一种生态环保水性石英涂料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种生态环保水性石英涂料及制备方法，属于生态环保涂料生产领域，其技术方案为：包括以下原料：硅溶胶5.3重量份，KH‑560硅烷偶联剂0.1重量份，水9.7重量份，LS‑405润湿剂2.4重量份，3900流平剂0.5重量份，酞白粉5重量份，800目石英61重量份，苯内乳液15.3重量份，2201消泡剂0.4重量份，CMC F93羧甲基纤维素0.1重量份，003缔合剂0.2重量份，各原料的重量份数总和为100重量份。制备方法包括以下步骤：步骤a：分解剂调和；步骤b：石英粉混合；步骤c：涂料调和增稠；步骤d：涂料消泡。本发明专利技术的有益效果是：工艺简单，易于工业化生产，制备得到的水性石英涂料不含有毒物质，生态效应良好，环保性强，且能耐高温及低温环境，综合性能优良，便于市场推广。

【技术实现步骤摘要】
一种生态环保水性石英涂料及制备方法
本专利技术涉及环保涂料生产领域，特别涉及一种生态环保水性石英涂料及制备方法。
技术介绍
从我国涂料行业发展格局来看，目前国内涂料行业主要还是以溶剂型涂料产品为主导。相对于溶剂型涂料产品，水性涂料则是一种较为新型的产品。但目前很多消费者对水性涂料的认识都不是很全面，对水性涂料的相关性能仍存在很大的质疑，这很不利于我国水性涂料市场的发展。另外，目前市面上生产及销售的水性涂料大多对工况要求较高，即只能用于室内使用，而无法耐受室外高温及低温的工况，也有一些水性涂料内添加了部分不环保材料，造成二次污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生态环保水性石英涂料及制备方法，以克服现有的涂料中存在的不足。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种生态环保水性石英涂料及制备方法，包括以下重量份数的原料：硅溶胶5.3重量份，KH-560硅烷偶联剂0.1重量份，水9.7重量份，LS-405润湿剂2.4重量份，3900流平剂0.5重量份，酞白粉5重量份，800目石英61重量份，苯丙乳液15.3重量份，2201消泡剂0.4重量份，CMCF93羧甲基纤维素0.1重量份，003本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生态环保水性石英涂料及制备方法，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅溶胶5.3重量份，KH‑560硅烷偶联剂0.1重量份，水9.7重量份，LS‑405润湿剂2.4重量份，3900流平剂0.5重量份，酞白粉5重量份，800目石英61重量份，苯丙乳液15.3重量份，2201消泡剂0.4重量份，CMC F93羧甲基纤维素0.1重量份，003缔合剂0.2重量份，各原料的重量份数总和为100重量份；所述制备方法包括以上步骤：步骤a：分解剂调和，将硅溶胶、KH‑560硅烷偶联剂、水放置于搅拌设备内混合充分得到混合制剂：步骤b：石英粉混合，将LS‑405润湿剂、3900流平剂、酞白粉、800目石英...

【技术特征摘要】
1.一种生态环保水性石英涂料及制备方法，其特征在于，包括以下重量份数的原料：硅溶胶5.3重量份，KH-560硅烷偶联剂0.1重量份，水9.7重量份，LS-405润湿剂2.4重量份，3900流平剂0.5重量份，酞白粉5重量份，800目石英61重量份，苯丙乳液15.3重量份，2201消泡剂0.4重量份，CMCF93羧甲基纤维素0.1重量份，003缔合剂0.2重量份，各原料的重量份数总和为100重量份；所述制备方法包括以上步骤：步骤a：分解剂调和，将硅溶胶、KH-560硅烷偶联剂、水放置于搅拌设备内混合充分得到混合制剂：步骤b：石英粉混合，将LS-405润湿剂、3900流平剂、酞白粉、800目石英、苯丙乳液放置于所述搅拌设备内与上述混合制剂混合充分；步骤c：涂料调和增稠，将苯丙乳液、2201消泡剂、CMCF93羧甲基纤维素、003缔合剂放置于所述搅拌设备内与混合制剂继续混合，调和涂料粘稠度；步骤d：涂料消泡，在上述混合制剂中添加2201消泡剂调和粘度，消除涂料泡沫。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述搅拌设备为搅拌机、搅拌桶和密炼机中的一种。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述水为纯净水、蒸馏水和无杂质的自来水的一种。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a中各原料的倒入顺序为水、硅溶胶、KH-560硅烷偶联剂。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤a中所述搅拌设备的搅拌速度为50±10r/min，搅拌时间为30min。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤b中各原料的倒入顺序...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，
申请(专利权)人：广西师范大学，
类型：发明
国别省市：广西,45