小型零件的点焊工装制造技术

本发明专利技术涉及一种机械工装技术领域，具体为一种小型零件的点焊工装，包括前盖板、夹紧旋钮、前压板、前夹板、后盖板、后夹板、夹持槽、紧固螺栓和后压板，所述前盖板一端固定连接有前压板，且所述前压板两侧端部固定有前夹板，且所述前夹板与后压板端部处固定的后夹板之间通过紧固螺栓的螺纹连接，所述紧固螺栓一端贯穿所述前盖板与夹紧旋钮连接，所述后压板一端固定有后盖板，所述前压板侧端处与所述后压板侧端处均匀嵌有至少两个所述夹持槽。本发明专利技术重量轻，结构紧凑，使用方便，可一次对多个小型零件进行点焊组装，在加工过程中定位更加准确，牢固，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。

Spot welding tooling for small parts

The invention relates to the technical field of mechanical tooling, in particular to a spot welding tooling for small parts, including front cover plate, clamping knob, front pressure plate, front splint, back cover plate, back splint, clamping groove, fastening bolt and back pressure plate. One end of the front cover plate is fixed with front pressure plate, and both ends of the front pressure plate are fixed. A front splint is provided, and the thread connection between the front splint and the fixed rear splint at the end of the back pressure plate is made by a fastening bolt. One end of the fastening bolt runs through the front cover plate and is connected with a clamping knob. One end of the back pressure plate is fixed with a back cover plate, and at least two sides of the front pressure plate are evenly embedded at the side end of the front pressure plate and the side end of the back pressure plate. The clamping groove. The invention has the advantages of light weight, compact structure and convenient use. It can assemble several small parts by spot welding at one time. The positioning is more accurate and firm in the process of processing. It has good economic and social benefits and is suitable for popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
小型零件的点焊工装
本专利技术涉及一种机械工装
，具体为一种小型零件的点焊工装。
技术介绍
在工业产品中，所有机械设备均由各机械部件组成，而各机械部件又是由多个大大小小的零部件组成，这些零部件大多为小型的轴类或小型齿轮等形状结构。轴类零件主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。而齿轮，是机械器件传递动力的重要原件之一，齿轮传动是应用极为广泛的传动形式，它不但能够传递任意两轴间的运动和动力，还可以改变运动的速度和方向，具有传动平稳、可靠，效率高，寿命长，结构紧凑，齿轮的传动速度、功率范围及用途都很广。机械生产中，在组成各机械部件时，常常需要将以上这些小型的短轴类或小型齿轮与其它零部件连接，连接的方法一般采用焊接或螺钉紧固，当采用焊接紧固方式连接时，往往需要一个个的点焊，操作工人每点焊一个，则需要将焊枪放下，整理完后才能点焊下一个零件，这样不但严重影响了生产效率，而且使得制造成本高，目前现有的点焊工装，不但不能针对性地夹紧，而且结构较复杂，不便对工装进行移动或搬运，因此针对上述问题，本专利技术人提出了一种结构简单，方便移动，能够对小型短轴类或小型齿轮零件点焊的工装。
技术实现思路
本专利技术提供一种小型零件的点焊工装，可以有效解决实际应用中，小型短轴类或小型齿轮零件点焊工装制造成本高，且结构比较复杂，影响后期的生产效率等背景存在的技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术小型零件的点焊工装，包括前盖板、夹紧旋钮、前压板、前夹板、后盖板、后夹板、夹持槽、紧固螺栓和后压板，所述前盖板一端固定连接有前压板，且所述前压板两侧端部固定有前夹板，且所述前夹板与后压板端部处固定的后夹板之间通过紧固螺栓的螺纹连接，所述紧固螺栓一端贯穿所述前盖板与夹紧旋钮连接，所述后压板一端固定有后盖板，所述前压板侧端处与所述后压板侧端处均匀嵌有至少两个所述夹持槽。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持槽之间的所述前压板与所述后压板上均设有弹性挤压头，且每个所述弹性挤压头均与所述夹持槽槽口相对应。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前盖板上嵌有滑槽，且所述滑槽2内滑动设置有升降手柄，所述升降手柄与所述前压板和所述后压板之间的支撑面板连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前压板上的所述夹持槽槽口与所述后压板上的所述夹持槽槽口之间对应，所述后压板上的所述夹持槽的槽口是半圆弧形状结构，所述槽口的半圆弧直径是R5～50mm。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前压板上的所述夹持槽槽口与所述后压板上的所述夹持槽槽口之间对应，所述后压板上的所述夹持槽的槽口是半圆弧形状结构，所述的半圆弧结构是齿轮形状结构或链轮形状结构，所述槽口的半圆弧直径是R5～50mm，所述槽口的齿轮形状的模数是m0.1～20。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述前压板上的所述夹持槽槽口与所述后压板上的所述夹持槽槽口之间错落对应，所述后压板上的所述夹持槽的槽口是半圆弧形状结构，所述槽口的半圆弧直径是R5～50mm。与现有技术相比，本专利技术的突出的实质性特点和显著的进步是：本专利技术重量轻，结构紧凑，使用方便，可一次对多个小型零件如：小型短轴类零件或是小型齿轮类零件进行点焊组装，大幅度提高小型零件的点焊加工效率，不但提高零件的加工精度，简化操作工艺过程，且在加工过程中短轴类零件或是小型齿轮类零件定位更加准确，牢固，且方便对其进行搬运移动，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术实施例1的立体结构示意简图。图2是实施例1中夹持槽9的俯视示意简图。图3是实施例1中支撑面板12的结构示意图。图4是实施例2中夹持槽9的俯视示意简图。图5是本专利技术实施例3的立体结构示意简图。图6是实施例3中夹持槽9的俯视示意简图。图中零部件名称及序号标记：1、前盖板；2、滑槽；3、升降手柄；4、夹紧旋钮；5、前压板；6、前夹板；7、后盖板；8、后夹板；9、夹持槽；10、紧固螺栓；11、弹性挤压头；12、支撑面板；13、后压板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1～6所示，本专利技术小型零件的点焊工装，包括前盖板1、夹紧旋钮4、前压板5、前夹板6、后盖板7、后夹板8、夹持槽9、紧固螺栓10和后压板13，所述前盖板1一端固定连接有前压板5，且所述前压板5两侧端部固定有前夹板6，且所述前夹板6与后压板13端部处固定的后夹板8之间通过紧固螺栓10的螺纹连接，所述紧固螺栓10一端贯穿所述前盖板1与夹紧旋钮4连接，所述后压板13一端固定有后盖板7，所述前压板5侧端处与所述后压板13侧端处均匀嵌有至少两个所述夹持槽9，可以同时对多个零件进行夹持并点焊。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述夹持槽9之间的前压板5与后压板13上均设有弹性挤压头11，且每个所述弹性挤压头11均与所述夹持槽9槽口相对应，通过弹性挤压头11对零件进行夹紧固定时，防止本工装夹紧零件时对零件造成不必要的挤压或夹伤。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前盖板1上嵌有滑槽2，且所述滑槽2内滑动设置有升降手柄3，所述升降手柄3与所述前压板5和所述后压板13之间的支撑面板12连接，以此来对不同长短的轴类零件的底部进行支撑固定，方便对其进行定位，使得零件定位更加准确，牢固。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前压板5上的所述夹持槽9槽口与后压板13上的夹持槽9槽口之间对应，所述后压板13上的所述夹持槽9的槽口是半圆弧形状结构，所述槽口的半圆弧直径是R5～50mm，夹持槽9可以放置短轴类零件。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述前压板5上的所述夹持槽9槽口与后压板13上的夹持槽9槽口之间对应，所述后压板13上的所述夹持槽9的槽口是半圆弧形状结构，所述的半圆弧结构是齿轮形状结构或链轮形状结构，所述槽口的半圆弧直径是R5～50mm，所述槽口的齿轮形状的模数是m0.1～20，夹持槽9可以放置齿轮类零件。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述所述前压板5上的所述夹持槽9槽口与所述后压板13上的所述夹持槽9槽口之间错落对应，所述后压板13上的所述夹持槽9的槽口是半圆弧形状结构，所述槽口的半圆弧直径是R5～50mm，当夹持槽9放置大小不同的零件时，且均能够适应性的夹紧。实施例1：如图1～3所示，本实施例小型零件的点焊工装，包括前盖板1、夹紧旋钮4、前压板5、前夹板6、后盖板7、后夹板8、夹持槽9、紧固螺栓10和后压板13，所述前盖板1一端固定连接有前压板5，且所述前压板5两侧端部固定有前夹板6，且所述前夹板6与后压板13端部处固定的后夹板8之间通过紧固螺栓10的螺纹连接，所述紧固螺栓10一端贯穿所述前盖板1与夹紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型零件的点焊工装，其特征在于：包括前盖板（1）、夹紧旋钮（4）、前压板（5）、前夹板（6）、后盖板（7）、后夹板（8）、夹持槽（9）、紧固螺栓（10）和后压板（13），所述前盖板（1）一端固定连接有前压板（5），且所述前压板（5）两侧端部固定有前夹板（6），且所述前夹板（6）与后压板（13）端部处固定的后夹板（8）之间通过紧固螺栓（10）的螺纹连接，所述紧固螺栓（10）一端贯穿所述前盖板（1）与夹紧旋钮（4）连接，所述后压板（13）一端固定有后盖板（7），所述前压板（5）侧端处与所述后压板（13）侧端处均匀嵌有至少两个所述夹持槽（9）。

【技术特征摘要】
1.一种小型零件的点焊工装，其特征在于：包括前盖板（1）、夹紧旋钮（4）、前压板（5）、前夹板（6）、后盖板（7）、后夹板（8）、夹持槽（9）、紧固螺栓（10）和后压板（13），所述前盖板（1）一端固定连接有前压板（5），且所述前压板（5）两侧端部固定有前夹板（6），且所述前夹板（6）与后压板（13）端部处固定的后夹板（8）之间通过紧固螺栓（10）的螺纹连接，所述紧固螺栓（10）一端贯穿所述前盖板（1）与夹紧旋钮（4）连接，所述后压板（13）一端固定有后盖板（7），所述前压板（5）侧端处与所述后压板（13）侧端处均匀嵌有至少两个所述夹持槽（9）。2.根据权利要求1所述的小型零件的点焊工装，其特征在于：所述夹持槽（9）之间的所述前压板（5）与所述后压板（13）上均设有弹性挤压头（11），且每个所述弹性挤压头（11）均与所述夹持槽（9）槽口相对应。3.根据权利要求1所述的小型零件的点焊工装，其特征在于：所述前盖板（1）上嵌有滑槽（2），且所述滑槽（2）内滑动设置有升降手柄（3），所述升降手柄（3）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆成柱，隆小柱，
申请(专利权)人：广西隆盛双金属铜合金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45