一种循环式硅胶丝印设备制造技术

技术编号:19304742 阅读:24 留言:0更新日期:2018-11-03 04:01
本实用新型专利技术涉及硅胶丝印设备技术领域,具体涉及一种循环式硅胶丝印设备,包括循环输送装置、丝印装置、烘烤装置和控制装置,所述丝印装置与烘烤装置均设置于循环输送装置,所述控制装置设置于丝印装置并与循环输送装置、烘烤装置和丝印装置电连接;所述循环输送装置上循环传动有若干用于放置丝印产品的承载台,所述循环输送装置驱动承载台依次穿过丝印装置和烘烤装置;本实用新型专利技术采用循环流水方式对产品进行硅胶丝印和烘烤,在承载台循环输送,工作人员可直接放置需要丝印的产品和将丝印完成后的产品取出,大大的提高了工作效率,节省人力。

A circulating silicone screen printing equipment

The utility model relates to the technical field of silica gel silk printing equipment, in particular to a circulating silica gel silk printing equipment, including a circulating conveying device, a silk printing device, a baking device and a control device. The silk printing device and a baking device are both arranged in a circulating conveying device, and the control device is arranged in a silk printing device and conveyed with a circulating conveying device. The device, the baking device and the silk printing device are electrically connected; the circulating transmission device has several bearing platforms for placing the silk printing products, and the driving bearing platforms of the circulating conveying device pass through the silk printing device and the baking device in turn; the utility model uses the circulating flow-water mode to carry out silk screen printing and baking of the products. The worker can directly place the products that need to be silk-printed and take out the products after silk-printed, which greatly improves the work efficiency and saves manpower.

【技术实现步骤摘要】
一种循环式硅胶丝印设备
本技术涉及硅胶丝印设备
,特别是涉及一种循环式硅胶丝印设备。
技术介绍
硅胶丝印应用越来越广泛,机器印刷也慢慢取代手工印刷;传统的走台丝印机是,机架上方设置一对轨道,轨道上滑动设置电机驱动的印刷机头,印刷机头可以在轨道上运动,达到多工位印刷的目的。但是传统的走台丝印机不能满足硅胶丝印的需求,硅胶印刷在印刷过程中,由于硅胶油具有一定的粘度及厚度,在印刷过程中,刮刀力度或高度都是通过手工调节刮刀气缸螺帽来实现刮刀高度的调节。在多次的重复印刷中,这种手工调节效率低下并且难以准确控制每次调节精度,必须要有经验的专职人员才能进行调节处理,浪费人力资源,增加生产成本;另外,由于硅胶油具有的粘度,目前丝印机的一起网气缸与网版固定连接,在印刷完成后两侧的起网气缸一起动作将网版垂直提起。由于硅胶性能(比如粘度高,离网性差等等)以及加大网版面积后网版张力不足等影响,导致拉丝等缺陷,印刷效果无法满足要求,因此目前的丝印机不能满足硅胶丝印的自动化,很多时候还是手动作业。综合上述,现有技术中的硅胶印刷设备还存在如下弊端,如:没有设置指定放置可传输丝印产品的工作台,需要工作人员进行对位丝印,丝印效果较差,导致工作效率低,自动化程度低等问题存在需要解决的。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种采用循环流水方式对产品进行硅胶丝印和烘烤,在承载台循环输送,工作人员可直接放置需要丝印的产品和将丝印完成后的产品取出,大大的提高了工作效率,节省人力的循环式硅胶丝印设备。本技术的有益效果是:一种循环式硅胶丝印设备,包括循环输送装置、丝印装置、烘烤装置和控制装置,所述丝印装置与烘烤装置均设置于循环输送装置,所述控制装置设置于丝印装置并与循环输送装置、烘烤装置和丝印装置电连接;所述循环输送装置上循环传动有若干用于放置丝印产品的承载台,所述循环输送装置驱动承载台依次穿过丝印装置和烘烤装置。对上述方案的进一步改进为,所述循环输送装置由若干直线输送组件拼接形成方形或环形的循环输送装置,并且在转角位置设有循环转接装置。对上述方案的进一步改进为,所述直线输送组件包括两对称设置的导向输送板,设置于导向输送板一侧的输送驱动模组,与输送驱动模组驱动连接的传动轴,所述传动轴至少设有两组,分别设置于导向输送板的两端,且每组传动轴之间设有传动链同步传动相连。对上述方案的进一步改进为,所述导向输送板靠近边缘一侧设有挡板,所述挡板与导向输送板为铝型材一体成形;所述传动轴设有齿轮槽,所述传动链设置于齿轮槽;所述传动链均匀装设有传动滚轮。对上述方案的进一步改进为,所述承载台两侧装设有金属夹板,所述金属夹板上安装有定位柱,所述承载台位于金属夹板的九十度位置设有缓冲胶垫;所述传动滚轮带动金属夹板沿导向输送板传输。对上述方案的进一步改进为,所述循环输送装置还设有用于阻挡承载台传输的阻挡组件。对上述方案的进一步改进为,所述丝印装置包括支撑架,设置于支撑架内的电控箱,设置于支撑架上部的刮印组件,所述电控箱与控制装置电连接。对上述方案的进一步改进为,所述刮印组件包括支撑柱,架设于支撑柱的直线传动模组,传动设置于直线传动模组的丝印模组,架设于支撑柱位于丝印模组下侧的丝印网板,所述支撑柱内设有定位模组,所述定位模组包括XYZ三轴传动座,设置于XYZ三轴传动座的定位块;所述丝印网板包括网面和将网面固定的框架,所述框架靠近定位模组一侧装设有定位片和定位螺栓,所述定位螺栓可调节安装于框架,所述定位片挂设于定位块。对上述方案的进一步改进为,所述丝印装置还包括设置于支撑架的丝印工作台,所述丝印工作台位于丝印网板下方,且可升降安装于支撑架。对上述方案的进一步改进为,所述烘烤装置包括烤箱,设置于烤箱上部用于散热的若干散热风扇,所述烤箱架设于循环输送装设上表面。本技术的有益效果为:1、第一方面,设有循环输送装置、丝印装置、烘烤装置和控制装置,通过循环输送装置对丝印产品起到输送作用,通过丝印装置将输送过程中的丝印产品进行硅胶丝印,通过烘烤装置将印刷上硅胶图案的丝印产品进行烘烤,通过控制装置对本设备整体起到控制作用,控制效果好,操作简单;第二方面,所述丝印装置与烘烤装置均设置于循环输送装置,便于对丝印产品的烘烤及丝印,所述控制装置设置于丝印装置并与循环输送装置、烘烤装置和丝印装置电连接,通过电连接控制,控制效果好,实用性较强;第三方面,所述循环输送装置上循环传动有若干用于放置丝印产品的承载台,所述循环输送装置驱动承载台依次穿过丝印装置和烘烤装置,通过承载台承载着丝印产品在循环输送装置上输送,并且在输送过程中对丝印产品进行硅胶丝印和将丝印后的产品进行烘烤,整体自动化程度高,节省人力。2、所述直线输送组件包括两对称设置的导向输送板,设置于导向输送板一侧的输送驱动模组,与输送驱动模组驱动连接的传动轴,所述传动轴至少设有两组,分别设置于导向输送板的两端,且每组传动轴之间设有传动链同步传动相连;进一步的,所述导向输送板靠近边缘一侧设有挡板,所述挡板与导向输送板为铝型材一体成形;所述传动轴设有齿轮槽,所述传动链设置于齿轮槽;所述传动链均匀装设有传动滚轮,通过传动滚轮提高传动效果,减缓工作台输送过程中的摩擦,提高输送效率和输送效果;在输送过程中保持承载台的导向输送,输送平稳性高,提高输送精度,采用传动链进行输送,节省成本,而且传动效果好,可实现多组拼接形成流水线形式对纺织品进行硅胶丝印,提高工作效率。3、所述循环输送装置还设有用于阻挡承载台传输的阻挡组件,在丝印或者烘烤过程中,需要将后方循环输送的阻挡,防止后方输送的承载台将丝印或烘烤过程中的承载台发生碰撞,导致烘干或丝印效果不好,提高硅胶丝印的稳定性和输送的平稳性。4、所述丝印装置包括支撑架,设置于支撑架内的电控箱,设置于支撑架上部的刮印组件,所述电控箱与控制装置电连接;进一步的,所述刮印组件包括支撑柱,架设于支撑柱的直线传动模组,传动设置于直线传动模组的丝印模组,架设于支撑柱位于丝印模组下侧的丝印网板,所述支撑柱内设有定位模组,所述定位模组包括XYZ三轴传动座,设置于XYZ三轴传动座的定位块;所述丝印网板包括网面和将网面固定的框架,所述框架靠近定位模组一侧装设有定位片和定位螺栓,所述定位螺栓可调节安装于框架,所述定位片挂设于定位块;进一步的,所述丝印装置还包括设置于支撑架的丝印工作台,所述丝印工作台位于丝印网板下方,所述丝印工作台设有到位传感器,且可升降安装于支撑架;进一步的,所述承载台两侧装设有金属夹板,所述金属夹板上安装有定位柱,所述承载台位于金属夹板的九十度位置设有缓冲胶垫;所述传动滚轮带动金属夹板沿导向输送板传输;当承载台通过循环输送装置输送经过丝印工作台时,通过到位传感器感应丝印承载台到位后丝印工作台将带动承载台上升,后XYZ三轴传动座将驱动定位块带动丝印网板以定位柱为基准进行定位,在定位过程中通过定位片对丝印网板的竖向位置与定位柱进行定位,通过定位螺栓与金属夹板对丝印网板的横向位置进行定位,在定位完成后通过直线传动模组带动丝印模组在丝印网板上刮动进行丝印,在丝印完成后各个模组回归原位,循环输送装置将继续驱动承载台输送;本丝印装置采用了直接将丝印网板与承载台定位,在两者定位后在再进行丝印,以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环式硅胶丝印设备,其特征在于:包括循环输送装置、丝印装置、烘烤装置和控制装置,所述丝印装置与烘烤装置均设置于循环输送装置,所述控制装置设置于丝印装置并与循环输送装置、烘烤装置和丝印装置电连接;所述循环输送装置上循环传动有若干用于放置丝印产品的承载台,所述循环输送装置驱动承载台依次穿过丝印装置和烘烤装置。

【技术特征摘要】
1.一种循环式硅胶丝印设备,其特征在于:包括循环输送装置、丝印装置、烘烤装置和控制装置,所述丝印装置与烘烤装置均设置于循环输送装置,所述控制装置设置于丝印装置并与循环输送装置、烘烤装置和丝印装置电连接;所述循环输送装置上循环传动有若干用于放置丝印产品的承载台,所述循环输送装置驱动承载台依次穿过丝印装置和烘烤装置。2.根据权利要求1所述的一种循环式硅胶丝印设备,其特征在于:所述循环输送装置由若干直线输送组件拼接形成方形或环形的循环输送装置,并且在转角位置设有循环转接装置。3.根据权利要求2所述的一种循环式硅胶丝印设备,其特征在于:所述直线输送组件包括两对称设置的导向输送板,设置于导向输送板一侧的输送驱动模组,与输送驱动模组驱动连接的传动轴,所述传动轴至少设有两组,分别设置于导向输送板的两端,且每组传动轴之间设有传动链同步传动相连。4.根据权利要求3所述的一种循环式硅胶丝印设备,其特征在于:所述导向输送板靠近边缘一侧设有挡板,所述挡板与导向输送板为铝型材一体成形;所述传动轴设有齿轮槽,所述传动链设置于齿轮槽;所述传动链均匀装设有传动滚轮。5.根据权利要求4所述的一种循环式硅胶丝印设备,其特征在于:所述承载台两侧装设有金属夹板,所述金属夹板上安装有定位柱,所述承载台位于金...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫竟成
申请(专利权)人:东莞市众德有机硅科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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