The utility model discloses an electroslag remelting device for producing composite rolls by preheating consumable electrodes, which belongs to the technical field of electroslag remelting. The utility model comprises an eccentric mould, a bottom water tank and a metal consumable electrode; the eccentric mould comprises an upper mould and a lower mould, the diameter of the lower mould is smaller than the diameter of the upper mould, and the lower mould is arranged at the lower part of the upper mould, and the axis of the upper mould and the lower mould is not on the same straight line. The metal consumable electrode is arranged at the upper part of the upper mould, and the bottom water tank is arranged at the lower part of the lower mould. The metal consumable electrode and the bottom water tank are respectively connected with the two poles of the power supply. The utility model can flexibly adjust the material thickness of the working face by eccentric design of the electroslag remelting crystallizer; the metal consumable electrode is surrounded by an induction coil outside, which can preheat the consumable electrode during the remelting process, accelerate the melting of the electrode, avoid a large amount of melting of the surface layer of the roller core, and effectively weld the roller core and the roller body.
【技术实现步骤摘要】
一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置
本技术属于电渣重熔
,更具体地说,涉及一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置。
技术介绍
目前,最典型且双金属复合材料应用较多的为冶金轧辊,轧辊是轧钢的主要大型工具。轧辊如果整体采用高硬度材料制备,不仅使生产成本提高,而且使非工作面机械加工难度增加。基于这一原因,双金属复合材料应运而生,工作面采用硬度高、耐磨性好、价格较贵的材料,而非工作面采用高韧性或加工性能好且相对便宜的材料,以高速钢轧辊为例,如果采用整体高速钢材质制造轧辊,成本昂贵;如果采用双金属复合轧辊,即辊芯采用价格较低的低合金钢,辊身采用高速钢,那么成本将大大降低。为了实现以上目标,冶金工作者进行了大量的基础研究和技术开发工作,但是目前双金属复合轧辊的制作未得到理想的效果。经检索,专利技术创造名称为:一种液态电渣轧辊复合装置(申请号为:201120453174.5,申请日为:2011.11.16),该装置包括:水冷结晶器,所述水冷结晶器具有与待复合轧辊预设复合层外径相当的内径的通道;所述结晶器的上部还设置有用于向所述水冷结晶器和插入到所述通道中的待复合轧辊之间的间隙中倾倒预先熔化的金属液和渣液的中间保温炉。该申请案通过设置水冷结晶器和向水冷结晶器与待复合轧辊之间的间隙中倾倒熔融的金属液和渣液的中间保温炉,这样就能够直接对轧辊进行复合,但是该装置生产出来的轧辊辊身材料与辊芯材料焊合效果可能不理想,且倾倒过程中金属液容易产生夹杂,影响工作面质量。也有人提出采用电渣重熔的方式生产轧辊,由于采用电渣重熔技术,辊芯的表面始终处于高温熔渣中,因此其表面会 ...
【技术保护点】
1.一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:包括偏心式结晶器和金属自耗电极(510),所述的偏心式结晶器包括上结晶器(110)和下结晶器(120),下结晶器(120)的直径小于上结晶器(110)的直径,下结晶器(120)设置于上结晶器(110)的下部,且上结晶器(110)和下结晶器(120)轴心不在同一条直线上,所述金属自耗电极(510)设置于上结晶器(110)的上部,所述金属自耗电极(510)的外部设置有加热部件,加热部件用于加热预热金属自耗电极(510)。
【技术特征摘要】
1.一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:包括偏心式结晶器和金属自耗电极(510),所述的偏心式结晶器包括上结晶器(110)和下结晶器(120),下结晶器(120)的直径小于上结晶器(110)的直径,下结晶器(120)设置于上结晶器(110)的下部,且上结晶器(110)和下结晶器(120)轴心不在同一条直线上,所述金属自耗电极(510)设置于上结晶器(110)的上部,所述金属自耗电极(510)的外部设置有加热部件,加热部件用于加热预热金属自耗电极(510)。2.根据权利要求1所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:所述加热部件为感应线圈(600),该感应线圈(600)围绕在金属自耗电极(510)的外部,感应线圈(600)用于加热金属自耗电极(510)。3.根据权利要求1所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:感应线圈(600)的频率为1-10KHz。4.根据权利要求1所述的一种预热自耗电极生产复合轧辊的电渣重熔装置,其特征在于:上结晶器(110)的直径为Φ,下结晶...
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