本实用新型专利技术公开了一种用于煤化工废水处理的装置，其结构包括电动机、减速机、固定柱、进水管、处理罐、左支撑柱、左支脚、出水管、右支脚、右支撑柱、排气管、支撑台，电动机嵌入安装于减速机的上表面并且采用间隙配合，减速机的下表面与固定柱的上表面相焊接，固定柱的下表面与支撑台的上表面相连接，本实用新型专利技术一种用于煤化工废水处理的装置，将左支撑柱和右支撑柱在合适的位置进行安装固定，废水从进水管进入，电动机开始工作，电动机带动转动杆转动，转动杆带动旋转框架进行搅拌，旋转框架带动左刮器和下刮器转动，左刮器和下刮器将吸附在外壳内部的成分刮落即可，处理罐对吸附性的成分处理功能较好，防止管道的堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种用于煤化工废水处理的装置
本技术是一种用于煤化工废水处理的装置，属于废水处理领域。
技术介绍
废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。现有技术公开了申请号为：201521015435.X的一种用于煤化工废水处理的装置其包括废水处理池、设置在所述废水处理池中的滤膜组件、向所述废水处理池注入废水的管路、以及由所述废水处理池中输出处理后水的管路，所述滤膜组件包括至少一组中空纤维膜组件，但是该现有技术处理罐处理废水时，废水中的具有吸附性的成分会吸附在处理罐内部，处理罐对吸附性的成分处理功能较差，导致管道的堵塞。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于煤化工废水处理的装置，以解决现有技术处理罐处理废水时，废水中的具有吸附性的成分会吸附在处理罐内部，处理罐对吸附性的成分处理功能较差，导致管道的堵塞的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种用于煤化工废水处理的装置，其结构包括电动机、减速机、固定柱、进水管、处理罐、左支撑柱、左支脚、出水管、右支脚、右支撑柱、排气管、支撑台，所述电动机嵌入安装于减速机的上表面并且采用间隙配合，所述减速机的下表面与固定柱的上表面相焊接，所述固定柱的下表面与支撑台的上表面相连接，所述进水管的外表面安装于处理罐的内表面并且采用间隙配合，所述处理罐的下表面设有左支撑柱并且采用垂直焊接，所述左支脚嵌入安装于左支撑柱的下表面并且采用间隙配合，所述出水管的外表面安装于处理罐的内表面并且采用间隙配合，所述右支脚的上表面与右支撑柱的下表面相焊接，所述处理罐的上表面与支撑台的下表面相连接，所述处理罐包括外壳、进水口、左刮器、旋转框架、下刮器、出水口、下杆套、上杆套、右刮器、排气口、轴承、转动杆，所述外壳与进水口为一体化结构，所述左刮器的右表面与旋转框架的左表面相粘合，所述旋转框架的下表面与下刮器的上表面相连接，所述外壳与出水口为一体化结构，所述下杆套的内表面安装于旋转框架的外表面并且采用间隙配合，所述旋转框架的外表面与上杆套的内表面相贴合，所述旋转框架的右表面与右刮器的左表面相粘合，所述外壳与排气口为一体化结构，所述轴承的内表面安装于转动杆的外表面并且位于同一轴心。进一步地，所述排气管嵌入安装于处理罐的外表面并且采用间隙配合。进一步地，所述右支撑柱的上表面安装于处理罐的下表面并且采用垂直焊接。进一步地，所述进水管的外表面安装于进水口的内表面并且采用间隙配合。进一步地，所述进水管为直径15CM、高30CM的圆柱体结构。进一步地，所述进水管采用不锈钢材质，防腐蚀性较好，不易生锈。进一步地，所述左支撑柱采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。有益效果本技术一种用于煤化工废水处理的装置，将左支撑柱和右支撑柱在合适的位置进行安装固定，废水从进水管进入，电动机开始工作，电动机带动转动杆转动，转动杆带动旋转框架进行搅拌，旋转框架带动左刮器和下刮器转动，左刮器和下刮器将吸附在外壳内部的成分刮落即可，处理罐对吸附性的成分处理功能较好，防止管道的堵塞。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于煤化工废水处理的装置的结构示意图；图2为本技术处理罐的剖面结构示意图。图中：电动机-1、减速机-2、固定柱-3、进水管-4、处理罐-5、左支撑柱-6、左支脚-7、出水管-8、右支脚-9、右支撑柱-10、排气管-11、支撑台-12、外壳-501、进水口-502、左刮器-503、旋转框架-504、下刮器-505、出水口-506、下杆套-507、上杆套-508、右刮器-509、排气口-510、轴承-511、转动杆-512。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种用于煤化工废水处理的装置技术方案：其结构包括电动机1、减速机2、固定柱3、进水管4、处理罐5、左支撑柱6、左支脚7、出水管8、右支脚9、右支撑柱10、排气管11、支撑台12，所述电动机1嵌入安装于减速机2的上表面并且采用间隙配合，所述减速机2的下表面与固定柱3的上表面相焊接，所述固定柱3的下表面与支撑台12的上表面相连接，所述进水管4的外表面安装于处理罐5的内表面并且采用间隙配合，所述处理罐5的下表面设有左支撑柱6并且采用垂直焊接，所述左支脚7嵌入安装于左支撑柱6的下表面并且采用间隙配合，所述出水管8的外表面安装于处理罐5的内表面并且采用间隙配合，所述右支脚9的上表面与右支撑柱10的下表面相焊接，所述处理罐5的上表面与支撑台12的下表面相连接，所述处理罐5包括外壳501、进水口502、左刮器503、旋转框架504、下刮器505、出水口506、下杆套507、上杆套508、右刮器509、排气口510、轴承511、转动杆512，所述外壳501与进水口502为一体化结构，所述左刮器503的右表面与旋转框架504的左表面相粘合，所述旋转框架504的下表面与下刮器505的上表面相连接，所述外壳501与出水口506为一体化结构，所述下杆套507的内表面安装于旋转框架504的外表面并且采用间隙配合，所述旋转框架504的外表面与上杆套508的内表面相贴合，所述旋转框架504的右表面与右刮器509的左表面相粘合，所述外壳501与排气口510为一体化结构，所述轴承511的内表面安装于转动杆512的外表面并且位于同一轴心，所述排气管11嵌入安装于处理罐5的外表面并且采用间隙配合，所述右支撑柱10的上表面安装于处理罐5的下表面并且采用垂直焊接，所述进水管4的外表面安装于进水口502的内表面并且采用间隙配合，所述进水管4为直径15CM、高30CM的圆柱体结构，所述进水管4采用不锈钢材质，防腐蚀性较好，不易生锈，所述左支撑柱6采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。本专利所说的轴承511是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，所述转动杆512顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。在进行使用时将左支撑柱6和右支撑柱10在合适的位置进行安装固定，废水从进水管4进入，电动机1开始工作，电动机1带动转动杆512转动，转动杆512带动旋转框架504进行搅拌，旋转框架504带动左刮器503和下刮器505转动，左刮器503和下刮器505将吸附在外壳501内部的成分刮落即可。本技术解决了现有技术处理罐处理废水时，废水中的具有吸附性的成分会吸附在处理罐内部，处理罐对吸附性的成分处理功能较差，导致管道的堵塞的问题，本技术通过上述部件的互相组合，本技术一种用于煤化工废水处理的装置，将左支撑柱和右支撑柱在合适的位置进行安装固定，废水从进水管进入，电动机开始工作，电动机带动转动杆转动，转动杆带动旋转框架进行搅拌，旋转框架带动左刮器和下刮器转动，左刮器和下刮器将吸附在外壳内部的成分刮落即可，处理罐对吸附性的成分处理功能较好，防止管道的堵塞。以上显示和描述了本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于煤化工废水处理的装置，其特征在于：其结构包括电动机（1）、减速机（2）、固定柱（3）、进水管（4）、处理罐（5）、左支撑柱（6）、左支脚（7）、出水管（8）、右支脚（9）、右支撑柱（10）、排气管（11）、支撑台（12），所述电动机（1）嵌入安装于减速机（2）的上表面并且采用间隙配合，所述减速机（2）的下表面与固定柱（3）的上表面相焊接，所述固定柱（3）的下表面与支撑台（12）的上表面相连接，所述进水管（4）的外表面安装于处理罐（5）的内表面并且采用间隙配合，所述处理罐（5）的下表面设有左支撑柱（6）并且采用垂直焊接，所述左支脚（7）嵌入安装于左支撑柱（6）的下表面并且采用间隙配合，所述出水管（8）的外表面安装于处理罐（5）的内表面并且采用间隙配合，所述右支脚（9）的上表面与右支撑柱（10）的下表面相焊接，所述处理罐（5）的上表面与支撑台（12）的下表面相连接，所述处理罐（5）包括外壳（501）、进水口（502）、左刮器（503）、旋转框架（504）、下刮器（505）、出水口（506）、下杆套（507）、上杆套（508）、右刮器（509）、排气口（510）、轴承（511）、转动杆（512），所述外壳（501）与进水口（502）为一体化结构，所述左刮器（503）的右表面与旋转框架（504）的左表面相粘合，所述旋转框架（504）的下表面与下刮器（505）的上表面相连接，所述外壳（501）与出水口（506）为一体化结构，所述下杆套（507）的内表面安装于旋转框架（504）的外表面并且采用间隙配合，所述旋转框架（504）的外表面与上杆套（508）的内表面相贴合，所述旋转框架（504）的右表面与右刮器（509）的左表面相粘合，所述外壳（501）与排气口（510）为一体化结构，所述轴承（511）的内表面安装于转动杆（512）的外表面并且位于同一轴心。...
【技术特征摘要】
1.一种用于煤化工废水处理的装置，其特征在于：其结构包括电动机（1）、减速机（2）、固定柱（3）、进水管（4）、处理罐（5）、左支撑柱（6）、左支脚（7）、出水管（8）、右支脚（9）、右支撑柱（10）、排气管（11）、支撑台（12），所述电动机（1）嵌入安装于减速机（2）的上表面并且采用间隙配合，所述减速机（2）的下表面与固定柱（3）的上表面相焊接，所述固定柱（3）的下表面与支撑台（12）的上表面相连接，所述进水管（4）的外表面安装于处理罐（5）的内表面并且采用间隙配合，所述处理罐（5）的下表面设有左支撑柱（6）并且采用垂直焊接，所述左支脚（7）嵌入安装于左支撑柱（6）的下表面并且采用间隙配合，所述出水管（8）的外表面安装于处理罐（5）的内表面并且采用间隙配合，所述右支脚（9）的上表面与右支撑柱（10）的下表面相焊接，所述处理罐（5）的上表面与支撑台（12）的下表面相连接，所述处理罐（5）包括外壳（501）、进水口（502）、左刮器（503）、旋转框架（504）、下刮器（505）、出水口（506）、下杆套（507）、上杆套（508）、右刮器（509）、排气口（510）、轴承（511）、转动杆（512），所述外壳（501）与进水口（502...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯素爱，
申请(专利权)人：南安鑫涵企业管理咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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