一种微生态制剂及其在制备微生物有机肥中的应用制造技术

本发明专利技术涉及一种微生态制剂及其在制备微生物有机肥中的应用，所述微生物有机肥由本发明专利技术微生态制剂与油粕以质量比1:5‑8组成。所述油粕选自大豆粕、花生粕或菜籽粕中的一种或几种。

A microecological preparation and its application in the preparation of microbial organic fertilizer

The invention relates to a microecological preparation and its application in the preparation of microbial organic fertilizer. The microbial organic fertilizer is composed of the microecological preparation and oil meal of the invention with a mass ratio of 1:5_8. The oil cake is selected from one or more of soybean meal, peanut meal or rapeseed meal.

【技术实现步骤摘要】
一种微生态制剂及其在制备微生物有机肥中的应用
本专利技术属于微生态制剂领域，具体涉及一种微生态制剂及其在制备微生物有机肥中的应用。
技术介绍
我国是农业大国，每年使用大量农药、化肥，虽然农药、化肥的使用可以防止病虫害，促进作物生长，但是也导致大量农药、化肥残留，影响人们的生存环境和身体健康。近年来，随着人们生活质量要求的不断提高，安全、无公害的绿色食品越来越受到人们的欢迎，生态有机农业也越来越受到重视。本专利技术提供一种微生态制剂，该微生态制剂既能有效促进作物生长，同时能有效降解土壤中的农药残留。
技术实现思路
本专利技术提供一种微生态制剂，其特征在于所述微生态制剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将甘蔗渣自然风干至恒重，粉碎后，浸泡于质量分数为5-8％的纤维素酶缓冲溶液中，pH为4.5-6.0，浸泡时间为20-24小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)将枯草芽孢杆菌种子液与步骤(1)制备的底物混合均匀，于20-40℃下发酵5-7天后得发酵物，将发酵物离心后，弃去上清液，收集固体、用生理盐水洗涤后，与冻干保护剂混匀得混悬液，于-70℃下预冻5h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，即得所述微生态制剂。步骤(1)中所述粉碎优选粉碎至40-60目；缓冲溶液优选柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液；纤维素酶活力优选10-400KU/g，甘蔗渣与纤维素酶缓冲溶液的质量比为1:8-10。步骤(2)中枯草芽孢杆菌种子液与底物的质量比为10:1-2；每千克枯草芽孢杆菌种子液使用1L冻干保护剂；每升冻干保护剂含葡萄糖90g、脱脂乳粉125g、甘油16mL、余量为水。本专利技术的另一实施方案提供上述微生态制剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：(1)将甘蔗渣自然风干至恒重，粉碎后，浸泡于质量分数为5-8％的纤维素酶缓冲溶液中，pH为4.5-6.0，浸泡时间为20-24小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)将枯草芽孢杆菌种子液与步骤(1)制备的底物混合均匀，于20-40℃下发酵5-7天后得发酵物，将发酵物离心后，弃去上清液，收集固体、用生理盐水洗涤后，与冻干保护剂混匀得混悬液，于-70℃下预冻5h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，即得所述微生态制剂。步骤(1)中所述粉碎优选粉碎至40-60目；缓冲溶液优选柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液；纤维素酶活力优选10-400KU/g，甘蔗渣与纤维素酶缓冲溶液的质量比为1:8-10。步骤(2)中枯草芽孢杆菌种子液与底物的质量比为10:1-2；每千克枯草芽孢杆菌种子液使用1L冻干保护剂；每升冻干保护剂含葡萄糖90g、脱脂乳粉125g、甘油16mL、余量为水。本专利技术的另一实施方案提供上述微生态制剂在土壤修复中的应用。本专利技术的另一实施方案提供上述微生态制剂在降解农药残留中的应用。所述农药优选有机氯农药或菊酯类农药，进一步优选氯丹、DDT、甲氰菊酯、联苯菊酯。本专利技术的另一实施方案提供上述微生态制剂在制备土壤修复剂中的应用。本专利技术的另一实施方案提供一种微生物有机肥，其特征在于所述微生物有机肥由上述微生态制剂与油粕以质量比1:5-8组成。所述油粕选自大豆粕、花生粕或菜籽粕中的一种或几种。本专利技术的另一实施方案提供上述微生态制剂在制备微生物有机肥中的应用。本专利技术所述枯草芽孢杆菌种子液是按照本领域常规种子液制备方法制备的，具体步骤如下：将枯草芽孢杆菌斜面菌种接入种子培养基中，于20-25℃下，摇床培养24小时后即得种子液；其中每升种子培养基含葡萄糖20g，蛋白胨2g，酵母膏2g，余量为水；枯草芽孢杆菌斜面菌种的接入量为5-10％；摇床转速为100-120rpm；每毫升种子液中含菌量在10亿以上。本专利技术所述的枯草芽孢杆菌可通过中国普通微生物菌种保藏管理中心(CGMCC)购买，优选为CGMCC编号为1.9083、1.8955、1.8886、1.8801中任一菌种或多个混合，进一步优选1.8955、1.8886。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：(1)本专利技术通过使用纤维素酶处理甘蔗渣得到底物再与枯草芽孢杆菌种子液混合发酵，得到一种微生态制剂，该微生态制剂可以有效降解土壤中的农药残留(尤其是菊酯类农药和有机氯农药)；(2)本专利技术制备的微生态制剂还可与油粕混合一起作为微生物有机肥，能有效增加白菜的产量，相当于普通复合肥(N:P:K＝15:15:15)亩产量增加33％-36％。具体实施方式为了便于对本专利技术的进一步理解，下面提供的实施例对其做了更详细的说明。但是这些实施例仅供更好的理解专利技术而并非用来限定本专利技术的范围或实施原则，本专利技术的实施方式不限于以下内容。以下实施例中使用的冻干保护剂相同，每升冻干保护剂含葡萄糖90g、脱脂乳粉125g、甘油16mL、余量为水。实施例1(1)将甘蔗渣自然风干至恒重(10.0kg)，粉碎至40-60目，浸泡于质量分数为8％的纤维素酶(10KU/g)柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液(100.0kg)中，pH为4.5-5.0，浸泡时间为24小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)取枯草芽孢杆菌(CGMCC1.8955)种子液(10.0kg)、步骤(1)制备的底物(1.0kg)混合均匀，于30-35℃下静置发酵5天后得发酵物，将发酵物离心后，弃去上清液，收集固体，固体用生理盐水洗涤后，与冻干保护剂(10L)混匀得混悬液，于-70℃下预冻5h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，即得所述微生态制剂(以下简称产品A)。实施例2(1)将甘蔗渣自然风干至恒重(10.0kg)，粉碎至40-60目，浸泡于质量分数为5％的纤维素酶(400KU/g)柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液(80.0kg)中，pH为5.0-6.0，浸泡时间为20小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)取枯草芽孢杆菌(CGMCC1.8886)种子液(10.0kg)、步骤(1)制备的底物(2.0kg)混合均匀，于20-25℃下静置发酵7天后得发酵物，将发酵物离心后，弃去上清液，收集固体，固体用生理盐水洗涤后，与冻干保护剂(10L)混匀得混悬液，于-70℃下预冻5h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，即得所述微生态制剂(以下简称产品B)。实施例3(1)将甘蔗渣自然风干至恒重(10.0kg)，粉碎至40-60目，浸泡于柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液(100.0kg)中，pH为4.5-5.0，浸泡时间为24小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)取枯草芽孢杆菌(CGMCC1.8955)种子液(10.0kg)、步骤(1)制备的底物(1.0kg)混合均匀，于30-35℃下静置发酵5天后得发酵物，将发酵物离心后，弃去上清液，收集固体，固体用生理盐水洗涤后，与冻干保护剂(10L)混匀得混悬液，于-70℃下预冻5h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，即得产品C。实施例4(1)将甘蔗渣自然风干至恒重(10.0kg)，粉碎至40-60目，浸泡于质量分数为8％的纤维素酶(10KU/g)柠檬酸-柠檬酸钠缓冲溶液(100.0kg)中，pH为4.5-5.0，浸泡时间为24小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)取枯草芽孢杆菌(CGMCC1.8801)种子液(10.0kg)、步骤(1)制备的底物(1.0kg)混合均匀，于30-35℃下静置发酵5天后得发酵物，将发酵物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微生态制剂，其特征在于所述微生态制剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将甘蔗渣自然风干至恒重，粉碎后，浸泡于质量分数为5‑8％的纤维素酶缓冲溶液中，pH为4.5‑6.0，浸泡时间为20‑24小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)将枯草芽孢杆菌种子液与步骤(1)制备的底物混合均匀，于20‑40℃下发酵5‑7天后得发酵物，将发酵物离心后，弃去上清液，收集固体、用生理盐水洗涤后，与冻干保护剂混匀得混悬液，于‑70℃下预冻5h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，即得所述微生态制剂；步骤(1)中甘蔗渣与纤维素酶缓冲溶液的质量比为1:8‑10，纤维素酶的酶活力优选10‑400KU/g；步骤(2)中枯草芽孢杆菌种子液与底物的质量比为10:1‑2。

【技术特征摘要】
1.一种微生态制剂，其特征在于所述微生态制剂的制备方法，包括如下步骤：(1)将甘蔗渣自然风干至恒重，粉碎后，浸泡于质量分数为5-8％的纤维素酶缓冲溶液中，pH为4.5-6.0，浸泡时间为20-24小时后，过滤得沉淀，沉淀干燥即得底物；(2)将枯草芽孢杆菌种子液与步骤(1)制备的底物混合均匀，于20-40℃下发酵5-7天后得发酵物，将发酵物离心后，弃去上清液，收集固体、用生理盐水洗涤后，与冻干保护剂混匀得混悬液，于-70℃下预冻5h后，转移至冷冻干燥机中冷冻干燥24h后，即得所述微生态制剂；步骤(1)中甘蔗渣与纤维素酶缓冲溶液的质量比为1:8-10，纤维素酶的酶活力优选10-400KU/g；步骤(2)中枯草芽孢杆菌种子液与底物的质量比为10:1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵方圆，李静媛，
申请(专利权)人：青岛农业大学，
类型：发明
国别省市：山东,37