一种用于平板打孔的装夹夹具制造技术

本发明专利技术属于机加工平面钻孔领域，尤其涉及一种用于平板打孔的装夹夹具，它包括旋转轴、偏心环、凸环、固定板、第一连接板、压块、第一L形连接块、第一固定轴；第一齿圈、压轮、第二齿圈、第三齿圈，其中外壳的外端面上开有外螺纹；外壳具有第六容纳腔，第六容纳腔的底部开有贯通的圆孔；第六容纳腔上开的圆孔的内圆面上周向均匀的开有五个导槽；五个弹簧位于五个导槽内；五个弹簧的一端均固定安装在五个导槽的端面上；所以本发明专利技术通过转动旋转轴，降低传动比，调节压轮的方向解决了工件上各种角度钻孔的难点；调节螺栓高度适用于各种规格板厚工件钻孔；针对工厂平面钻领域具有较强的实用效果。

Clamping fixture for punching plate

The invention belongs to the field of machined plane drilling, and in particular relates to a clamping fixture for plate drilling, which comprises a rotating shaft, an eccentric ring, a convex ring, a fixing plate, a first connecting plate, a pressing block, a first L-shaped connecting block, a first fixing shaft, a first ring of teeth, a pressing wheel, a second ring of teeth and a third ring of teeth, in which the outer end surface of the shell is provided. There are external threads on the top; the shell has a sixth holding chamber, and the bottom of the sixth holding chamber has a through circular hole; the inner circular surface of the circular hole on the sixth holding chamber has five guide grooves evenly circumferentially; five springs are located in five guide grooves; one end of the five springs is fixed on the end surface of the five guide grooves; therefore, the present invention. By rotating the rotating shaft, reducing the transmission ratio and adjusting the direction of the pressure wheel, the difficulties of drilling at various angles on the workpiece are solved; adjusting the bolt height is suitable for drilling workpieces with various specifications and thickness; and it has a strong practical effect in the field of factory plane drilling.

【技术实现步骤摘要】
一种用于平板打孔的装夹夹具
本专利技术属于机加工平面钻孔领域，尤其涉及一种用于平板打孔的装夹夹具。
技术介绍
目前工厂内的平面钻孔工作量大，所需钻孔的工件板厚多样，在工件表面钻孔的角度便成了钻孔时装卡安装的难题，每当遇到工件表面有角度钻孔时，为了提高钻孔精度都需准备不同的装卡夹具，不同角度需要不同的夹具，当同样角度的钻孔工件加工完后，适合这个工件的夹具就会浪费。所以设计通用的一种用于平板打孔的装夹夹具是非常有必要的。本专利技术设计一种用于平板打孔的装夹夹具解决如上问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的上述缺陷，本专利技术公开一种用于平板打孔的装夹夹具，它是采用以下技术方案来实现的。一种用于平板打孔的装夹夹具，其特征在于：它包括压紧机构、第一平板、螺栓、第二平板、螺母，其中四个螺母分别安装在第二平板的四个角处；第一平板的四个角上开有四个贯通的圆孔；四个螺栓分别穿过第一平板上开的四个圆孔且与四个螺母螺纹配合；四个压紧机构两两一组并排安装在第一平板上。上述压紧机构包括旋转轴、偏心环、凸环、固定板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、压块、第一L形连接块、第一固定轴、第一齿圈、压轮、第二齿圈、第三齿圈、固定块、拨动块、第二固定轴、第三固定轴、第四固定轴、第五固定轴、第六固定轴、第七固定轴、第一太阳轮、第一行星轮、第二太阳轮、第二行星轮、第三太阳轮、第三行星轮、第一涡卷弹簧、第二L形连接块、第二涡卷弹簧、第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔、第四容纳腔、第五容纳腔，其中第一连接板上开有贯通的圆孔，第一连接板的端面固定安装在固定板侧面上；旋转轴通过轴承安装在第一连接板上；偏心环上具有第五容纳腔，且偏心环通过轴承安装在旋转轴上；凸环具有第一容纳腔，第一容纳腔底部开有未贯通的圆孔；凸环通过轴承安装在旋转轴上；拨动块位于第一容纳腔内，且拨动块固定安装在旋转轴的外圆面上；固定块位于第一容纳腔内，且固定块固定安装在凸环的内圆面上，固定块和拨动块配合；第一涡卷弹簧位于第一容纳腔内；第一涡卷弹簧位于拨动块和固定块的下端面之下，第一容纳腔底部之上；第一涡卷弹簧一端固定在第一容纳腔的内圆面上，另一端固定在旋转轴的外圆面上；第二连接板上开有贯通的圆孔，且第二连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第二固定轴上端穿过第二连接板上开的圆孔固定安装在凸环的下端面。第一太阳轮安装在第二固定轴上；第五固定轴的上端面固定安装在第二连接板侧面上；第一行星轮通过轴承安装在第五固定轴上；第一太阳轮与第一行星轮相啮合；第二齿圈上具有第二容纳腔；第一太阳轮和第一行星轮均位于第二容纳腔内；第一行星轮与第二齿圈相啮合；第三连接板上开有贯通的圆孔，且第三连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第三固定轴上端穿过第三连接板上开的圆孔固定安装在第二齿圈的下端面；第二太阳轮安装在第三固定轴上；第六固定轴的上端面固定安装在第二连接板侧面上；第二行星轮通过轴承安装在第六固定轴上；第二太阳轮与第二行星轮相啮合；第三齿圈上具有第三容纳腔；第二太阳轮和第二行星轮均位于第三容纳腔内；第二行星轮与第三齿圈相啮合；第四连接板上开有贯通的圆孔，且第四连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第四固定轴上端穿过第四连接板上开的圆孔固定安装在第三齿圈的下端面；第三太阳轮安装在第四固定轴上；第七固定轴的上端面固定安装在第四连接板侧面上；第三行星轮通过轴承安装在第七固定轴上；第三太阳轮与第三行星轮相啮合；第一齿圈上具有第四容纳腔；第三太阳轮和第三行星轮均位于第四容纳腔内；第三行星轮与第一齿圈相啮合；压轮上的连接杆固定安装在第一齿圈下端面；第一L形连接块的端面固定安装在凸环的外圆面上；第二L形连接块的端面固定安装在凸环的外圆面上；第一固定轴一端的端面固定安装在第一L形连接块内侧面上，另一端的端面固定安装在第二L形连接块内侧面上；压块侧面上开有贯通的圆孔；压块通过轴承安装在第一固定轴上；压块的一端位于偏心环上开的第五容纳腔内，且压块与偏心环的内圆面配合；两个第二涡卷弹簧分别安装在压块两侧，两个第二涡卷弹簧安装方式完全一样，对于其中任意一个，第二涡卷弹簧位于压块和第一L形连接块中间，第二涡卷弹簧的一端固定安装在第一固定轴上，第二涡卷弹簧的另一端固定安装在压块上。第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板从上到下依次分布。固定板端面固定安装在第一平板上平面上。作为本技术的进一步改进，上述第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板的固定安装方式为焊接。作为本技术的进一步改进，当旋转轴不受驱动扭矩情况下，拨动块和固定块周向分布角度为180°。作为本技术的进一步改进，上述第一太阳轮与第二齿圈的直径径比为1：3；第二太阳轮与第三齿圈的直径比为1：3；第三太阳轮与第一齿圈的直径比为1：3。作为本技术的进一步改进，上述压块为弹性材料。作为本技术的进一步改进，当旋转轴不受驱动扭矩情况下，压块与偏心环的内圆面未接触。相对于传统的液压技术，本专利技术通过转动旋转轴，降低传动比，调节压轮的方向可达到锁紧工件表面的目的，也可达到方便工件拖拉的目的，压轮的角度解决了工件上各种角度钻孔的难点；通过调节螺栓的高度来调节压轮压紧工作表面。本专利技术适用于各种规格厚度平板，以及平板上钻孔角度多样性的工件表面钻孔。本专利技术中四个螺母和四个螺栓的作用是第二平板用于放置工件，根据工件的厚度选择所需螺栓的长度，当压紧机构接触到工件表面时，通过转动螺栓调节第一平板的高度，直到压紧机构压紧工作表面。上述压紧机构的作用是便于压紧工件并根据工件钻孔的方向要求调节压轮角度，固定工件位置；固定板端面固定安装在第一平板上平面上是便于第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板的固定安装；第一连接板上开有贯通的圆孔，第一连接板的端面固定安装在固定板侧面上；旋转轴通过轴承安装在第一连接板上，且旋转轴与第一连接板上开的圆孔旋转配合；偏心环上具有第五容纳腔，且偏心环通过轴承安装在旋转轴上，且偏心环的内圆面与旋转轴旋转配合的作用是在转动旋转轴时可以带动偏心环一起转动；凸环具有第一容纳腔，第一容纳腔底部开有未贯通的圆孔；凸环通过轴承安装在旋转轴上，拨动块位于第一容纳腔内，且拨动块固定安装在旋转轴的外圆面上；固定块位于第一容纳腔内，且固定块固定安装在凸环的内圆面上的作用是在旋转轴转动时只带动偏心环一起转动，直到旋转轴上的拨动块和固定块接触时，旋转轴带动凸环一起转动；第一涡卷弹簧位于第一容纳腔内；第一涡卷弹簧位于拨动块和固定块的下端面之下，第一容纳腔底部之上的作用是防止第一涡卷弹簧与拨动块和固定块安装时发生干涉；第一涡卷弹簧一端固定在第一容纳腔的内圆面上，另一端固定在旋转轴的外圆面上的作用是当压紧机构工作结束时促使凸环和旋转轴恢复最初状态；第二连接板上开有贯通的圆孔，且第二连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第二固定轴上端穿过第二连接板上开的圆孔固定安装在凸环的下端面；第一太阳轮、第一行星轮、第二齿圈、第二太阳、第二行星轮、第三齿圈、第三太阳轮、第三行星轮、第一齿圈的作用是根据行星齿轮组改变压紧机构的传动比，一方面较大的传动比方便对压轮的调节，提高压轮的调节精度，另一方面通过齿轮的摩檫力在高传动比下使压轮具有较强的自锁性能；第一L形连接块的端面固定安装在凸环的外圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于平板打孔的装夹夹具，其特征在于：它包括压紧机构、第一平板、螺栓、第二平板、螺母，其中四个螺母分别安装在第二平板的四个角处；第一平板的四个角上开有四个贯通的圆孔；四个螺栓分别穿过第一平板上开的四个圆孔且与四个螺母螺纹配合；四个压紧机构两两一组并排安装在第一平板上；上述压紧机构包括旋转轴、偏心环、凸环、固定板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、压块、第一L形连接块、第一固定轴、第一齿圈、压轮、第二齿圈、第三齿圈、固定块、拨动块、第二固定轴、第三固定轴、第四固定轴、第五固定轴、第六固定轴、第七固定轴、第一太阳轮、第一行星轮、第二太阳轮、第二行星轮、第三太阳轮、第三行星轮、第一涡卷弹簧、第二L形连接块、第二涡卷弹簧、第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔、第四容纳腔、第五容纳腔，其中第一连接板上开有贯通的圆孔，第一连接板的端面固定安装在固定板侧面上；旋转轴通过轴承安装在第一连接板上；偏心环上具有第五容纳腔，且偏心环通过轴承安装在旋转轴上；凸环具有第一容纳腔，第一容纳腔底部开有未贯通的圆孔；凸环通过轴承安装在旋转轴上；拨动块位于第一容纳腔内，且拨动块固定安装在旋转轴的外圆面上；固定块位于第一容纳腔内，且固定块固定安装在凸环的内圆面上，固定块和拨动块配合；第一涡卷弹簧位于第一容纳腔内；第一涡卷弹簧位于拨动块和固定块的下端面之下，第一容纳腔底部之上；第一涡卷弹簧一端固定在第一容纳腔的内圆面上，另一端固定在旋转轴的外圆面上；第二连接板上开有贯通的圆孔，且第二连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第二固定轴上端穿过第二连接板上开的圆孔固定安装在凸环的下端面；第一太阳轮安装在第二固定轴上；第五固定轴的上端面固定安装在第二连接板侧面上；第一行星轮通过轴承安装在第五固定轴上；第一太阳轮与第一行星轮相啮合；第二齿圈上具有第二容纳腔；第一太阳轮和第一行星轮均位于第二容纳腔内；第一行星轮与第二齿圈相啮合；第三连接板上开有贯通的圆孔，且第三连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第三固定轴上端穿过第三连接板上开的圆孔固定安装在第二齿圈的下端面；第二太阳轮安装在第三固定轴上；第六固定轴的上端面固定安装在第二连接板侧面上；第二行星轮通过轴承安装在第六固定轴上；第二太阳轮与第二行星轮相啮合；第三齿圈上具有第三容纳腔；第二太阳轮和第二行星轮均位于第三容纳腔内；第二行星轮与第三齿圈相啮合；第四连接板上开有贯通的圆孔，且第四连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第四固定轴上端穿过第四连接板上开的圆孔固定安装在第三齿圈的下端面；第三太阳轮安装在第四固定轴上；第七固定轴的上端面固定安装在第四连接板侧面上；第三行星轮通过轴承安装在第七固定轴上；第三太阳轮与第三行星轮相啮合；第一齿圈上具有第四容纳腔；第三太阳轮和第三行星轮均位于第四容纳腔内；第三行星轮与第一齿圈相啮合；压轮上的连接杆固定安装在第一齿圈下端面；第一L形连接块的端面固定安装在凸环的外圆面上；第二L形连接块的端面固定安装在凸环的外圆面上；第一固定轴一端的端面固定安装在第一L形连接块内侧面上，另一端的端面固定安装在第二L形连接块内侧面上；压块侧面上开有贯通的圆孔；压块通过轴承安装在第一固定轴上；压块的一端位于偏心环上开的第五容纳腔内，且压块与偏心环的内圆面配合；两个第二涡卷弹簧分别安装在压块两侧，两个第二涡卷弹簧安装方式完全一样，对于其中任意一个，第二涡卷弹簧位于压块和第一L形连接块中间，第二涡卷弹簧的一端固定安装在第一固定轴上，第二涡卷弹簧的另一端固定安装在压块上；第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板从上到下依次分布；固定板端面固定安装在第一平板上平面上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于平板打孔的装夹夹具，其特征在于：它包括压紧机构、第一平板、螺栓、第二平板、螺母，其中四个螺母分别安装在第二平板的四个角处；第一平板的四个角上开有四个贯通的圆孔；四个螺栓分别穿过第一平板上开的四个圆孔且与四个螺母螺纹配合；四个压紧机构两两一组并排安装在第一平板上；上述压紧机构包括旋转轴、偏心环、凸环、固定板、第一连接板、第二连接板、第三连接板、第四连接板、压块、第一L形连接块、第一固定轴、第一齿圈、压轮、第二齿圈、第三齿圈、固定块、拨动块、第二固定轴、第三固定轴、第四固定轴、第五固定轴、第六固定轴、第七固定轴、第一太阳轮、第一行星轮、第二太阳轮、第二行星轮、第三太阳轮、第三行星轮、第一涡卷弹簧、第二L形连接块、第二涡卷弹簧、第一容纳腔、第二容纳腔、第三容纳腔、第四容纳腔、第五容纳腔，其中第一连接板上开有贯通的圆孔，第一连接板的端面固定安装在固定板侧面上；旋转轴通过轴承安装在第一连接板上；偏心环上具有第五容纳腔，且偏心环通过轴承安装在旋转轴上；凸环具有第一容纳腔，第一容纳腔底部开有未贯通的圆孔；凸环通过轴承安装在旋转轴上；拨动块位于第一容纳腔内，且拨动块固定安装在旋转轴的外圆面上；固定块位于第一容纳腔内，且固定块固定安装在凸环的内圆面上，固定块和拨动块配合；第一涡卷弹簧位于第一容纳腔内；第一涡卷弹簧位于拨动块和固定块的下端面之下，第一容纳腔底部之上；第一涡卷弹簧一端固定在第一容纳腔的内圆面上，另一端固定在旋转轴的外圆面上；第二连接板上开有贯通的圆孔，且第二连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第二固定轴上端穿过第二连接板上开的圆孔固定安装在凸环的下端面；第一太阳轮安装在第二固定轴上；第五固定轴的上端面固定安装在第二连接板侧面上；第一行星轮通过轴承安装在第五固定轴上；第一太阳轮与第一行星轮相啮合；第二齿圈上具有第二容纳腔；第一太阳轮和第一行星轮均位于第二容纳腔内；第一行星轮与第二齿圈相啮合；第三连接板上开有贯通的圆孔，且第三连接板的端面固定安装在固定板的侧面上；第三固定轴上端穿过第三连接板上开的圆孔固定安装在第二齿圈的下端面；第二太阳轮安装在第三固定轴上；第六固定轴的上端面固定安装在第二连接板侧面上；第二行星轮通过轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏静，
申请(专利权)人：东莞市松研智达工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44