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一种液压缓冲铰链结构制造技术

技术编号:19313717 阅读:38 留言:0更新日期:2018-11-03 07:57
本实用新型专利技术公开一种液压缓冲铰链结构,包括与铰杯活动铰接的主铰臂及副铰臂,主、副铰臂皆活动铰接于主壳体上,副铰臂与主壳体铰接的转轴上设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端抵靠于主壳体上,另一端抵靠于主铰臂上;主铰臂上设有开口倾斜向下的U型槽,主壳体内活动铰接有缓冲缸,缓冲缸的输出端连接有活动块,活动块上设有与U型槽相对应的抵接柱,主壳体的内端面上设有沿缓冲缸的伸出方向倾斜向上的导向斜面,活动块的下端面上设有与导向斜面对应的凸部,凸部能够沿着导向斜面向上滑动以使得所述抵接柱能够从U型槽的外缘进入U型槽的内部;该铰链结构简单,组装方便,相对传统铰链减少了零部件的数量以降低生产成本,并且运行更加平稳。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缓冲铰链结构
本技术涉及一种液压缓冲铰链结构。
技术介绍
铰链是传统家具五金配件中用于连接柜体和柜门的部件,如专利申请号为CN201420776844.0的“一种液压缓冲铰链的改良结构”的技术专利,目前一般的铰链中是由缓冲缸带动三角臂转动,三角臂枢接在主壳体上,通过三角臂转动来驱动平面四杆机构的主铰臂转动以实现铰链的启闭,这种铰链在传动过程中依赖铰接零部件的转轴进行传动,可靠性较低,使用过程中容易产生摩擦异响,并且生产和安装结构较为复杂,生产成本较高,因此有必要对现有铰链结构及技术作进一步改善。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术的目的在于提供一种结构简单、组装方便、运行平稳的液压缓冲铰链结构。本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是:一种液压缓冲铰链结构,包括:与铰杯活动铰接的主铰臂及副铰臂,主铰臂、副铰臂皆活动铰接于主壳体上,副铰臂与主壳体铰接的转轴上设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端抵靠于主壳体上,另一端抵靠于主铰臂上;所述主铰臂上开设有开口倾斜向下的U型槽,主壳体内活动铰接有缓冲缸,缓冲缸的输出端连接有一活动块,该活动块上设有与所述U型槽相对应的抵接柱,主壳体的内端面上设有沿缓冲缸的伸出方向倾斜向上的导向斜面,所述活动块的下端面上设有与导向斜面对应的凸部,所述凸部能够沿着导向斜面向上滑动以使得所述抵接柱能够从U型槽的外缘进入U型槽的内部。所述主铰臂通过第一转轴铰接在主壳体上,主铰臂上设有与第一转轴同轴的圆柱部,所述活动块上设有供圆柱部滚动的滑轨平面,当所述抵接柱沿着U型槽的外缘进入U型槽内部后,所述圆柱部能够相对滑轨平面滚动。所述活动块的两侧外端面上分别设有一抵接柱,主铰臂的两侧壁上分别设有与抵接柱一一对应的U型槽,所述活动块的两侧外端面分别与主铰臂的两侧内端面相抵靠。所述主壳体的内部安装有一内壳体,所述内壳体的前端设有两插钩,内壳体的中后部设有两插销,内壳体上可拆卸设置有安装板,该安装板设有与插钩相配合的钩槽和与插销相配合的插口,内壳体的后端通过复位弹簧连接有一按钮,按钮上具有卡扣部,安装板的后端设有与该卡扣部相匹配的卡槽,按钮在复位弹簧的作用下将其卡扣部卡紧于卡槽内。所述主壳体的底部沿其长度方向设有一腰型孔,所述内壳体上设有与该腰型孔对应的螺纹孔,一螺钉穿过腰型孔与螺纹孔连接以将内壳体固定于外壳体上。本技术的有益效果是:以上结构的铰链结构由缓冲缸推动活动块运动,利用活动块上的凸部与导向斜面的配合,将活动块上的抵接柱从U型槽的外缘推送至其内部,该铰链结构简单,组装方便,减少了零部件的数量以降低生产成本,并且利用凸部与导向斜面的配合使得运行更加平稳。附图说明图1是本技术铰链打开的结构示意图;图2是本技术铰链打开状态的结构剖视图;图3是本技术铰链关闭状态的结构剖视图;图4是安装板的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明,但是,需要说明的是,对以下实施方式的说明是示意性的,并不构成对本技术的具体限定。参照图1至图4,一种液压缓冲铰链结构,包括:与铰杯1活动铰接的主铰臂2及副铰臂3,主铰臂2、副铰臂3皆活动铰接于主壳体4上,副铰臂3与主壳体4铰接的转轴上设有扭力弹簧5,扭力弹簧5的一端抵靠于主壳体4上,另一端抵靠于主铰臂上2;所述主铰臂2上开设有开口倾斜向下的U型槽21,主壳体4内活动铰接有缓冲缸6,缓冲缸6的输出端连接有一活动块7,该活动块7上设有与所述U型槽21相对应的抵接柱71,主壳体4的内端面上设有沿缓冲缸6的伸出方向倾斜向上的导向斜面8,所述活动块7的下端面上设有与导向斜面8对应的凸部72,所述凸部72能够沿着导向斜面8向上滑动以使得所述抵接柱71能够从U型槽21的外缘进入U型槽21的内部,凸部72经过导向斜面8达到平面后,缓冲缸6在继续伸出的过程中具有一定角度的偏转。以上结构的铰链结构由缓冲缸6推动活动块7运动,利用活动块7上的凸部72与导向斜面8的配合,将活动块7上的抵接柱71从U型槽21的外缘推送至其内部,该铰链结构简单,组装方便,减少了零部件的数量以降低生产成本,并且利用凸部72与导向斜面8的配合使得运行更加平稳。作为本技术的优选实施方案,所述主铰臂2通过第一转轴9铰接在主壳体4上,主铰臂2上设有与第一转轴9同轴的圆柱部22,所述活动块7上设有供圆柱部22滚动的滑轨平面73,当所述抵接柱71沿着U型槽21的外缘进入U型槽21内部后,所述圆柱部22能够相对滑轨平面73滚动。在这个过程中,凸部72沿着导向斜面8上升至平面位置,圆柱部22与滑轨平面73相抵接,缓冲缸6继续向前推动活动块7,凸部72在平面位置上移动,圆柱部22在滑轨平面73上滚动,缓冲缸6活动铰接于主壳体4的一端转动一定角度以保持凸部72在平面位置上滑动的同时圆柱部22相对滑轨平面73滚动,上述结构使得该铰链结构传动更加平稳顺滑。优选地,所述活动块7的两侧外端面上分别设有一所述抵接柱71,主铰臂2的两侧壁上分别设有与抵接71柱一一对应的U型槽21,使得联动结构更加稳定、可靠,所述活动块7的两侧外端面分别与主铰臂2的两侧内端面相抵靠,活动块7上的抵接柱71从U型槽的外缘进入内部时,活动块7的两侧外端面分别与主铰臂2的两侧内端面相抵靠具有一定的导向作用。所述主壳体4的内部安装有一内壳体10,所述内壳体10的前端设有两插钩11,内壳体10的中后部设有两插销12,内壳体10上可拆卸设置有安装板13,该安装板13设有与插钩11相配合的钩槽131和与插销12相配合的插口132,内壳体10的后端通过复位弹簧连接有一按钮14,按钮14上具有卡扣部141,安装板13的后端设有与该卡扣部141相匹配的卡槽133,按钮14在复位弹簧的作用下将其卡扣部141卡紧于卡槽133内。优选地,所述主壳体4的底部沿其长度方向设有一腰型孔,所述内壳体10上设有与该腰型孔对应的螺纹孔,一螺钉穿过腰型孔与螺纹孔连接以将内壳体10固定于外壳体4上。根据不同的使用需要,可以调整内壳体10与主壳体4的相对位置,从而调节安装板13的位置。以上所述仅为本技术的优先实施方式,并不限于以上的具体实施方式,只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缓冲铰链结构,包括:与铰杯活动铰接的主铰臂及副铰臂,主铰臂、副铰臂皆活动铰接于主壳体上,副铰臂与主壳体铰接的转轴上设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端抵靠于主壳体上,另一端抵靠于主铰臂上;其特征在于:所述主铰臂上开设有开口倾斜向下的U型槽,主壳体内活动铰接有缓冲缸,缓冲缸的输出端连接有一活动块,该活动块上设有与所述U型槽相对应的抵接柱,主壳体的内端面上设有沿缓冲缸的伸出方向倾斜向上的导向斜面,所述活动块的下端面上设有与导向斜面对应的凸部,所述凸部能够沿着导向斜面向上滑动以使得所述抵接柱能够从U型槽的外缘进入U型槽的内部。

【技术特征摘要】
1.一种液压缓冲铰链结构,包括:与铰杯活动铰接的主铰臂及副铰臂,主铰臂、副铰臂皆活动铰接于主壳体上,副铰臂与主壳体铰接的转轴上设有扭力弹簧,扭力弹簧的一端抵靠于主壳体上,另一端抵靠于主铰臂上;其特征在于:所述主铰臂上开设有开口倾斜向下的U型槽,主壳体内活动铰接有缓冲缸,缓冲缸的输出端连接有一活动块,该活动块上设有与所述U型槽相对应的抵接柱,主壳体的内端面上设有沿缓冲缸的伸出方向倾斜向上的导向斜面,所述活动块的下端面上设有与导向斜面对应的凸部,所述凸部能够沿着导向斜面向上滑动以使得所述抵接柱能够从U型槽的外缘进入U型槽的内部。2.如权利要求1所述的一种液压缓冲铰链结构,其特征在于:所述主铰臂通过第一转轴铰接在主壳体上,主铰臂上设有与第一转轴同轴的圆柱部,所述活动块上设有供圆柱部滚动的滑轨平面,当所述抵接柱沿着U型槽的外缘进入U型槽内部后,所述圆柱部能够相对滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员:覃玉兰
申请(专利权)人:覃玉兰
类型:新型
国别省市:广东,44

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