带发光条的装潢板材制造技术

带发光条的装潢板材涉及装潢材料技术领域，解决了现有装潢板材存在安全性低、不牢固且功能少的问题，包括底板、盖板、发光条和扣合件；底板截面为U型；沿所述底板长度方向上，底板上表面设有走线槽，底板侧壁外表面设有凹形卡位槽；底板上设有固定孔；盖板截面为n型；盖板侧壁内表面上设有与凹形卡位槽配合的凸形卡位条；盖板顶部外表面、沿盖板长度方向上设有凹槽；盖板和底板均采用铝合金制成；发光条设置在凹槽处且采用阻燃材料制成；扣合件包括设置在盖板顶部内表面上的第一分体和对应设置在底板上的第二分体。本实用新型专利技术不易燃；通过扣合件实现底板和盖板牢靠稳定的安装；发光条在光线暗时能照明提示和指示；且走线槽简化了装修步骤。

【技术实现步骤摘要】
带发光条的装潢板材
本技术涉及装潢材料
，特别涉及一种带发光条的装潢板材。
技术介绍
办公楼、居民楼、商场、医院和学校等楼房中，夜晚或光线昏暗时，一旦发生停电或断电，尤其是出现地震等突发事故时，人员走动和疏散失去照明装置而更加慌乱，易发生踩踏等危险事件。而且大部分的装潢材料不是阻燃材料制造，造成安全性不够高的问题。同时现有的底板盖板配合的装潢板材，均为底板安装后，盖板配合安装在底板上。但极其容易被人为分离，或是被孩童抠开或是被不小心挂碰分离。而且，现有的底板盖板配合的装潢板材不具有走线槽，需要在墙壁内走线或是墙壁上另设走线装置，造成工序繁琐、影响美观的影响。即现有的装潢板材存在安全性低、不牢固且功能少的问题。
技术实现思路
为了解决现有装潢板材存在安全性低、不牢固且功能少的问题，本技术提供带发光条的装潢板材。本技术为解决技术问题所采用的技术方案如下：带发光条的装潢板材，包括底板和盖板，还包括发光条和扣合件；所述底板截面为U型；沿所述底板长度方向上，底板上表面设有走线槽，底板侧壁外表面设有凹形卡位槽；底板上设有固定孔；所述盖板截面为n型；盖板侧壁内表面上设有与凹形卡位槽配合的凸形卡位条；盖板顶部外表面、沿盖板长度方向上设有凹槽；所述盖板和底板均采用铝合金制成；所述发光条设置在凹槽处且采用阻燃材料制成；所述扣合件包括设置在盖板顶部内表面上的第一分体和对应设置在底板上的第二分体。进一步的，所述第一分体和第二分体均为吸盘。进一步的，所述第一分体和第二分体均采用铝合金制成。进一步的，所述固定孔的形状为“一”字型。进一步的，所述固定孔的形状为“十”字型。进一步的，所述凹槽的数量为两个或三个。进一步的，所述装潢板材的宽度范围为35mm～60mm。本技术的有益效果是：1、底板和盖板通过凹形卡位槽配合凸形卡位条以及扣合件实现底板和盖板牢靠稳定的安装，且安装简便。2、发光条在光线暗时具有照明、提示和指示的效果，增大了人员行走或疏散的安全性。3、沿盖板长度方向上不仅具有轮廓指示作用，而且具有装饰作用，美观、长度方向的线条拉长了空间。4、铝合金制成的底板和盖板以及阻燃材料制成的发光条，提高装潢板材的防火性能，提高安全性。5、铝合金制成的底板和盖板刚度大、轻质、高强、耐腐和耐磨。6、底板设有用于通过电线等走线槽，简化了装修步骤且美观。附图说明图1为本技术的带发光条的装潢板材的整体结构示意图。图2为本技术的带发光条的装潢板材的底板与第二分体的侧视图。图3为本技术的带发光条的装潢板材的盖板与第一分体的结构图。图中：1、底板，2、盖板，3、走线槽，4、凹形卡位槽，5、凸形卡位条，6、发光条，7、第一分体，8、第二分体，9、固定孔，10、凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步详细说明。带发光条的装潢板材，结构图如图1所示，包括底板1、盖板2、发光条6和扣合件。底板1和盖板2能够相互扣合一体，底板1的截面为U型，盖板2的截面为n型。底板1的具体结构为底板1上表面设有走线槽3，走线槽3沿底板1长度方向设置，走线槽3用于放置房屋中的导线，在底板1和盖板2能够相互扣合一体后实现对导线的隐藏，简化装修步骤且防止杂乱；底板1侧壁外表面设有凹形卡位槽4，如图2所示，凹形卡位槽4沿底板1长度方向设置；底板1上设有固定孔9，固定钉通过固定孔9将底板1固定在墙壁或地板等安装基面上。固定孔9可以为圆形、方形、“一”字型或“十”字型等。“一”字型的固定孔9的作用为可一维的调节底板1的安装位置，“十”字型的固定孔9的作用为可二维的调节底板1的安装位置。盖板2的具体结构如图3所示，盖板2侧壁内表面上设有凸形卡位条5；凸形卡位条5与凹形卡位槽4对应设置，凸形卡位条5与凹形卡位槽4配合使盖板2安装在底板1上，盖板2的侧壁位于底板1侧壁的外侧。盖板2顶部的外表面上设有凹槽10，且凹槽10为沿盖板2长度方向设置。盖板2和底板1均采用铝合金制成；铝合金不易燃。在盖板2的凹槽10处设置有发光条6，也就是发光条6沿盖板2长度方向设置，本技术安装后，发光条6的线条能够拉长空间，凹槽10的数量为两个(两个发光条6)或三个(三个发光条6)时，美观且节约资源。发光条6采用阻燃材料制成，即为具有阻燃性能的蓄光/荧光材料，例如阻燃型发光聚酯或是硼酸锌作为基质的发光材料(乔丽钧.两种硼酸锌微/纳米材料的制备及其阻燃性能和发光性质研究[D].陕西师范大学,2015)。扣合件包括相互配合的第一分体7和第二分体8，第一分体7设置在盖板2顶部内表面上，第二分体8设置在底板1上，第一分体7和第二分体8对应设置且能够相互扣合。第一分体7和第二分体8可均为吸盘，或为有铝合金制成的组件。本技术的带发光条的装潢板材宽度范围为35mm～60mm，即盖板2和底板1的宽度均在35mm～60mm的范围内。预先将发光条6设置在盖板2的凹槽10中，使用固定钉将底板1固定在安装基面上，走线槽3中放置导线，再将盖板2对准底板1(特别是第一分体7和第二分体8的对准)通过按压安装在底板1上，即将盖板2的凸形卡位条5按在底板1的凹形卡位槽4的槽中，同时第一分体7与第二分体8经按压实现扣合。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.带发光条的装潢板材，包括底板(1)和盖板(2)，其特征在于，还包括发光条(6)和扣合件；所述底板(1)截面为U型；沿所述底板(1)长度方向上，底板(1)上表面设有走线槽，底板(1)侧壁外表面设有凹形卡位槽(4)；底板(1)上设有固定孔(9)；所述盖板(2)截面为n型；盖板(2)侧壁内表面上设有与凹形卡位槽(4)配合的凸形卡位条(5)；盖板(2)顶部外表面、沿盖板(2)长度方向上设有凹槽(10)；所述盖板(2)和底板(1)均采用铝合金制成；所述发光条(6)设置在凹槽(10)处且采用阻燃材料制成；所述扣合件包括设置在盖板(2)顶部内表面上的第一分体(7)和对应设置在底板(1)上的第二分体(8)。

【技术特征摘要】
1.带发光条的装潢板材，包括底板(1)和盖板(2)，其特征在于，还包括发光条(6)和扣合件；所述底板(1)截面为U型；沿所述底板(1)长度方向上，底板(1)上表面设有走线槽，底板(1)侧壁外表面设有凹形卡位槽(4)；底板(1)上设有固定孔(9)；所述盖板(2)截面为n型；盖板(2)侧壁内表面上设有与凹形卡位槽(4)配合的凸形卡位条(5)；盖板(2)顶部外表面、沿盖板(2)长度方向上设有凹槽(10)；所述盖板(2)和底板(1)均采用铝合金制成；所述发光条(6)设置在凹槽(10)处且采用阻燃材料制成；所述扣合件包括设置在盖板(2)顶部内表面上的第一分体(7)和对应设置在底板(1)上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马文章，
申请(专利权)人：吉林省日月星泓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22