自动纠偏光杆密封器制造技术

本实用新型专利技术提供了自动纠偏光杆密封器，属于油田设备领域，包括同轴设置的连接头、定向纠偏组件和柔性纠偏组件，连接头的下端与胶皮阀门的上部连接，上端与定向纠偏组件的下端连接，定向纠偏组件的上端与柔性纠偏组件连接；柔性纠偏组件包括同轴设置的连接管、密封填料室和密封器压帽，连接管的下端与定向纠偏组件连接，上端通过柔性件与密封填料室的下端连接，密封器压帽设在密封填料室的上端，密封填料室的轴心内设有定位腔，定位腔内设有弹性密封件，柔性件的外圈设有防护支撑管，防护支撑管的下端与连接管固定连接。本实用新型专利技术实现了随时对光杆进行自动纠偏的目的，减少维护作业成本，环保性强。

【技术实现步骤摘要】
自动纠偏光杆密封器
本技术属于油田设备领域，设计井口密封装置，尤其涉及自动纠偏光杆密封器。
技术介绍
抽油机采油、气是石油开采中常采用的一种设备，将油、气从井底采出地面，就在井口用密封器对抽油机光杆进行密封以防止泄露。由于安装施工技术，天气变化，地表变化，工艺变形，外力作用等原因，出现光杆与井口之间横向偏斜，造成密封偏磨引起环境污染及维修工作量。传统的光杆密封存在以下问题：1.传统井口密封器要使用专用密封填料进行密封，增加了密封购置成本，废旧物资回收成本；2.传统井口密封器维护需要停机操作，且运行周期短，更换密封工作量大、时间长，降低了生产时效，且易造成卡井事故；3.传统井口密封器只能通过人工调节进行纠偏，不能实现无人值守自动纠偏保护，造成设备运行周期短，更换维修工作量大，而且维护管理不到位就会造成跑冒风险，引起环保事故，以上存在的问题，需要经常停机人工维护更换，这样既降低了工作时率，又增加了人工、材料、环保投入及维修中风险等成本，不能更好的适应企业发展需求。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种密封性好，平移定向纠偏与柔性自动纠偏相结合以实现自动纠偏的光杆密封器，降低了作业维护成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动纠偏光杆密封器，其特征在于：包括同轴设置的连接头、定向纠偏组件和柔性纠偏组件，所述连接头的下端与胶皮阀门的上部连接，上端与所述定向纠偏组件的下端连接，所述定向纠偏组件的上端与所述柔性纠偏组件连接；所述柔性纠偏组件包括同轴设置的连接管、密封填料室和密封器压帽，所述连接管的下端与所述定向纠偏组件连接，上端通过柔性件与所述密封填料室的下端连接，所述密封器压帽设在所述密封填料室的上端，所述密封填料室的轴心内设有定位腔，所述定位腔内设有弹性密封件，所述柔性件的外圈设有防护支撑管，所述防护支撑管的下端与所述连接管固定连接。

【技术特征摘要】
2018.02.01 CN 20182017970391.自动纠偏光杆密封器，其特征在于：包括同轴设置的连接头、定向纠偏组件和柔性纠偏组件，所述连接头的下端与胶皮阀门的上部连接，上端与所述定向纠偏组件的下端连接，所述定向纠偏组件的上端与所述柔性纠偏组件连接；所述柔性纠偏组件包括同轴设置的连接管、密封填料室和密封器压帽，所述连接管的下端与所述定向纠偏组件连接，上端通过柔性件与所述密封填料室的下端连接，所述密封器压帽设在所述密封填料室的上端，所述密封填料室的轴心内设有定位腔，所述定位腔内设有弹性密封件，所述柔性件的外圈设有防护支撑管，所述防护支撑管的下端与所述连接管固定连接。2.根据权利要求1所述的自动纠偏光杆密封器，其特征在于：所述密封器压帽相对所述密封填料室转动设置，所述密封器压帽内设有螺旋导向槽，所述螺旋导向槽螺旋向下设置且连通外部与所述定位腔，所述弹性密封件通过所述螺旋导向槽进入到所述定位腔内。3.根据权利要求2所述的自动纠偏光杆密封器，其特征在于：所述密封器压帽的外圈固设有调节手柄，所述调节手柄的下端设有向轴心方向的限位凸起，所述限位凸起的上端面与所述密封填...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艾明，徐胜军，李晓虎，晁斌，鄢小明，韩志勇，张红英，
申请(专利权)人：赵艳，
类型：新型
国别省市：河北,13