衬衣门筒折烫装置制造方法及图纸

一种衬衣门筒折烫装置，它包括折叠座、夹持机构、折弯板和弯折烫平机构，通过弹簧的伸展力推动夹持面夹持门筒布料的两端与折叠座的槽底接触固定，通过折弯板推动门筒布料逐步进入到折弯槽内，槽体内的高温对门筒布料进行第一次烫熨，通过弯折烫平机构夹紧第一次烫熨的门筒布料，从弯折烫平机构后部拉动门筒布料，高温的烫平座和烫平盖对门筒布料进行第二次熨烫。本实用新型专利技术克服了原衬衣门筒不易折叠，折叠后不易烫平的问题，具有结构简单，便于折叠，烫平整齐，效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
衬衣门筒折烫装置
本技术属于制衣
，涉及一种衬衣门筒折烫装置。
技术介绍
衬衣通常是用较薄的布料加工制造而成，薄的布料有利于透气和散热，但是，对于门襟需要频繁使用开启而言，不利于纽扣等物件的连接，目前，克服这一问题的方法是在门襟的布料边上设置门筒，门筒是采用布料卷制成有开口的筒状结构。通常情况下门筒需要经过对称折叠后烫平，目前有采用先贴合再烫平，此方法存在不易贴合，贴合效率低问题。采用将门筒折叠后再烫平，烫平后再贴合的方式虽然贴合效率高，但存在门筒尺寸过小，不易折叠，折叠后不易烫平的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种衬衣门筒折烫装置，结构简单，采用将门筒布料夹持在折叠座和夹持机构之间夹紧，推进折弯板逐步使门筒布料脱离夹持进入到折弯槽内，槽体内的高温对门筒布料进行第一次烫熨，之后进入到弯折烫平机构弯折烫缝的烫槽内，门筒布料在经过弯折烫熨后从出料口中拉出，便于折叠，烫平整齐，效率高。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种衬衣门筒折烫装置，它包括折叠座、夹持机构、折弯板和弯折烫平机构；所述的折叠座为槽型结构体，槽底设有折弯槽，槽体侧面设有贯穿的防脱槽；所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬衣门筒折烫装置，其特征是：它包括折叠座（1）、夹持机构（2）、折弯板（3）和弯折烫平机构（4）；所述的折叠座（1）为槽型结构体，槽底设有折弯槽（11），槽体侧面设有贯穿的防脱槽（12）；所述的夹持机构（2）为夹持面（21）上设有槽口的中空结构体，与夹持面对应的内壁设有弹簧（22）；所述的折弯板（3）为一侧面设有圆弧面的平板；所述的弯折烫平机构（4）包括相互配合的烫平座（41）和烫平盖（42）；夹持机构（2）的中空腔体与折叠座（1）的防脱槽（12）扣合，弹簧（22）与折叠座（1）后部接触，折弯板（3）与折弯槽（11）配合，弯折烫平机构（4）位于折叠座（1）的一端。

【技术特征摘要】
1.一种衬衣门筒折烫装置，其特征是：它包括折叠座（1）、夹持机构（2）、折弯板（3）和弯折烫平机构（4）；所述的折叠座（1）为槽型结构体，槽底设有折弯槽（11），槽体侧面设有贯穿的防脱槽（12）；所述的夹持机构（2）为夹持面（21）上设有槽口的中空结构体，与夹持面对应的内壁设有弹簧（22）；所述的折弯板（3）为一侧面设有圆弧面的平板；所述的弯折烫平机构（4）包括相互配合的烫平座（41）和烫平盖（42）；夹持机构（2）的中空腔体与折叠座（1）的防脱槽（12）扣合，弹簧（22）与折叠座（1）后部接触，折弯板（3）与折弯槽（11）配合，弯折烫平机构（4）位于折叠座（1）的一端。2.根据权利要求1所述的衬衣门筒折烫装置，其特征是：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超阳，黄代新，
申请(专利权)人：湖北斯汏克服装有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42