The invention discloses a gypsum board using recycled resources and its production method and production system. The method includes: step 1: plaster powder, fly ash, glass fiber and modified starch are fully mixed into the mixing reamer through respective metering and conveying equipment, and then input into the mixer; foaming agent and water are mixed in a preset proportion; After the foaming metering system is foamed, it enters the mixer; water is added to the mixer; step 2, the mixer mixes to inject the slurry between the upper cover paper and the lower cover paper; gypsum board wet plate is obtained by extrusion of the moulding machine; step 3, gypsum board wet plate is transported through the moulding belt, and then it is processed after the gypsum board wet plate is solidified. Cutting, drying and sawing to make plasterboard products. The invention can effectively utilize fly ash and reduce production cost, and the strength, impact resistance and cohesiveness of the plate are superior to the relevant requirements of the national standard.
【技术实现步骤摘要】
一种使用回收资源的石膏板及其生产方法及生产系统
本专利技术涉及石膏板生产
,尤其涉及一种使用回收资源的石膏板及其生产方法及生产系统。
技术介绍
纸面石膏板以质轻、防火、隔音、施工方便及价格低廉等优点,已经广泛用于室内隔墙和吊顶等,并以其特有的“呼吸”性能,可调节室内湿度适宜居住,已经逐渐成为室内装饰装修材料的首选。随着经济的发展和社会的进步,人们的环保理念日益加深,更加注重废旧资源进行再次利用。在石膏板生产中,如何利用废旧资源并且同时降低生产成本是本领域一直需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种使用回收资源的石膏板及其生产方法及生产系统。本专利技术提供的使用回收资源的石膏板的生产方法,包括:步骤1:步骤101:将熟石膏粉、粉煤灰、玻璃纤维、改性淀粉通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机;步骤102:将发泡剂通过发泡剂计量设备,将水通过水计量设备,按预设比例混合后进入搅拌机;步骤103:在搅拌机中加入水;步骤2,搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间;经成型器挤压获得石膏板湿板;步骤3,通过成型皮带运输所述石膏板湿板,待所述石膏板湿板凝固后,进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。上述生产方法还可以具有以下特点:所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103同时进行,或者,所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103按预设的先后顺序执行。上述生产方法还可以具有以下特点:所述石膏板成品的重量为100份,其原料的质量份的配比方式为:熟石膏粉的质量为95~98份;粉煤灰的质量为2~5份;水的质量为 ...
【技术保护点】
1.一种使用回收资源的石膏板的生产方法,其特征在于,包括:步骤1:步骤101:将熟石膏粉、粉煤灰、玻璃纤维、改性淀粉通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机;步骤102:将发泡剂通过发泡剂计量设备,将水通过水计量设备,按预设比例混合后进入搅拌机;步骤103:在搅拌机中加入水;步骤2,搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间;经成型器挤压获得石膏板湿板;步骤3,通过成型皮带运输所述石膏板湿板,待所述石膏板湿板凝固后,进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。
【技术特征摘要】
1.一种使用回收资源的石膏板的生产方法,其特征在于,包括:步骤1:步骤101:将熟石膏粉、粉煤灰、玻璃纤维、改性淀粉通过各自的计量输送设备进入混合铰刀充分混合后输入搅拌机;步骤102:将发泡剂通过发泡剂计量设备,将水通过水计量设备,按预设比例混合后进入搅拌机;步骤103:在搅拌机中加入水;步骤2,搅拌机进行搅拌将料浆注入在上层护面纸和下层护面纸之间;经成型器挤压获得石膏板湿板;步骤3,通过成型皮带运输所述石膏板湿板,待所述石膏板湿板凝固后,进行切断、干燥、锯边制得石膏板成品。2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103同时进行,或者,所述步骤1中步骤101、步骤102、步骤103按预设的先后顺序执行。3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述石膏板成品的重量为100份,其原料的质量份的配比方式为:熟石膏粉的质量为95~98份;粉煤灰的质量为2~5份;水的质量为75~78份;发泡剂的质量为0.1~0.15份;改性淀粉的重量为0.4~0.5份;玻璃纤维的质量为0.1~0.12份。4.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述步骤102中所述发泡剂占所述发泡剂与水的混合液的2~3%。5.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于,所述步骤103中水占所述步骤103和所述步骤102中的水的总和的75~78%。6.如权利要求1所述的生产方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:辛伟,王慧刚,唐大勇,冯亮,汪朋,张策,喻铁良,李德生,张洪旭,王海东,
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司,
类型:发明
国别省市:北京,11
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