一种相互卡锁和可加置钢筋的护坡挡墙砌块制造技术

本发明专利技术涉及一种相互卡锁和可加置钢筋的护坡挡墙砌块，具体有第一表面第一拐角面、第二拐角面、第三表面底平面、第四表面上平面第五表面墙面和第六表面后壁。的第一拐角面上设有第一侧臂、的第二拐角面面设有第二侧臂、所述的第一侧臂的端部设置有高于上平面的凸台、其凸台边上设置有从上平面一直到底平面的梯形凸头、第二侧臂端部也设置有高于上平面的凸台、其凸台边上设置有从上平面一直到底平面13的梯形凹槽、所述砌块设置有贯穿第三表面底平面和第四表面上平面的第一前通孔和第二后通孔、前孔与后孔之间的壁上设置有第一凹槽和第二凹槽、第一前通孔与第二后通孔之间的壁一半是贯通的、使得前孔的填土与墙后方填土连体、提高孔中植物存率。

【技术实现步骤摘要】
一种相互卡锁和可加置钢筋的护坡挡墙砌块
本专利技术涉及一种上下都平面的挡墙的砌块，尤其涉及一种可相互卡锁和可加置钢筋的生态护坡挡墙砌块。
技术介绍
特殊的地理位置决定相当部分要在海堤、河岸、低山护坡、堤坝、造田，丘陵地带建造长度、高度不同的挡墙。用石头砌的挡墙成本高，且施工工期长，也不生态。用混凝土砌块施工简单方便，成本低，所以普遍使用混凝土砌块。市场上已公开的技术有两类产品、这两类产品都存在稳定性不够的缺陷、存在安全隐、传统的挡墙砌块有已公开自嵌挡墙砌块是斜面套嵌、专利号200410071516·1。水平限位靠斜面定位。属于第一类产品、有上下面都是平的、属于第二类产品、其水平定位是靠两根插销固定，其限制砌块水平移位功能差。这两类产品都没有横向定位功能、砌块通过自身重量将土工格栅靠压住，使其不滑脱，这样摩擦力小。传统施工工艺的原理是通过单排砌块一层一层的错位干垒、将挡墙砌块砌到三层高度以上填土后铺上土工格栏，这样反复向上砌筑。干的泥土能起到稳定作用，但长时间下雨后填土吸满水后，泥土密度就会增大下沉就会有重力在砌块上，如果土工格栅与砌块之间的磨擦力不够，土工格栅就会从砌块中滑脱，导致墙体倒塌，存在安全隐患。而且用插销水平限位的施工难度大，劳动强度高，也增加了成本。为此必须克服原有挡墙砌块的设计不足的缺陷，提供一种新型的挡墙砌块已成当务之急。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种上下都平面的挡墙砌块，属于第二类产品，尤其涉及一种可相互卡锁和可加置钢筋的生态护坡挡墙砌块、克服砌块与土工格栅之间摩擦力小容易倒塌、还需附加插销限制水平移位和砌块之间没有横向定位结构的缺点。为实现上述目的，本专利技术提供一种可相互卡锁和可加置钢筋的生态护坡挡墙砌块，具有第一拐角面11、第二拐角面12、底平面13底平面、上平面14、墙面15和后壁16，其特征在于，所述第一拐角面上设有第一侧臂111，所述第二拐角面设有第二侧臂121；所述第一侧臂与第二侧臂中间设置有第一通孔2、第一前通孔后面设置有第二后通孔3；所述第一侧臂的一端与所述底平面13齐平，其另一端高于所述上平面14形成第一凸台112；所述第二侧臂的一端与所述底平面砌块底平面13齐平，其另一端高于所述上平面砌块上平面14形成第二凸台122；所述砌块设有贯穿所述底平面和所述上平面的第一前通孔2；所述第一凸台的截面与所述第二凸台的截面可拼接构成一个与所述第一前通孔的孔口相匹配的凸台面，拼接后的凸台面可以是长方形、四方形、圆形；根据本专利技术的一个方面，所述第一侧臂111端部上设有从上平面一直到底平面凸起的梯形凸头111a，其凸头可以圆形、三角形、圆孤形、平头形、丅形凸头；所述第二侧臂121端部上设有与所述第一侧臂端部凸起的凸头相匹配的从上平面一直到下底面凹陷的梯形凹槽121a，其凹槽可以是大半圆形、三角形、圆孤形、平底形、丅形凹槽，其凹槽与相邻砌块的凸头拼接可快速形成平面。根据本专利技术的一个方面，所述第一凸台的端面距离所述上平面的高度H1≥2cm,或所述第二凸台的端面距离所述上平面的高度H2≥2cm。根据本专利技术的一个方面，在所述上平面上，设有与所述第一通孔2与第二通孔之间的壁上设置有加置钢筋的第一凹槽141，以及与所述第一凹槽垂直设置有让钢筋穿过的第二凹槽142。根据本专利技术的一个方面，所述第二凹槽由所述后壁16延伸到所述第一凹槽的侧壁，或所述第二凹槽由所述后壁延伸到所述第一拐角的侧壁和第二拐角面的侧壁。根据本专利技术的一个方面，所述第一侧臂和所述第二侧臂相对设置；所述第一侧臂和所述第二侧臂远离所述墙面15。也可以是不远离墙面15、与墙面15齐平或接近墙面15，其墙面可以是方形、凹凸形、圆孤形、平面倒角形。根据本专利技术的一个方面，所述砌块还设有贯穿所述底平面和所述上平面的第二后通孔3；根据本专利技术的一个方面，所述第一前通孔、所述第一凹槽和所述第二通孔依次排列设置。根据本专利技术的一个方面其第一前通孔与第二后通孔孔之间的壁18一半与两孔是贯通。根据本专利技术的一个方面，所述第一侧面上设有与所述第一侧臂相邻的所述第三凹槽113；所述第二侧面设有与所述第二侧臂相邻的第四凹槽123。根据本专利技术的一个方面，所述第一侧臂与所述第二侧臂位于所述第一通孔的两侧；所述第一前通孔前方设有墙面壁15。所述第三凹槽和所述第四凹槽位于所述第二后通孔的两侧。根据本专利技术的一种方案，通过第一凸台端部凸头与相邻的第二凸台端部凹槽相拼接形成一个与第一前通孔的孔口相匹配的凸台面可伸入到上方的另一个砌块的第一前通孔内，从而实现上下砌块之间相互卡锁的嵌合连接，不需要添加其它辅助材料，就可以有效限制挡墙砌块1之间前后移动和左右移动，增强了挡墙的可靠性及稳定性。尤其上方砌块与下方嵌合后，各砌块之间都能相互卡锁限制，再通过第一凹槽加置钢筋后从而使得整个墙体更加稳定、承载能力提高。第一通孔2与第二后通孔的壁一半贯通、贯通后其第一前孔的填土与墙后的土连成一体后大大提高前孔中的植物存活率、通过第一侧壁端部的凸头和相邻一块的第二侧壁端部的凹槽相对接、不用调整就能快速形成平面。减轻劳动强度、砌块通过相互嵌合堆砌成挡墙，施工难度及成本低，。同时，通过本砌块结构堆砌的挡墙稳定性高、承载能力强，能达到良好的水土保持效果，对于水土流失治理方面起到有益效果。根据本专利技术的一种方案，通过使用连接件将砌块与山实体连接固定，同时结合砌块之间相互嵌合的设计，使整个挡墙的抗震能力、稳定性、承载能力得到有效提高，。同此，通过本砌块可以实现减轻劳动强度、可砌筑更高的挡墙墙体、造价低、更生态、更美观大方，以及安全可靠。根据本专利技术的一种方案，通过笫一侧臂上的凸头与笫二侧臂上的凹槽的相互嵌合限制了砌块单块的向前向后移动，使得砌筑更简单、从而使得由砌块堆砌成的挡墙保持结构稳定，避免了挡墙受到外力导致变形、及倒蹋。附图说明图1：挡墙砌块立体结构示意图；图2：挡墙砌块立体结构示意图；图3：经过多块砌块两臂端部凹凸槽连接后快速形成平面和限制单块砌块向前向后移动示意图；图4：经过上一层砌块前孔套嵌后形成多方位限位示意图；图5：砌块两侧臂端部三角形凹凸槽示意图；图6：砌块两侧臂端部大半圆形凹凸槽示意图；图7：砌块两侧臂端部平底形凹槽和平头形凸头示意图；图8：砌块两侧臂端部圆孤形凹凸槽示意图；图9：砌块两侧臂端部梯形凹凸槽示意图；图10：实施方案示意图；图11：土工格栅经过上一层砌块前孔与下一层凸台面套嵌后增强磨擦力示意图；图12：砌块墙面平面倒角形示意图；图13：砌块墙面凹凸形示意图；图14：砌块墙面圆弧形示意图；图15：第一前孔与第二孔之间壁一半贯通示意图；图16：砌块墙面方形平面形示意图；图17：砌块两臂凸台端部凹凸槽连接后形成与砌块前孔相匹配的一个凸台面示意图；图18：加置钢筋使砌块墙体与山体连接示意图；图19：砌块两侧臂端部丅形凹凸槽示意图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本专利技术的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种相互卡锁和可加置钢筋的护坡挡墙砌块(1)，具有第一拐角面(11)、第二拐角面(12)、底平面(13)、上平面(14)、墙面(15)和后壁(16)，其特征在于，所述第一拐角面(11)上设有第一侧臂(111)，所述第二拐角面(12)设有第二侧臂(121)；所述第一侧臂(111)的一端与所述底平面(13)齐平，其另一端高于所述上平面(14)形成第一凸台(112)；所述第二侧臂(121)的一端与所述底平面(13)齐平，其另一端高于所述上平面(14)形成第二凸台(122)；所述砌块(1)设有贯穿所述底平面(13)和所述上平面(14)的第一前通孔(2),其通孔可以是长方形、四方形、圆形；所述第一凸台(112)的截面与所述第二凸台(122)的截面拼接构成一个与所述第一前通孔(2)的孔口相匹配的凸台面,两凸台拼接后的凸台面可以是长方形、四方形、圆形。

【技术特征摘要】
1.一种相互卡锁和可加置钢筋的护坡挡墙砌块(1)，具有第一拐角面(11)、第二拐角面(12)、底平面(13)、上平面(14)、墙面(15)和后壁(16)，其特征在于，所述第一拐角面(11)上设有第一侧臂(111)，所述第二拐角面(12)设有第二侧臂(121)；所述第一侧臂(111)的一端与所述底平面(13)齐平，其另一端高于所述上平面(14)形成第一凸台(112)；所述第二侧臂(121)的一端与所述底平面(13)齐平，其另一端高于所述上平面(14)形成第二凸台(122)；所述砌块(1)设有贯穿所述底平面(13)和所述上平面(14)的第一前通孔(2),其通孔可以是长方形、四方形、圆形；所述第一凸台(112)的截面与所述第二凸台(122)的截面拼接构成一个与所述第一前通孔(2)的孔口相匹配的凸台面,两凸台拼接后的凸台面可以是长方形、四方形、圆形。2.根据权利要求1所述的砌块(1)，其特征在于，第一侧臂111上设有所述第一凸台(112)的边上设有从上平面(14)一直贯穿到底平面(13)的梯形凸头(111a),其凸头可以是圆形、三角形、圆孤形、平头形、丅形凸头；所述第二侧臂(121)上设有所述第二凸台(122)的边上设有从上平面14一直贯穿到底平面13的梯形凹槽(121a),其凹槽可以是大半圆形、三角形、圆孤形、平底形、丅形凹槽；所述第一侧臂端部上的凸头(111a)尺寸与第二侧臂端部上的凹槽(121a)是相匹配。3.根据权利要求1所述的砌块(1)，其特征在于，所述第一凸台面(112)的端面距离所述上平面(14)的高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮思忠，
申请(专利权)人：阮思忠，
类型：发明
国别省市：福建,35