抽油机在线故障诊断系统及其诊断方法技术方案

本发明专利技术涉及抽油机在线故障诊断系统及其诊断方法，该系统设置在单个待测抽油机及其所在油井上，包括在线测量单元、控制单元、在线分析单元、电源单元和其他辅助单元；在线测量单元在线测量单个抽油机的运动出油参数及其所在油井的实时井况参数，将运动出油参数与实时井况参数传输至在线分析单元，在线分析单元通过比对分析，判断该抽油机的工作状态是否健康，控制单元根据判断结果，控制抽油机的启停，控制单元通过无线或有线传输方式将分析结果同步传输至控制中心；其他辅助单元包括视频在线监控模块、火警监控模块和烟气监控模块，视频在线监控模块、火警监控模块和烟气监控模块均与控制单元和控制中心连接。

【技术实现步骤摘要】
抽油机在线故障诊断系统及其诊断方法
本专利技术属于石油钻采工业中的抽油机现场在线故障诊断和控制
，具体涉及一种抽油机在线故障诊断系统。
技术介绍
在现代采油工艺中，抽油机的故障在线诊断技术已经是一个重要组成部分，是数字化油田的一项关键技术。我国陆上大约有14万口油井，90％以上使用有杆泵采油技术，目前对油井运行状态的分析采用集中式处理方式：在油井现场安装数据采集装置，把采集的现场数据通过公用无线网、光缆、小微波等通信途径传递到控制中心，由控制中心的系统工作站进行集中处理。这样就存在以下问题：1)由于历史数据库很大，工作站要处理的油井比较多，导致对单个油井而言无法及时处理。2)由于油井分布地点比较散，地理环境恶劣，要实现井井通信畅通，通信系统的建立成本高。3)对油井而言，采集数据的密度越高，工作站处理的结果越精确，但对通信系统的带宽、可靠性要求极高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种抽油机在线故障诊断系统，实现油田现场多油井的抽油机及井况数据实时采集、分析，数据本地处理，只向控制中心报告分析结果。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：一种抽油机在线故障诊断系统，所述线故障诊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机在线故障诊断系统，其特征在于：所述线故障诊断系统设置在单个待测抽油机及其所在油井上，包括在线测量单元、控制单元、在线分析单元、电源单元和其他辅助单元；所述在线测量单元在线测量单个抽油机的运动出油参数及其所在油井的实时井况参数，将运动出油参数与实时井况参数传输至在线分析单元，所述在线分析单元通过比对分析，判断该抽油机的工作状态是否健康，所述控制单元根据判断结果，控制抽油机的启停，所述控制单元通过无线或有线传输方式将分析结果同步传输至控制中心；所述其他辅助单元包括视频在线监控模块、火警监控模块和烟气监控模块，视频在线监控模块、火警监控模块和烟气监控模块均与控制单元和控制中心连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机在线故障诊断系统，其特征在于：所述线故障诊断系统设置在单个待测抽油机及其所在油井上，包括在线测量单元、控制单元、在线分析单元、电源单元和其他辅助单元；所述在线测量单元在线测量单个抽油机的运动出油参数及其所在油井的实时井况参数，将运动出油参数与实时井况参数传输至在线分析单元，所述在线分析单元通过比对分析，判断该抽油机的工作状态是否健康，所述控制单元根据判断结果，控制抽油机的启停，所述控制单元通过无线或有线传输方式将分析结果同步传输至控制中心；所述其他辅助单元包括视频在线监控模块、火警监控模块和烟气监控模块，视频在线监控模块、火警监控模块和烟气监控模块均与控制单元和控制中心连接。2.根据权利要求1所述抽油机在线故障诊断系统，其特征在于：所述在线测量单元包括电流、电压测量模块，有功功率测量模块，无功功率测量模块、示功仪测量模块、油井物理量测量模块；所述油井物理量测量模块包括油井压力测量单元、油井流量测量单元和油井温度测量单元。3.根据权利要求1所述抽油机在线故障诊断系统，其特征在于：所述控制单元将分析结果通过北斗卫星通信传输至控制中心。4.一种抽油机在线故障诊断方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、输入待测抽油机及油井的静态数据参数，构建该抽油井的理论示功图；步骤二、利用待测抽油井的理论示功图对典型故障示功图进行归一化处理；对典型故障示功图进行四分割处理，建立总图和四个分图的弗莱歇至高点及至低点向量以及它们的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永峰，
申请(专利权)人：西安永瑞自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61