaller shell size, less space for installation and placement, and more convenient for low cost and use of products.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型微型电机
本技术属于微电机领域，特别涉及一种结构更合理、使用更方便的改进型微型电机。
技术介绍
微型电机在很多产品中都有用到，其主要部件包括铁芯、主轴等，外部设有圆柱形外壳，就现有的铁芯来说，在铁芯外直接缠绕铜线圈，通过改变铜线圈圈数改变输出转速，直接缠绕式铜线圈结构铁芯、圆柱形外壳可以满足一定的使用需求，但是也存在较大缺陷，直接缠绕式的铜线圈缠绕困难，容易缠绕打结交叉在一起，有效利用率低，高速转动过程中易断，需要改变铜线圈时操作不便，另外圆柱形外壳会加大整体尺寸，安装放置空间需求大，增加了产品成本及整体体积，给使用带来不便。本技术要解决的技术问题是提供一种铜线圈缠绕方便不易打结交叉、有效利用率高、转动过程中不易断使用周期长、改变铜线圈数量时方便简单、外壳尺寸小、安装放置空间需求小、产品成本及体积小使用方便的改进型微型电机。
技术实现思路
为解决上述现有技术整体重量大、功率损耗大、使用噪音小、使用效果不理想、用户体验差等问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种改进型微型电机，包括外壳、磁瓦、卡簧、输出主轴、铁芯、换向器、环素子、碳架和后盖，所述磁瓦固设在外壳内侧底部，所述外壳通过卡簧卡设锁紧在后盖上且两侧端面呈长方形状，所述铁芯包括三个均布的铁芯片且铁芯片上开有若干个凹槽，所述铁芯片的凹槽上缠绕有铜线圈，所述铁芯内置于外壳，所述输出主轴穿过铁芯且顶部延伸至外壳外部且待驱动件连接，所述碳架设置在后盖上且内部填有碳晶，所述环素子、换向器依次套设在输出主轴下端，所述换向器与碳晶接触相连，所述环素子卡设在后盖的轴承上，所述后盖底部设有引线端子。作为对本技术的改进，所述引线端子为外插式。作为对本技术的进一步改进，所述引线端子为内插式。本技术的有益效果在于：铁芯片开设凹槽铜线圈缠绕更方便简单，有效利用率高，高速运转也不易断使用周期长，改变铜线圈数量更加便捷，外壳尺寸小安装放置空间需求小，产品成本低使用更方便。附图说明图1为本技术一种实施例的分解结构示意图。图2为本技术的整体装配结构示意图。具体实施方式下面结合附图详细说明本技术的优选实施例。请参阅图1和图2，一种改进型微型电机，包括外壳1、磁瓦2、卡簧3、输出主轴4、铁芯5、换向器6、环素子7、碳架8和后盖9，所述磁瓦2固设在外壳1内侧底部，所述外壳1通过卡簧3卡设锁紧在后盖9上且两侧端面呈长方形状，外壳尺寸更小可有效减小整体体积，安装放置空间需求小，所述铁芯5包括三个均布的铁芯片15且铁芯片上开有若干个凹槽52，所述铁芯片51的凹槽52上缠绕有铜线圈，这样铜线圈缠绕更方便，所述铁芯5内置于外壳1，所述输出主轴4穿过铁芯5且顶部延伸至外壳1外部且待驱动件连接，所述碳架8设置在后盖9上且内部填有碳晶，所述环素子7、换向器6依次套设在输出主轴4下端，所述换向器6与碳晶接触相连，所述环素子7卡设在后盖的轴承上，所述后盖9底部设有引线端子，所述引线端子既可以为外插式也可为内插式，这样可满足不同场合使用需求，使用更方便灵活，使用时，把引线端子插入插座或于接入电线连接把市电引入，市电通过碳晶、换向器、磁瓦、铜线圈等引入并产生磁场使输出主轴转动，输出主轴转动即可带动外部使用产品转动。本技术的铁芯片开设凹槽铜线圈缠绕更方便简单，有效利用率高，高速运转也不易断使用周期长，改变铜线圈数量更加便捷，外壳尺寸小安装放置空间需求小，产品成本低使用更方便。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型微型电机，其特征在于：包括外壳（1）、磁瓦（2）、卡簧（3）、输出主轴（4）、铁芯（5）、换向器（6）、环素子（7）、碳架（8）和后盖（9），所述磁瓦（2）固设在外壳（1）内侧底部，所述外壳（1）通过卡簧（3）卡设锁紧在后盖（9）上且两侧端面呈长方形状，所述铁芯（5）包括三个均布的铁芯片（51）且铁芯片（51）上开有若干个凹槽（52），所述铁芯片（51）的凹槽（52）上缠绕有铜线圈，所述铁芯（5）内置于外壳（1），所述输出主轴（4）穿过铁芯（5）且顶部延伸至外壳（1）外部且待驱动件连接，所述碳架（8）设置在后盖（9）上且内部填有碳晶，所述环素子（7）、换向器（6）依次套设在输出主轴（4）下端，所述换向器（6）与碳晶接触相连，所述环素子（7）卡设在后盖（9）的轴承上，所述后盖（9）底部设有引线端子。

【技术特征摘要】
1.一种改进型微型电机，其特征在于：包括外壳（1）、磁瓦（2）、卡簧（3）、输出主轴（4）、铁芯（5）、换向器（6）、环素子（7）、碳架（8）和后盖（9），所述磁瓦（2）固设在外壳（1）内侧底部，所述外壳（1）通过卡簧（3）卡设锁紧在后盖（9）上且两侧端面呈长方形状，所述铁芯（5）包括三个均布的铁芯片（51）且铁芯片（51）上开有若干个凹槽（52），所述铁芯片（51）的凹槽（52）上缠绕有铜线圈，所述铁芯（5）内置于外壳（1），所述输...

【专利技术属性】
技术研发人员：林日文，
申请(专利权)人：厦门市微宝电机有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35