一种用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩制造技术

一种用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，包括T形架和挡火盘，其特征在于：所述T形架由横杆（1）和竖杆（2）焊接成的钢管架，所述挡火盘设有两片圆形钢板（4），圆形钢板的中心设有通孔（5），其中：T形架竖杆（2）的一端插入通孔（5）中固焊，使竖杆与钢板垂直，达成装煤孔防护罩。本发明专利技术的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩具有防护罩装置结构简单、制作方便，双层夹纤维毯的挡火圈能有效防止拆除和砌筑时产生的垃圾掉入炭化室内，同时也能减少炭化室热量的损失，挡火圈上部一周的纤维毯能起到装煤孔生产变形后与挡火圈之间缝隙的密封保护作用，防止了炭化室内火苗上串烫伤操作人员的现象发生的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩
本专利技术涉及一种作为操作辅助用具的防护罩，具体地说，是一种用于焦炉在线炉顶翻修的装煤孔防护罩。
技术介绍
焦炉是炼焦主要生产设备，炉顶表面为露天作业，长年累月经受日晒雨淋，装煤孔砖砌体承受着装煤车来回振动和装煤过程中揭盖后耐材急冷急热的次数过于频繁以及装煤孔盖的摩擦，导致装煤孔砖缝泥浆容易松动，在装煤时产生冒火、冒烟现象，严重影响生产环境，如不及时处理，无法满足环保要求。传统的维护方法是采用对冒火、冒烟的装煤孔砖裂缝进行灌浆处理，但仅能起到治标不治本的作用。近几年焦炉炉顶维护检修的施工方法是在不影响生产的情况下将装煤孔砖拆除后更换；经过比较后者有以下优点：提高检修质量：顶层装煤孔砖拆除完后，将表面清理干净对下部的裂缝进行灌浆密封，重新砌筑顶层砖，起到了标本兼治的效果。提高工作效率：翻修重砌筑后冒烟冒火现象得到了根治，避免了维护工人随时在高温环境下去灌浆堵漏。保护环境：有效控制环境污染，满足环保要求。但是在线检修中存在炭化室掉入检修中拆除和砌筑时所产生的垃圾，炭化室温度大幅度降低，甚至炭化室内火苗上串烫伤操作人员的现象时有发生。因此已知的焦炉在线炉顶检修方式存在着上述种种不便和问题。
技术实现思路
本专利技术的目的，在于提出一种安全、环保的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩。为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是：一种用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，包括T形架和挡火盘，其特征在于：所述T形架由横杆和竖杆焊接成的钢管架，在横杆的两端各焊接固定一个把手；所述挡火盘设有两片圆形钢板，圆形钢板的中心设有通孔；两片圆形钢板叠合在一起，两片圆形钢板夹层中间满铺耐高温纤维毯；在面向把手的圆形钢板圆周边缘表面设置一耐高温纤维毯环，纤维毯环表面加盖铁皮，且通过螺栓把铁皮连同纤维毯环固定在钢板上；其中：T形架竖杆的一端插入通孔中固焊，使竖杆与钢板垂直，达成装煤孔防护罩，防护罩的尺寸根据不同炉型的装煤孔具体尺寸使其直径比装煤孔设计尺寸小15mm；实际使用时，提供宽度为20mm纤维毯，用于密封防护罩与焦炉砌体间的间隙。本专利技术的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩还可以采用以下的技术措施来进一步实现。前述的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，其中所述横杆和竖杆各为DN20的涂镀锌钢管。前述的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，其中所述钢板的厚度为3-4mm。前述的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，其中所述耐高温纤维毯铺设厚度30mm。前述的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，其中所述纤维毯环的厚度为30mm，宽度为60mm。采用上述技术方案后，本专利技术的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩具有以下优点：1、防护罩装置结构简单、制作方便；2、双层夹纤维毯的挡火圈能有效防止拆除和砌筑时产生的垃圾掉入炭化室内，同时也能减少炭化室热量的损失；3、挡火圈上部一周的纤维毯能起到装煤孔生产变形后与挡火圈之间缝隙的密封保护作用，防止了炭化室内火苗上串烫伤操作人员的现象发生。附图说明图1为本专利技术实施例的防护罩的T形架结构示意图；图2为本专利技术实施例的防护罩的挡火盘结构示意图；图3为本专利技术实施例的防护罩的使用状态示意图。图中：1横杆，2竖杆，3把手，4钢板，5通孔，6铁皮，7纤维毯环，8螺栓，9燃烧室顶层砖。具体实施方式以下结合实施例及其附图对本专利技术作更进一步说明。实施例1本专利技术的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，包括T形架和挡火盘。现请参阅图1，图1为本专利技术实施例的防护罩的T形架结构示意图。如图所示，所述T形架由横杆1和竖杆2焊接成的钢管架，在横杆的两端各焊接固定一个把手3；所述挡火盘设有两片圆形钢板4，所述钢板的厚度为3mm。圆形钢板的中心设有通孔5；两片圆形钢板叠合在一起，两片圆形钢板夹层中间满铺耐高温纤维毯，所述耐高温纤维毯铺设厚度为30mm。在面向把手的圆形钢板圆周边缘表面设置一耐高温纤维毯环，纤维毯环表面加盖铁皮6，且通过螺栓8把铁皮连同纤维毯环固定在钢板4上，所述纤维毯环的厚度为30mm，宽度为60mm。所述横杆1和竖杆2各为DN20的涂镀锌钢管。其中：T形架竖杆2的一端插入通孔5中固焊，使竖杆与钢板垂直，达成装煤孔防护罩，防护罩的尺寸根据不同炉型的装煤孔具体尺寸使其直径比装煤孔设计尺寸小15mm。图3为本专利技术实施例的防护罩的使用状态示意图。实际使用时，提供宽度为20mm纤维毯，用于密封防护罩与焦炉砌体间的间隙。实施例2本专利技术的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩制作方法：1、操作移动手抓部分、横撑及装煤孔罩垂直连接部分采用DN20镀锌钢管焊接，易于就地取材，加工制作方便。2、装煤孔挡火盘采用双层3mm厚钢板中间夹30mm厚耐高温纤维毯制作，制作方法：根据不同炉型的装煤孔具体尺寸加工成直径比装煤孔设计尺寸小15mm的圆，将在中心割孔，插入DN20镀锌钢管先将一块钢板进行满焊，中间满铺30mm厚纤维毯后将另一块钢板满焊，最后再将一圈焊好密封。3、将厚度30mm的纤维毯加工成宽度为60mm的条形，用厚度0.5mm的铁皮加工成宽度20mm，压在纤维毯上部，用自攻螺栓将纤维毯与挡火盘上部铁板连接一圈形成缝隙保护层。本专利技术具有实质性特点和显著的技术进步，本专利技术的用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，用DN20镀锌钢管制作的支撑固定架轻便、耐火，安拆等操作方便，能有效提高劳动效率。以60孔焦炉为例，按以前生产时焦炉维护的情况计算，每台焦炉维护装煤孔冒烟冒火现象的人员每天需要2人，一年就需要730个工日。如果采用更换的方式，6人每天可完成4孔炭化室的装煤孔更换，一台焦炉需要15天，共90个工日，更换完成正常维护的情况下能满足2年正常生产，极大的降低了用工成本。以上实施例仅供说明本专利技术之用，而非对本专利技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本专利技术的范畴，应由各权利要求限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，包括T形架和挡火盘，其特征在于：所述T形架由横杆（1）和竖杆（2）焊接成的钢管架，在横杆的两端各焊接固定一个把手（3）；所述挡火盘设有两片圆形钢板（4），圆形钢板的中心设有通孔（5）；两片圆形钢板叠合在一起，两片圆形钢板夹层中间满铺耐高温纤维毯；在面向把手的圆形钢板圆周边缘表面设置一耐高温纤维毯环，纤维毯环表面加盖铁皮（6），且通过螺栓（8）把铁皮连同纤维毯环固定在钢板（4）上；其中：T形架竖杆（2）的一端插入通孔（5）中固焊，使竖杆与钢板垂直，达成装煤孔防护罩，防护罩的尺寸根据不同炉型的装煤孔具体尺寸使其直径比装煤孔设计尺寸小15mm；实际使用时，提供宽度为20mm纤维毯，用于密封防护罩与焦炉砌体间的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种用于焦炉在线炉顶检修的装煤孔防护罩，包括T形架和挡火盘，其特征在于：所述T形架由横杆（1）和竖杆（2）焊接成的钢管架，在横杆的两端各焊接固定一个把手（3）；所述挡火盘设有两片圆形钢板（4），圆形钢板的中心设有通孔（5）；两片圆形钢板叠合在一起，两片圆形钢板夹层中间满铺耐高温纤维毯；在面向把手的圆形钢板圆周边缘表面设置一耐高温纤维毯环，纤维毯环表面加盖铁皮（6），且通过螺栓（8）把铁皮连同纤维毯环固定在钢板（4）上；其中：T形架竖杆（2）的一端插入通孔（5）中固焊，使竖杆与钢板垂直，达成装煤孔防护罩，防护罩的尺寸根据不同炉型的装煤孔具体尺...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智勇，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31