化学品搅拌自动搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种化学品搅拌自动搅拌装置，属于化工设备技术领域。它解决了现有技术设计安全性差、效率低等问题。本化学品搅拌自动搅拌装置包括用于放置需要搅拌的化学品的搅拌容器和支撑组件，搅拌容器设于支撑组件上，其特征在于：搅拌容器敞口上密封设有端盖组件，端盖组件上设有用于检测搅拌容器内环境的检测组件、搅拌电机和操控组件，搅拌容器下端开设有输送口等。本化学品搅拌自动搅拌装置的优点在于：操控组件分别与检测组件、搅拌电机和输送结构连接的设置提高了本装置的自动化程度，输送化学品无需人工输送，不仅减轻了操作人员的操作强度，同时增强了对操作人员人身安全保护。

Automatic mixing device for chemical stirring

The utility model provides a chemical stirring automatic stirring device, which belongs to the technical field of chemical equipment. It solves the problems of poor security and low efficiency in the existing technology design. The automatic mixing device for chemical mixing comprises a mixing vessel and a supporting component for placing chemicals to be stirred. The mixing vessel is arranged on a supporting component. Its characteristics are as follows: an end cover assembly is sealed on the opening of the mixing vessel, and a detection component and a stirring motor are arranged on the end cover assembly for detecting the internal environment of the mixing vessel. And the control component, the bottom of the mixing vessel is provided with a conveying port. The advantages of the automatic mixing device for chemical mixing are as follows: the setting of the connection between the control component and the detection component, the mixing motor and the conveying structure improves the degree of automation of the device, and the conveying chemicals need not be transported manually, which not only reduces the operation intensity of the operator, but also enhances the personal safety of the operator. Protect.

【技术实现步骤摘要】
化学品搅拌自动搅拌装置
本技术属于化工设备
，尤其是涉及一种化学品搅拌自动搅拌装置。
技术介绍
作为搅拌化学品的搅拌装置，是化工设备中的一个不可缺少的装置，现有的搅拌装置在将化学品从外部装入搅拌装置或将化学品从搅拌装置输送至外部时，都需要人工搬运，这样在搬运时由于直接和化学品接触，对操作人员的危害非常大，且效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，操作方便、安全的化学品搅拌自动搅拌装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本技术的化学品搅拌自动搅拌装置，包括用于放置需要搅拌的化学品的搅拌容器和支撑组件，搅拌容器设于支撑组件上，其特征在于：搅拌容器敞口上密封设有端盖组件，端盖组件上设有用于检测搅拌容器内环境的检测组件、搅拌电机和操控组件，搅拌容器下端开设有输送口，输送口与设于支撑组件上的用于输送化学品的输送结构密封连接，操控组件分别与检测组件、搅拌电机和输送结构连接。操控组件分别与检测组件、搅拌电机和输送结构连接的设置提高了本装置的生产效率，输送化学品无需人工输送，不仅减轻了操作人员的操作强度，同时增强了对操作人员人身安全保护。优选地，端盖组件包括与搅拌容器敞口相适配的大端盖，大端盖上开设有与小端盖相适配的操作口，大端盖与搅拌容器密封连接，小端盖一侧与大端盖枢接、另一侧通过电子密码锁与大端盖开合配合；检测组件包括至少一个设于大端盖上的压力表；操控组件包括设于大端盖上的控制屏和设于支撑组件上的控制柜，控制屏与控制柜连接，控制柜分别与检测组件、搅拌电机和输送结构连接。电子密码锁的设置增强了操作的安全性，减少了人为或意外因素打开小端盖导致地生产安全问题的出现。优选地，大端盖上还设有至少一个进出气阀，进出气阀与控制柜连接。进出气阀的设置能根据搅拌容器内的压力调节其气氛，提高了本装置使用的安全度。优选地，控制屏为触摸屏，其上还设于若干控制旋钮和控制按钮。操作便利。优选地，输送结构包括输送泵，输送泵的一端通过第一输送管与输送口密封连接，另一端通过第二输送管与外接件连接，第二输送管上设有至少一个电动调速阀和电磁阀，电动调速阀和电磁阀各自与控制柜连接。电动调速阀和电磁阀的设置增强了对输送料的输送量的调控，同时减轻了操作人员的工作量。优选地，输送结构还包括设于第一输送管上的手动截止阀。手动截止阀的设置方便了输送结构的调试和维护。优选地，搅拌容器外侧设有十字型加强筋。提高了搅拌容器的工作强度。优选地，操作口周侧设有一体连接的圈形安装凸台，小端盖设于圈形安装凸台上。方便了小端盖的安装。优选地，支撑组件包括由两个矩形支撑框合成的一个中心线呈重合设置的双层十字架，双层十字架的上层与搅拌容器连接、下层支撑输送结构和控制柜；搅拌容器由聚乙烯材料制成。结构简单、便于制造，聚乙烯材料制成搅拌容器提高了其耐腐蚀性，延长了使用寿命。优选地，双层十字架的上层各外端凸设有围杆，围杆与搅拌容器螺接。提高了对搅拌容器支撑的牢固度。与现有技术相比，本化学品搅拌自动搅拌装置的优点在于：操控组件分别与检测组件、搅拌电机和输送结构连接的设置提高了本装置的自动化程度，输送化学品无需人工输送，不仅减轻了操作人员的操作强度，同时增强了对操作人员人身安全保护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1提供了本技术实施例中的一个角度的结构示意图。图2提供了本技术实施例中的另一个角度的结构示意图。图中，搅拌容器1、输送口11、十字型加强筋12、大端盖21、小端盖22、操作口23、电子密码锁24、圈形安装凸台25、压力表31、搅拌电机4、控制屏51、控制柜52、控制旋钮53、控制按钮54、进出气阀6、输送泵71、第一输送管72、第二输送管73、电动调速阀74、电磁阀75、手动截止阀76、矩形支撑框81、围杆82。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1至2所示，本化学品搅拌自动搅拌装置，包括用于放置需要搅拌的化学品的搅拌容器1和支撑组件，搅拌容器1设于支撑组件上，其特征在于：搅拌容器1敞口上密封设有端盖组件，端盖组件上设有用于检测搅拌容器1内环境的检测组件、搅拌电机4和操控组件，搅拌容器1下端开设有输送口11，输送口11与设于支撑组件上的用于输送化学品的输送结构密封连接，操控组件分别与检测组件、搅拌电机4和输送结构连接，操控组件分别与检测组件、搅拌电机4和输送结构连接的设置提高了本装置的自动化程度，输送化学品无需人工输送，不仅减轻了操作人员的操作强度，同时增强了对操作人员人身安全保护。具体地，这里的端盖组件包括与搅拌容器1敞口相适配的大端盖21，大端盖21上开设有与小端盖22相适配的操作口23，大端盖21与搅拌容器1密封连接，小端盖22一侧与大端盖21枢接、另一侧通过电子密码锁24与大端盖21开合配合，检测组件包括至少一个设于大端盖21上的压力表31，操控组件包括设于大端盖21上的控制屏51和设于支撑组件上的控制柜52，控制屏51与控制柜52连接，控制柜52分别与检测组件、搅拌电机4和输送结构连接，电子密码锁24的设置增强了操作的安全性，减少了人为或意外因素打开小端盖22导致地生产安全问题的出现；这里的大端盖21上还设有至少一个进出气阀6，进出气阀6与控制柜52连接，进出气阀6的设置能根据搅拌容器1内的压力调节其气氛，提高了本装置使用的安全度；这里的控制屏51为触摸屏，其上还设于若干控制旋钮53和控制按钮54，操作便利；这里的输送结构包括输送泵71，输送泵71的一端通过第一输送管72与输送口11密封连接，另一端通过第二输送管73与外接件连接，第二输送管73上设有至少一个电动调速阀74和电磁阀75，电动调速阀74和电磁阀75各自与控制柜52连接，电动调速阀74和电磁阀75的设置增强了对输送料的输送量的调控，同时减轻了操作人员的工作量；这里的输送结构还包括设于第一输送管72上的手动截止阀76，手动截止阀76的设置方便了输送结构的调试和维护；这里的搅拌容器1外侧设有十字型加强筋12，提高了搅拌容器1的工作强度；这里的操作口23周侧设有一体连接的圈形安装凸台25，小端盖22设于圈形安装凸台25上，方便了小端盖22的安装。进一步地，这里的支撑组件包括由两个矩形支撑框81合成的一个中心线呈重合设置的双层十字架，双层十字架的上层与搅拌容器1连接、下层支撑输送结构和控制柜52，搅拌容器1由聚乙烯材料制成，结构简单、便于制造，聚乙烯材料制成搅拌容器1提高了其耐腐蚀性，延长了使用寿命；这里的双层十字架的上层各外端凸设有围杆82，围杆82与搅拌容器1螺接，提高了对搅拌容器1支撑的牢固度。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学品搅拌自动搅拌装置，包括用于放置需要搅拌的化学品的搅拌容器（1）和支撑组件，所述的搅拌容器（1）设于支撑组件上，其特征在于：所述的搅拌容器（1）敞口上密封设有端盖组件，所述的端盖组件上设有用于检测搅拌容器（1）内环境的检测组件、搅拌电机（4）和操控组件，所述的搅拌容器（1）下端开设有输送口（11），所述的输送口（11）与设于支撑组件上的用于输送化学品的输送结构密封连接，所述的操控组件分别与检测组件、搅拌电机（4）和输送结构连接。

【技术特征摘要】
1.一种化学品搅拌自动搅拌装置，包括用于放置需要搅拌的化学品的搅拌容器（1）和支撑组件，所述的搅拌容器（1）设于支撑组件上，其特征在于：所述的搅拌容器（1）敞口上密封设有端盖组件，所述的端盖组件上设有用于检测搅拌容器（1）内环境的检测组件、搅拌电机（4）和操控组件，所述的搅拌容器（1）下端开设有输送口（11），所述的输送口（11）与设于支撑组件上的用于输送化学品的输送结构密封连接，所述的操控组件分别与检测组件、搅拌电机（4）和输送结构连接。2.根据权利要求1所述的化学品搅拌自动搅拌装置，其特征在于，所述的端盖组件包括与搅拌容器（1）敞口相适配的大端盖（21），所述的大端盖（21）上开设有与小端盖（22）相适配的操作口（23），所述的大端盖（21）与搅拌容器（1）密封连接，所述的小端盖（22）一侧与大端盖（21）枢接、另一侧通过电子密码锁（24）与大端盖（21）开合配合；所述的检测组件包括至少一个设于大端盖（21）上的压力表（31）；所述的操控组件包括设于大端盖（21）上的控制屏（51）和设于支撑组件上的控制柜（52），所述的控制屏（51）与控制柜（52）连接，所述的控制柜（52）分别与检测组件、搅拌电机（4）和输送结构连接。3.根据权利要求2所述的化学品搅拌自动搅拌装置，其特征在于，所述的大端盖（21）上还设有至少一个进出气阀（6），所述的进出气阀（6）与控制柜（52）连接。4.根据权利要求2所述的化学品搅拌自动搅拌装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱剑飞，
申请(专利权)人：杭州集韵科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33