The invention relates to an electronic component in the field of conveying equipment, a rubber pipe stepping conveying system, which comprises a rubber pipe feeding mechanism, a rubber pipe conveying mechanism, a material transferring mechanism and a feeding mechanism. The rubber pipe feeding mechanism comprises a feeding hopper and a feeding component. The rubber pipe conveying mechanism consists of two conveying belts with symmetrical structure and a conveying stepping motor. The feeding mechanism consists of three positioning rods with equal height. The feeding mechanism consists of X-axis moving component and Z-axis moving component. Two upward extending and symmetrical structure feeding rods are arranged on the X-axis moving component. The feeding, feeding and discharging actions can be synchronously realized in the process of feeding action. Each operation has a rhythm to drive two rubber tubes backward. By moving two rubber pipes step by step, the uninterrupted movement can be realized, thus the conveying efficiency can be improved. Compared with the traditional conveying system, more feeding and discharging mechanisms can be saved. The overall structure is simple, and it is especially suitable for the automatic assembly equipment which needs uninterrupted work.
【技术实现步骤摘要】
电子元件胶管步进输送系统
本专利技术涉及输送设备领域,具体涉自动输送系统领域。
技术介绍
电子元件胶管是IC、集成电路、集成块、半导体、电子元件、变压器件及精密电子组件和包装管材,主要作包材使用,是为防止在运输过程中对零件的损伤,以及在运输周转过程中防止静电对元件产生静电损伤的一种包装管材。电子元件胶管由透明包装管体和胶塞构成,透明包装管体的一末端为密封端,胶塞配对卡入透明包装管体的另一末端,包装IC等电子元件时,先把IC等电子元件装入透明包装管体内,然后套上胶塞即可起到良好的保护作用,反之,直接取下胶塞即可直接倒出IC等电子元件。由于胶塞与透明包装管体的装配工艺非常简单,现胶塞与透明包装管体的装配方式分两种,一种是直接通过人工操作进行装配,人工装配的优点是不需要购置任何设备即可进行简单的组装,而人工装配的缺点是工作效率低,且人工成本高;另外一种是通过半自动组装设备进行装配,现有的半自动组装设备结构简单,包括用于放置胶塞的胶塞治具和用于放置透明包装管体的管体治具,然后通过人工操作进行组装,每台简单的组装设备需要一个操作员进行操作,这种半自动组装设备的优点是装配效率相对较高,缺点是缺少用于传输透明包装管体的输送系统,还需要操作员进行上料、放料、装配和下料,操作员放料效率低,每个步骤均需要手工进行接料、移料及出料,且移料不精准,整体操作不便,且还需要投入部分人力资源。
技术实现思路
本专利技术的目的是解决以上缺陷,提供电子元件胶管步进输送系统,本专利技术的目的是通过以下方式实现的:电子元件胶管步进输送系统,包括胶管下料机构、胶管输送机构、移料机构和接料机构,胶管输 ...
【技术保护点】
1.电子元件胶管步进输送系统,包括胶管下料机构、胶管输送机构、移料机构和接料机构,胶管输送机构设置于胶管下料机构的后方,移料机构设置于胶管输送机构的后方,接料机构设置于的移料机构后方,其特征在于:胶管下料机构包括向下倾斜设置的下料斗和设置于下料斗下端出口位置的分料组件,下料斗的内部宽度与胶管的长度配对,使胶管可横向放置于下料斗的内部进行自动下料,分料组件由横向设置于下料斗下端出口位置的圆辊和用于带动圆辊转动的分料步进电机构成,圆辊的外围表面设有若干个间隔相等且用于配对容纳胶管的分料槽;胶管输送机构由结构对称的两条输送带和输送步进电机构成,输送步进电机通过同步转轴与两条输送带进行同步连接,两条输送带之间设有用于感应胶管来料的光电感应组件,输送带的表面设有若干个用于配对承接胶管的治具,输送带的前端向前延伸至圆辊的下方,输送带的后端为送料工位,输送带的后端延伸至移料机构,当圆辊转动时带动下料斗内的胶管自由掉落至输送带前端的治具上,并由输送带向后输送;接料机构由三根高度相等的定位杆构成,三根定位杆的顶部均设有四个用于配对容纳胶管且整齐向后排列的定位槽,定位槽的开口向上;所述移料机构包括可沿X轴 ...
【技术特征摘要】
1.电子元件胶管步进输送系统,包括胶管下料机构、胶管输送机构、移料机构和接料机构,胶管输送机构设置于胶管下料机构的后方,移料机构设置于胶管输送机构的后方,接料机构设置于的移料机构后方,其特征在于:胶管下料机构包括向下倾斜设置的下料斗和设置于下料斗下端出口位置的分料组件,下料斗的内部宽度与胶管的长度配对,使胶管可横向放置于下料斗的内部进行自动下料,分料组件由横向设置于下料斗下端出口位置的圆辊和用于带动圆辊转动的分料步进电机构成,圆辊的外围表面设有若干个间隔相等且用于配对容纳胶管的分料槽;胶管输送机构由结构对称的两条输送带和输送步进电机构成,输送步进电机通过同步转轴与两条输送带进行同步连接,两条输送带之间设有用于感应胶管来料的光电感应组件,输送带的表面设有若干个用于配对承接胶管的治具,输送带的前端向前延伸至圆辊的下方,输送带的后端为送料工位,输送带的后端延伸至移料机构,当圆辊转动时带动下料斗内的胶管自由掉落至输送带前端的治具上,并由输送带向后输送;接料机构由三根高度相等的定位杆构成,三根定位杆的顶部均设有四个用于配对容纳胶管且整齐向后排列的定位槽,定位槽的开口向上;所述移料机构包括可沿X轴方向移动的X轴移动组件和可沿Z轴方向移动的Z轴移动组件,X轴移动组件由Z轴移动组件带动进行升降动作,X轴移动组件上设有两个向上延伸且结构对称的移料杆,当X轴移动组件动作时,从而...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋思宁,
申请(专利权)人:东莞市鑫通金属材料有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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