一种流态冰全自动储存、输送及计量系统技术方案

本发明专利技术涉及一种流态冰全自动储存、输送及计量系统，包括制冰单元、冰库、搅拌仓、拨冰单元、破冰仓及控制单元，所述控制单元包括相互电性连接的传感单元、开关阀门及控制器，传感单元包括液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器和重力传感器；控制器通过传感单元的反馈信息控制制冰单元、冰库、搅拌仓、破冰仓的开关运作；拨冰单元将冰库内的固态冰输送至破冰仓内，破冰机将固态冰破碎后通过运输机将破碎冰经连通管输送至搅拌仓内，搅拌仓内的破碎冰经搅拌机均匀搅拌后形成冰浆通过输出管输出至需冰点。上述流态冰系统可根据需要自动完成储存、输送及计量的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种流态冰全自动储存、输送及计量系统
本专利技术涉及一种流态冰制作系统，尤其是一种流态冰的全自动储存、输送及计量系统。
技术介绍
目前市场上的流态冰生成装置很多，生成流态冰的方式也各有不同，都是小规模产出，随制随用，但对于大规模用流态冰浆以及对流态冰浆中冰与水的浓度比有要求时，就无法满足末端生产工艺的要求，无法实现全自动储存及按浓度比自动输送，目前市场上还没有类似的产品。传统设计及制作的弊端：1.无法实现大规模流态冰浆自动储存及自动输送；2.无法根据末端用冰浆浓度的工艺要求，达到流态冰浆内冰与水的浓度混合比；3.无法实现远程用冰浆点自动注冰浆的计量要求。
技术实现思路
鉴于上述状况，有必要提供一种根据需要自动完成储存、输送及计量系统的流态冰制作系统。为解决上述技术问题，提供一种流态冰全自动储存、输送及计量系统，包括：制冰单元；冰库，其包括储冰仓，所述储冰仓包括下端的储水层和上端的储冰层，所述储水层和所述储冰层分别与所述制冰单元的进水口和出冰口通过第一冰水管和冰管相连通，还包括向储水层补水的补水管；搅拌仓，其包括搅拌机、连接所述搅拌机的电机、输出冰浆的输出管及与所述储水层相通的第二冰水管；破冰仓，所述破冰仓与所述搅拌仓之间通过连通管连通，所述破冰仓内设有破冰机、运输机及连接所述破冰机和所述运输机的电机，拨冰单元，所述拨冰单元设于所述储冰仓的上端并可将所述储冰仓内的固态冰输送至所述破冰仓内；控制单元，其包括相互电性连接的传感单元、开关阀门及控制器，所述传感单元分别包括设于所述储水层、所述储冰层和所述搅拌仓内的第一液位传感器、第二液位传感器和第三液位传感器、设于所述破冰仓底部的重力传感器及设于所述拨冰单元上的位置传感器；所述开关阀门包括设于所述第一冰水管上的第一开关阀、设于所述补水管的第二开关阀、设于所述连通管的第三开关阀及设于所述第二冰水管的第四开关阀，所述控制器通过所述传感单元的反馈信息控制所述开关阀门、搅拌机、破冰机、运输机及拨冰单元的开关运作；所述拨冰单元将所述储冰仓的固态冰输送至所述破冰仓内，所述破冰机将固态冰破碎后通过所述运输机将所述破碎冰经所述连通管输送至所述搅拌仓内，所述搅拌仓内的破碎冰经所述搅拌机均匀搅拌后形成冰浆通过所述输出管输出至需冰点。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述冰库包括具密闭腔体的外仓，所述冰库固定安装于所述密闭腔体内，所述第一冰水管和所述冰管分别穿过所述外仓的腔壁与所述制冰单元连接，所述补水管穿过所述外仓的腔壁与补水水源连接，所述输出管穿过所述外仓的腔壁与需冰点连接。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述外仓包括外框架及设于外框架内壁的保温层，所述储冰仓包括外层的保温壳体，所述保温壳体内部为聚氨酯材质。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述储冰仓的两端分别安装有固定柱，所述固定柱的一端分别穿过所述储冰层和储水层与所述储冰仓底部固定，其另一端分别固定于所述外仓的顶部，所述拨冰单元的两端分别安装于一所述固定柱上，在所述固定柱的上端和下端分别连接有一固定线，两所述连接线分别连接另一所述固定柱的下端及上端。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述拨冰单元包括履带及固定所述履带两端的轴承，在其中一轴承上连接有与所述控制器电性连接的电机，在所述履带上设有拨冰件，所述履带设于所述储冰层上方且其一端与所述破冰仓的仓口对应设置，所述拨冰件插入所述储冰层内并可随所述履带移动带动固定冰至所述破冰仓内。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述拨冰件包括固定件和拨片，所述固定件一端与所述履带固定，另一端与所述拨片固定，所述拨片为“n”形的片状结构。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述破冰仓包括有腔体，所述破冰机固定安装于所述腔体内，所述运输机设于所述破冰机下方，且两端通过轴承固定于所述腔体上，所述运输机为螺旋运输机，所述连通管一端与所述搅拌仓连通，其另一端与所述腔体相通。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述运输机由两个螺旋运输机相互连接组成，两所述螺旋运输机的螺旋方向相互对称，所述连通管一端与所述搅拌仓连通，其另一端与设于两所述螺旋运输机的连接处下方并与所述腔体相通。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，所述搅拌仓内还设有螺杆泵，所述螺杆泵设于所述输出管上。在上述本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中，在所述第一开关阀与所述制冰单元的进水口之间设有一电子水流量计，所述电子水流量计与所述控制器电性连接；在所述第二开关阀与补水水源之间还设有一水泵。上述流态冰全自动储存、输送及计量系统，可自动储存冰的储冰仓结合控制单元自动储存、控制储冰仓内的容量、根据需冰信号自动输送冰、自动计量、自动搅拌混合以使冰水混合物达到设定的冰浆配比状态，再通过螺杆泵向外输送至需冰点。实现流态冰浆全自动储存；实现流态冰浆按照工艺要求自动配比冰与水的浓度比及实现流态冰浆远程输送并按照工艺加注要求自动计量。附图说明图1是本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统整体结构示意图。图2是本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中搅拌仓及破冰仓内部结构示意图。图3是本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中拨冰单元结构示意图。图4是本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统中固定件及拨冰件结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术流态冰全自动储存、输送及计量系统进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。请参见图1和图2，本专利技术实施例的一种流态冰全自动储存、输送及计量系统，包括：制冰单元10，用于将液态水制作成固态冰；冰库20，其包括储冰仓22，储冰仓22包括下端的储水层222和上端的储冰层224，当制冰单元10将固态冰由出冰口C流入至储冰仓22后，固态冰与储冰仓22中的液态水之间由于两者之间的密度不同，储冰仓22会自动分层，上端为储存固态冰的冰层224，下部为储存水的储水层222；储水层222和储冰层224分别与制冰单元10的进水口B和出冰口C通过第一冰水管31和冰管32相连通，制冰单元10用于将液态水制作成固定冰，水由进水口B流入制冰单元10，通过出冰口C流出；储冰仓22中还设有储水层222补水的补水管33，当固态冰制作越来越多时，需要通过补水管33向储冰仓22中补充水，可通过自来水管补水；搅拌仓50，其包括搅拌机52、连接搅拌机52的电机56、输出冰浆的输出管34及与储水层222相通的第二冰水管35，搅拌仓50内通过第二冰水管35向其注入液态水，搅拌机52通过电机56带动对固态冰与液态水相互搅拌，获得需要的流态冰浆冰，再通过输出管34将流态冰浆冰输出至需冰点；破冰仓40，破冰仓40与搅拌仓50之间通过连通管36连通，破冰仓40内设有破冰机42、运输机44及连接破冰机42和运输机44的电机46、48，拨冰单元60，拨冰单元60设于储冰仓22的上端并可将储冰仓22内的固态冰输送至破冰仓40内；控制单元，其包括相互电性连接的传感单元、开关阀门及控制器70，传感单元分别包括设于储水层222、储冰层224和搅拌仓50内的第一液位传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流态冰全自动储存、输送及计量系统，其特征在于，包括：制冰单元(10)；冰库(20)，其包括储冰仓(22)，所述储冰仓(22)包括下端的储水层(222)和上端的储冰层(224)，所述储水层(222)和所述储冰层(224)分别与所述制冰单元(10)的进水口(B)和出冰口(C)通过第一冰水管(31)和冰管(32)相连通，还包括向储水层(222)补水的补水管(33)；搅拌仓(50)，其包括搅拌机(52)、连接所述搅拌机(52)的电机(56)、输出冰浆的输出管(34)及与所述储水层(222)相通的第二冰水管(35)；破冰仓(40)，所述破冰仓(40)与所述搅拌仓(50)之间通过连通管(36)连通，所述破冰仓(40)内设有破冰机(42)、运输机(44)及连接所述破冰机(42)和所述运输机(44)的电机(46、48)，拨冰单元(60)，所述拨冰单元(60)设于所述储冰仓(22)的上端并可将所述储冰仓(22)内的固态冰输送至所述破冰仓(40)内；控制单元，其包括相互电性连接的传感单元、开关阀门及控制器(70)，所述传感单元分别包括设于所述储水层(222)、所述储冰层(224)和所述搅拌仓(50)内的第一液位传感器(71)、第二液位传感器(72)和第三液位传感器(73)、设于所述破冰仓(40)底部的重力传感器(74)及设于所述拨冰单元(60)上的位置传感器；所述开关阀门包括设于所述第一冰水管(31)上的第一开关阀(75)、设于所述补水管(33)的第二开关阀(76)、设于所述连通管(36)的第三开关阀(77)及设于所述第二冰水管(35)的第四开关阀(78)，所述控制器(70)通过所述传感单元的反馈信息控制所述开关阀门、搅拌机(50)、破冰机(40)及拨冰单元(60)的开关运作；所述拨冰单元(60)将所述储冰仓(22)的固态冰输送至所述破冰仓(40)内，所述破冰机(42)将固态冰破碎后通过所述运输机(44)将所述破碎冰经所述连通管(36)输送至所述搅拌仓(50)内，所述搅拌仓(50)内的破碎冰经所述搅拌机(52)均匀搅拌后形成冰浆通过所述输出管(34)输出至需冰点。...

【技术特征摘要】
1.一种流态冰全自动储存、输送及计量系统，其特征在于，包括：制冰单元(10)；冰库(20)，其包括储冰仓(22)，所述储冰仓(22)包括下端的储水层(222)和上端的储冰层(224)，所述储水层(222)和所述储冰层(224)分别与所述制冰单元(10)的进水口(B)和出冰口(C)通过第一冰水管(31)和冰管(32)相连通，还包括向储水层(222)补水的补水管(33)；搅拌仓(50)，其包括搅拌机(52)、连接所述搅拌机(52)的电机(56)、输出冰浆的输出管(34)及与所述储水层(222)相通的第二冰水管(35)；破冰仓(40)，所述破冰仓(40)与所述搅拌仓(50)之间通过连通管(36)连通，所述破冰仓(40)内设有破冰机(42)、运输机(44)及连接所述破冰机(42)和所述运输机(44)的电机(46、48)，拨冰单元(60)，所述拨冰单元(60)设于所述储冰仓(22)的上端并可将所述储冰仓(22)内的固态冰输送至所述破冰仓(40)内；控制单元，其包括相互电性连接的传感单元、开关阀门及控制器(70)，所述传感单元分别包括设于所述储水层(222)、所述储冰层(224)和所述搅拌仓(50)内的第一液位传感器(71)、第二液位传感器(72)和第三液位传感器(73)、设于所述破冰仓(40)底部的重力传感器(74)及设于所述拨冰单元(60)上的位置传感器；所述开关阀门包括设于所述第一冰水管(31)上的第一开关阀(75)、设于所述补水管(33)的第二开关阀(76)、设于所述连通管(36)的第三开关阀(77)及设于所述第二冰水管(35)的第四开关阀(78)，所述控制器(70)通过所述传感单元的反馈信息控制所述开关阀门、搅拌机(50)、破冰机(40)及拨冰单元(60)的开关运作；所述拨冰单元(60)将所述储冰仓(22)的固态冰输送至所述破冰仓(40)内，所述破冰机(42)将固态冰破碎后通过所述运输机(44)将所述破碎冰经所述连通管(36)输送至所述搅拌仓(50)内，所述搅拌仓(50)内的破碎冰经所述搅拌机(52)均匀搅拌后形成冰浆通过所述输出管(34)输出至需冰点。2.如权利要求1所述的流态冰全自动储存、输送及计量系统，其特征在于：所述冰库(20)包括具密闭腔体的外仓(24)，所述冰库(20)固定安装于所述密闭腔体内，所述第一冰水管(31)和所述冰管(32)分别穿过所述外仓(24)的腔壁与所述制冰单元(10)连接，所述补水管(33)穿过所述外仓(24)的腔壁与补水水源连接，所述输出管(34)穿过所述外仓(24)的腔壁与需冰点连接。3.如权利要求2所述的流态冰全自动储存、输送及计量系统，其特征在于：所述外仓(24)包括外框架(242)及设于外框架(244)内壁的保...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小伟，
申请(专利权)人：深圳市兄弟制冰系统有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44