一种合成树脂瓦的切边打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成树脂瓦的切边打磨装置，包括设备箱、工作平台、清扫刷子，打磨电机，所述设备箱的前方安装有控制器，所述控制器的底部设置有显示屏，所述显示屏的侧面安装有键盘，所述设备箱的侧面安装有折叠板，所述设备箱的上方设置有所述工作平台，所述工作平台的上方设置有第一轨道。有益效果在于：本实用新型专利技术通过电动定位滑块可以对板子进行定位，在通过切割轮切割之后可以通过清扫刷子对合成树脂瓦的上的碎料进行清扫，并能够通过伸缩液压缸合成树脂瓦的切割面露出，使打磨轮对切割面进行打磨，提高了合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量。

A trimming and grinding device for synthetic resin tiles

The utility model discloses a trimming and polishing device for synthetic resin tile, which comprises a device box, a working platform, a cleaning brush and a polishing motor. A controller is installed in front of the device box, a display screen is arranged at the bottom of the controller, a keyboard is installed on the side of the display screen, and a side of the device box is installed with a controller. The folding plate is provided with the working platform above the equipment box, and the first track is arranged above the working platform. The utility model has the advantages that the plate can be positioned by an electric positioning slider, after cutting by a cutting wheel, the debris on the synthetic resin tile can be cleaned by a cleaning brush, and the cutting surface of the synthetic resin tile can be exposed through a telescopic hydraulic cylinder, so that the grinding wheel can grind the cutting surface. The quality of synthetic resin tile is improved after cutting and grinding.

【技术实现步骤摘要】
一种合成树脂瓦的切边打磨装置
本技术涉及切边打磨领域，特别是涉及一种合成树脂瓦的切边打磨装置。
技术介绍
合成树脂瓦，是运用高新化学化工技术研制而成的新型建筑材料，普遍适用于开发区平改坡、农贸市场、商场、住宅小区、新农村建设居民高档别墅、雨篷、遮阳篷、仿古建筑等，对比申请号为201720429524.1的中国专利，公开了一种合成树脂瓦的切边打磨装置，包括工作台，工作台的上表面平行设置有两根低轨，低轨上等间距的安装装有数个传送滚珠，工作台的上方从进料端到出料端依次布置有切边机构和打磨机构，切边机构包括第一支撑座、第一横梁、第一导轨、第一固定块、第一滚珠、第一气缸、上切模和下切模，上切模的两端安装有切刀，打磨机构包括第二支撑座、第二横梁、第二导轨、第二固定块、第二滚珠、第二气缸、上打磨板和下打磨板，上打磨板的两端活动安装有磨盘。上述专利在进行切割时候没有对合成树脂瓦进行定位，切割之后并没有对切割的碎料进行清扫，并且在进行打磨的时候，切割后的两片合成树脂瓦之间并没有缝隙，只能够对合成树脂瓦的表面进行打磨，并没有对合成树脂瓦的切割面进行打磨。本技术通过电动定位滑块可以对板子进行定位，在通过切割轮切割之后可以通过清扫刷子对合成树脂瓦的上的碎料进行清扫，并能够通过伸缩液压缸合成树脂瓦的切割面露出，使打磨轮对切割面进行打磨，提高了合成树脂瓦的切割打磨的质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种合成树脂瓦的切边打磨装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种合成树脂瓦的切边打磨装置，包括设备箱、工作平台、清扫刷子，打磨电机，所述设备箱的前方安装有控制器，所述控制器的的底部设置有显示屏，所述显示屏的侧面安装有键盘，所述设备箱的侧面安装有折叠板，所述设备箱的上方设置有所述工作平台，所述工作平台的上方设置有第一轨道，所述第一轨道的上端设置有电动定位滑块，所述电动定位滑块的前方安装有挡板，所述第一轨道的一侧安装有切割轮，所述切割轮的下方安装有切割电机，所述切割轮的另一侧安装有所述清扫刷子，所述清扫刷子远离打磨轮的一侧安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底部安装有电动滑块，所述电动滑块的底部安装有第二轨道，所述切割电机的底面安装有液压阀，所述液压阀的侧面安装有液压泵，所述液压泵的另一侧安装有油箱，所述油箱的另一侧设置有所述打磨电机，所述打磨电机的上方安装有打磨轮。上述结构中，将所述折叠板进行旋转至与所述工作平台水平进行固定，通过所述键盘设置工作参数，所述控制器控制设备进行工作，调整所述电动定位滑块的位置，将合成树脂瓦从所述切割轮的一侧进行投料，经过所述切割轮进行切割后通过所述清扫刷子将切割后的碎料进行清扫，所述伸缩液压缸将两块板子进行分离，通过所述打磨轮对合成树脂瓦的切割毛边进行打磨，完成了合成树脂瓦的切割打磨。为了进一步提高合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量，所述切割电机与所述工作平台之间用螺栓连接，所述打磨轮与所述切割电机之间通过联轴器连接。为了进一步提高合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量，所述第一轨道镶嵌在所述工作平台中，所述第二轨道镶嵌在所述工作平台中，所述电动定位滑块与所述第一轨道之间通过卡槽连接。为了进一步提高合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量，所述电动滑块与所述第二轨道之间用螺栓连接，所述折叠板与所述工作平台之间用合页连接。为了进一步提高合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量，所述工作平台与所述设备箱之间用螺栓连接，所述液压阀与所述设备箱之间用螺栓连接。为了进一步提高合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量，所述液压泵与所述设备箱之间用螺栓连接，所述打磨电机与所述工作平台之间用螺栓连接。为了进一步提高合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量，所述控制器与所述设备箱之间用螺栓连接，所述显示屏与所述设备箱之间用胶粘连接，所述键盘与所述设备箱之间用胶粘连接。有益效果在于：本技术通过电动定位滑块可以对板子进行定位，在通过切割轮切割之后可以通过清扫刷子对合成树脂瓦的上的碎料进行清扫，并能够通过伸缩液压缸合成树脂瓦的切割面露出，使打磨轮对切割面进行打磨，提高了合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量。附图说明图1是本技术所述一种合成树脂瓦的切边打磨装置的内部结构示意图；图2是本技术所述一种合成树脂瓦的切边打磨装置的主视图；图3是本技术所述一种合成树脂瓦的切边打磨装置的俯视图。附图标记说明如下：1、切割电机；2、折叠板；3、电动定位滑块；4、切割轮；5、清扫刷子；6、伸缩液压缸；7、打磨轮；8、第二轨道；9、工作平台；10、打磨电机；11、设备箱；12、液压阀；13、液压泵；14、油箱；15、第一轨道；16、挡板；17、电动滑块；18、控制器；19、显示屏；20、键盘。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种合成树脂瓦的切边打磨装置，包括设备箱11、工作平台9、清扫刷子5，打磨电机10，设备箱11的前方安装有控制器18，控制器18用以控制设备工作，控制器18的的底部设置有显示屏19，显示屏19用以显示工作状态，显示屏19的侧面安装有键盘20，键盘20用以设置工作参数，设备箱11的侧面安装有折叠板2，折叠板2用以工作平台9的加长，设备箱11的上方设置有工作平台9，工作平台9的上方设置有第一轨道15，第一轨道15用以电动定位滑块3的移动，第一轨道15的上端设置有电动定位滑块3，电动定位滑块3用以使定位，电动定位滑块3的前方安装有挡板16，第一轨道15的一侧安装有切割轮4，切割轮4用以合成树脂瓦的切割，切割轮4的下方安装有切割电机1，切割电机1用以将电能转化为机械能，切割轮4的另一侧安装有清扫刷子5，清扫刷子5用以对合成树脂瓦的切割表面进行清洁，清扫刷子5远离打磨轮7的一侧安装有伸缩液压缸6，伸缩液压缸6用以将合成树脂瓦进行分离，伸缩液压缸6的底部安装有电动滑块17，电动滑块17用以控制伸缩液压缸6的位置，电动滑块17的底部安装有第二轨道8，第二轨道8用以固定电动滑块17，切割电机1的底面安装有液压阀12，液压阀12用以控制伸缩液压缸6运动，液压阀12的侧面安装有液压泵13，液压泵13用以提供动力，液压泵13的另一侧安装有油箱14，油箱14用以盛放液压油，油箱14的另一侧设置有打磨电机10，打磨电机10用以将电能转化为机械能，打磨电机10的上方安装有打磨轮7，打磨轮7用以对合成树脂瓦的打磨。上述结构中，将折叠板2进行旋转至与工作平台9水平进行固定，通过键盘20设置工作参数，控制器18控制设备进行工作，调整电动定位滑块3的位置，将合成树脂瓦从切割轮4的一侧进行投料，经过切割轮4进行切割后通过清扫刷子5将切割后的碎料进行清扫，伸缩液压缸6将两块板子进行分离，通过打磨轮7对合成树脂瓦的切割毛边进行打磨，完成了合成树脂瓦的切割打磨。为了进一步提高合成树脂瓦的切割打磨后产品的质量，切割电机1与工作平台9之间用螺栓连接，打磨轮7与切割电机1之间通过联轴器连接，第一轨道15镶嵌在工作平台9中，第二轨道8镶嵌在工作平台9中，电动定位滑块3与第一轨道15之间通过卡槽连接，电动滑块17与第二轨道8之间用螺栓连接，折叠板2与工作平台9之间用合页连接，工作平台9与设备箱11之间用螺栓连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成树脂瓦的切边打磨装置，其特征在于：包括设备箱、工作平台、清扫刷子，打磨电机，所述设备箱的前方安装有控制器，所述控制器的的底部设置有显示屏，所述显示屏的侧面安装有键盘，所述设备箱的侧面安装有折叠板，所述设备箱的上方设置有所述工作平台，所述工作平台的上方设置有第一轨道，所述第一轨道的上端设置有电动定位滑块，所述电动定位滑块的前方安装有挡板，所述第一轨道的一侧安装有切割轮，所述切割轮的下方安装有切割电机，所述切割轮的另一侧安装有所述清扫刷子，所述清扫刷子远离打磨轮的一侧安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底部安装有电动滑块，所述电动滑块的底部安装有第二轨道，所述切割电机的底面安装有液压阀，所述液压阀的侧面安装有液压泵，所述液压泵的另一侧安装有油箱，所述油箱的另一侧设置有所述打磨电机，所述打磨电机的上方安装有打磨轮。

【技术特征摘要】
1.一种合成树脂瓦的切边打磨装置，其特征在于：包括设备箱、工作平台、清扫刷子，打磨电机，所述设备箱的前方安装有控制器，所述控制器的的底部设置有显示屏，所述显示屏的侧面安装有键盘，所述设备箱的侧面安装有折叠板，所述设备箱的上方设置有所述工作平台，所述工作平台的上方设置有第一轨道，所述第一轨道的上端设置有电动定位滑块，所述电动定位滑块的前方安装有挡板，所述第一轨道的一侧安装有切割轮，所述切割轮的下方安装有切割电机，所述切割轮的另一侧安装有所述清扫刷子，所述清扫刷子远离打磨轮的一侧安装有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的底部安装有电动滑块，所述电动滑块的底部安装有第二轨道，所述切割电机的底面安装有液压阀，所述液压阀的侧面安装有液压泵，所述液压泵的另一侧安装有油箱，所述油箱的另一侧设置有所述打磨电机，所述打磨电机的上方安装有打磨轮。2.根据权利要求1所述的一种合成树脂瓦的切边打磨装置，其特征在于：所述切割电机与所述工作平台之间用螺栓连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：佛山市高筑瓦业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44