一种防火灯罩的制造方法技术

本发明专利技术提供了一种防火灯罩的制造方法，属于灯具制造技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本防火灯罩的制造方法，该防火灯罩包括基座和罩体，基座上具有相对设置的夹板，夹板外侧还固定有扭簧，罩体卡接在夹板之间，所述的罩体上涂有防火层；该制造方法包括以下步骤：A、从市场上采用基座；B、通过冲压装置制成罩体；C、通过一种灯罩的喷涂装置将防火涂料喷涂到罩体表面形成防火层；D、将基座与罩体相连接。本发明专利技术具有提高生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种防火灯罩的制造方法
本专利技术属于灯罩
，涉及一种防火灯罩的制造方法。
技术介绍
现有的灯罩喷涂设备通常采用人工或半自动的传统喷涂方法，这种喷涂方法很容易出现部分区块涂料层较厚的问题，不仅美观度不足，还很浪费材料，次品率也较高，同时，人工喷涂的效率也不高，需要耗费更多时间。如果灯罩防火效果差，容易损坏灯罩，带来安全隐患，目前市场防火灯罩的制造方法效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防火灯罩的制造方法，本专利技术具有提高生产效率的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种防火灯罩的制造方法，该防火灯罩包括基座和罩体，基座上具有相对设置的夹板，所述的夹板外侧还固定有扭簧，罩体卡接在夹板之间，所述的罩体上涂有防火层；该制造方法包括以下步骤：A、从市场上采用基座；B、通过冲压装置制成罩体；C、通过一种灯罩的喷涂装置将防火涂料喷涂到罩体表面形成防火层；D、将基座与罩体相连接。防火涂料包括以下重量份的原料：硼酸锌25份、空心玻璃微珠10份、氢氧化镁20份、多聚磷酸铵25份、三聚氰胺25份、丙烯酸树脂15份、碳纤维颗粒10份、玻璃纤维颗粒6份。本防火灯罩的制造方法生产出的防火灯罩，通过在罩体表面涂上防火层使防火灯罩具有防火功能，通过在夹板外侧固定扭簧，使本灯罩在撞击时能够自动复位，本制造方法具有提高生产效率和生产质量的优点。上述步骤c中采用的一种灯罩的喷涂装置，包括机箱，转盘、电路箱、丝杆和操作台，所述转盘在机箱的中部偏左部分活动安装，所述电路箱固定安装在机箱的底部中间，所述丝杆固定安装在机箱的右侧内部，所述操作台在机箱的右侧前方凸出设置，所述机箱的顶部安装有照明灯，所述机箱的左侧端面上方活动安装有活板门，所述转盘的周围固定有工作台，所述工作台的左侧底部固定设置有引流板，所述转盘的底部固定安装有轴套，所述轴套的底部固定安装有传动组件，所述传动组件的左侧底部安装有电机，所述机箱的内部右下角固定安装有空压机，所述空压机的左侧顶部安装有固定架，所述固定架的右侧固定设置有保护套管，所述保护套管的右侧固定安装有涂料箱，所述涂料箱的顶部固定连接有密封顶盖，所述涂料箱的左侧固定连接有电控阀，所述机箱的右侧端面嵌入安装有喷涂舱门，所述丝杆的中部活动安装有升降台，所述升降台的背侧固定嵌套有混合泵，所述混合泵的左侧固定连接有雾化喷头。所述活板门为双层结构，其内层边缘为双层密封胶皮，与机箱上的开口紧密贴合。所述转盘为金属锥台外形，其顶部为细网纹防滑纹路，并在中部设置有可活动的金属夹具，且底部传动轴从轴套中穿过与传动组件相连。所述丝杆的顶部与底部均使用固定架固定，且右侧的机箱壁板沿丝杆方向开通有通槽，并在通槽的右侧固定安装保护活板。所述升降台的前方端面开通有油孔，且油孔表面以密封盖密封，并用螺丝固定。所述混合泵的内部为左细右粗的管道，其中空压机向外延伸的气流管道连接右方管腔，涂料箱则连接左方管腔。所述电控阀的右侧连接涂料箱上方气孔，下方则连接涂料箱底部。所述电路箱与照明灯、电机、空压机、电控阀、升降台和操作台电性连接。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1.本防火灯罩的制造方法，自动化程度高，减少了人工制造，大大提高了生产效率。2.本灯罩的喷涂装置通过设置活板门，使灯罩能够从该孔洞中放入，并能够在喷漆工作时封闭机箱，防止其渗漏到外界造成污染。3.本灯罩的喷涂装置通过设置转盘与传动组件，能够使灯罩在转盘上的放置与固定稳固而简单，并且在喷漆过程中也不会滑动，并且能够利用转盘左侧的预留槽道使凝结的漆料流入引流板聚集回收。4.本灯罩的喷涂装置通过设置丝杆，使升降台能够利用丝杆在机箱内上下移动，从而带动雾化喷头对灯罩进行喷涂，并且通过在丝杆旁安装层叠放置的方形保护活板使漆料不会向机箱内部扩散影响电气件。5.本灯罩的喷涂装置通过设置升降台，使雾化喷头与混合泵拥有一个可活动的安装点，而升降台也能够通过在前方油孔内添加润滑油的方法优化移动性，使其动作更加平稳精确。6.本灯罩的喷涂装置通过设置混合泵，使空压机能够利用其内部的异形管道改变泵内气压，使涂料箱中涂料受压力引出并与高压气流混合雾化喷出，结构简单便于维修。7.本灯罩的喷涂装置通过设置电控阀，使涂料的使用量能够被精准的控制，防止漆料喷涂过快导致涂层过厚，且电控阀也能够记录涂料箱中涂料的使用情况，对操作台反馈方便工人及时添料。8.本灯罩的喷涂装置通过将各部件电性连接，使工人能够通过操作台对各工作区块进行集中的调控，提高了易用性。附图说明图1为本防火灯罩的结构示意图。图2为本灯罩的喷涂装置的整体结构示意图。图3为本灯罩的喷涂装置的俯视图。图中：1、机箱；2、照明灯；3、活板门；4、工作台；5、引流板；6、电机；7、传动组件；8、轴套；9、转盘；10、电路箱；11、空压机；12、固定架；13、保护套管；14、涂料箱；15、电控阀；16、密封顶盖；17、喷涂舱门；18、混合泵；19、升降台；20、丝杆；21、雾化喷头；22、操作台；23、基座；24、罩体；25、夹板；26、扭簧。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-3所示，一种防火灯罩的制造方法，该防火灯罩包括基座23和罩体24，基座23上具有相对设置的夹板，夹板25外侧还固定有扭簧26，罩体24卡接在夹板25之间，罩体24上涂有防火层；该制造方法包括以下步骤：A、从市场上采用基座23；B、通过冲压装置制成罩体24；C、通过一种灯罩的喷涂装置将防火涂料喷涂到罩体24表面形成防火层；D、将基座23与罩体24相连接。防火涂料包括以下重量份的原料：硼酸锌25份、空心玻璃微珠10份、氢氧化镁20份、多聚磷酸铵25份、三聚氰胺25份、丙烯酸树脂15份、碳纤维颗粒10份、玻璃纤维颗粒6份。本防火灯罩的制造方法生产出的防火灯罩，通过在罩体表面涂上防火层使防火灯罩具有防火功能，通过在夹板外侧固定扭簧，使本灯罩在撞击时能够自动复位，本制造方法具有提高生产效率和生产质量的优点。一种灯罩的喷涂装置，包括机箱1、照明灯2、活板门3、工作台4、引流板5、电机6、传动组件7、轴套8、转盘9、电路箱10、空压机11、固定架12、保护套管13、涂料箱14、电控阀15、密封顶盖16、喷涂舱门17、混合泵18、升降台19、丝杆20、雾化喷头21和操作台22，通过将各电气件与操作台22和电路箱10电性连接，使工人能够通过操作台对各工作区块进行集中的调控，提高了易用性，丝杆20使升降台19能够利用丝杆20在机箱1内上下移动，从而带动雾化喷头21对灯罩进行喷涂，并且通过在丝杆20旁安装层叠放置的方形保护活板使漆料不会向机箱1内部扩散影响电气件，转盘9在机箱1的中部偏左部分活动安装，电路箱10固定安装在机箱1的底部中间，丝杆20固定安装在机箱1的右侧内部，操作台22在机箱1的右侧前方凸出设置，机箱1的顶部安装有照明灯2，机箱1的左侧端面上方活动安装有活板门3，使灯罩能够从该孔洞中放入，并能够在喷漆工作时封闭机箱1，防止其渗漏到外界造成污染，转盘9的周围固定有工作台4，工作台4的左侧底部固定设置有引流板5，转盘9的底部固定安装有轴套8，轴套8的底部固定安装有传动组件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火灯罩的制造方法，该防火灯罩包括基座和罩体，基座上具有相对设置的夹板，所述的夹板外侧还固定有扭簧，罩体卡接在夹板之间，所述的罩体上涂有防火层；该制造方法包括以下步骤：A、从市场上采用基座；B、通过冲压装置制成罩体；C、通过一种灯罩的喷涂装置将防火涂料喷涂到罩体表面形成防火层；D、将基座与罩体相连接。

【技术特征摘要】
1.一种防火灯罩的制造方法，该防火灯罩包括基座和罩体，基座上具有相对设置的夹板，所述的夹板外侧还固定有扭簧，罩体卡接在夹板之间，所述的罩体上涂有防火层；该制造方法包括以下步骤：A、从市场上采用基座；B、通过冲压装置制成罩体；C、通过一种灯罩的喷涂装置将防火涂料喷涂到罩体表面形成防火层；D、将基座与罩体相连接。2.根据权利要求1所述的防火灯罩的制造方法，其特征在于，防火涂料包括以下重量份的原料：硼酸锌2份、空心玻璃微珠10份、氢氧化镁20份、多聚磷酸铵25份、三聚氰胺25份、丙烯酸树脂15份、碳纤维颗粒10份、玻璃纤维颗粒6份。3.根据权利要求1所述的防火灯罩的制造方法，其特征在于，一种灯罩的喷涂装置，包括机箱，转盘、电路箱、丝杆和操作台，所述转盘在机箱的中部偏左部分活动安装，所述电路箱固定安装在机箱的底部中间，所述丝杆固定安装在机箱的右侧内部，所述操作台在机箱的右侧前方凸出设置，所述机箱的顶部安装有照明灯，所述机箱的左侧端面上方活动安装有活板门，所述转盘的周围固定有工作台，所述工作台的左侧底部固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾孙祥，
申请(专利权)人：海宁市强盛灯泡有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33