【技术实现步骤摘要】
全水发泡鞋材制法与全水发泡鞋材
本专利技术有关于一种发泡鞋材的制法与一种全水发泡鞋材。
技术介绍
一般来说,鞋垫或鞋中底在鞋体中扮演了相当重要的角色,因为鞋垫能够吸震、缓冲,以提供使用者脚部较为舒适的穿著感受,而鞋垫的吸震能力与回复力与其材质关系密切;此外,鞋垫的密度更影响了同等体积的鞋垫的重量,太重的鞋垫纵使吸震缓冲能力良好,仍会对使用者造成极大的负担,进而影响行走、跑跳的表现与感受。已知的鞋垫或鞋中底等鞋材常以塑料发泡制成,例如TPU或EVA等,然而,已知的鞋垫若要具有水准之上的物性,其发泡密度通常大于0.32g/cc,且压缩比通常大于15%,在轻量化的表现上实在有待加强。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全水发泡鞋材制法,能提供更为轻量但仍能保持高物性的鞋材。为实现上述目的,本专利技术采取以下技术方案:本专利技术提供一种全水发泡鞋材制法,包含以下步骤:制备主剂与硬化剂:制备一主剂与一硬化剂,其中该主剂是由聚四亚甲基聚醚二醇(PTMEG)、全水发泡剂与催化剂所混合而成,该硬化剂由聚酯多元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)所预聚合而成。灌注发泡:将该主剂与该硬化剂以100:50~60的重量比经一灌注机注入一模具中发泡成型为一鞋材。脱模:将该鞋材自该模具中取出,其中该鞋材的比重介于0.2至0.28g/cc。所述主剂中聚四亚甲基聚醚二醇的重量百分比95%至98%,全水发泡剂的重量百分比2%至3%,催化剂的重量百分比0.2%至1%。所述主剂中聚四亚甲基聚醚二醇的重量百分比96.9%,全水发泡剂的重量百分比2.5%,催化剂的重量百分比0.6%所述硬化剂中聚酯 ...
【技术保护点】
1.一种全水发泡鞋材制法,其特征在于,它包括以下步骤:制备主剂与硬化剂:制备一主剂与一硬化剂,其中该主剂是由聚四亚甲基聚醚二醇、全水发泡剂与催化剂所混合而成,该硬化剂由聚酯多元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯所预聚合而成;灌注发泡:将该主剂与该硬化剂以100:50~60的重量比经一灌注机注入一模具中发泡成型为一鞋材;脱模:将该鞋材自该模具中取出,其中该鞋材的比重介于0.2至0.28g/cc。
【技术特征摘要】
1.一种全水发泡鞋材制法,其特征在于,它包括以下步骤:制备主剂与硬化剂:制备一主剂与一硬化剂,其中该主剂是由聚四亚甲基聚醚二醇、全水发泡剂与催化剂所混合而成,该硬化剂由聚酯多元醇与二苯基甲烷二异氰酸酯所预聚合而成;灌注发泡:将该主剂与该硬化剂以100:50~60的重量比经一灌注机注入一模具中发泡成型为一鞋材;脱模:将该鞋材自该模具中取出,其中该鞋材的比重介于0.2至0.28g/cc。2.如权利要求1所述的全水发泡鞋材制法,其特征在于,所述主剂中聚四亚甲基聚醚二醇的重量百分比95%至98%,全水发泡剂的重量百分比2%至3%,催化剂的重量百分比0.2%至1%。3.如权利要求2所述的全水发泡鞋材制法,其特征在于,所述主剂中聚四亚甲基聚醚二醇的重量百分比96.9%,全水发泡剂的重量百分比2.5%,催化剂的重量百分比...
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