一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构制造技术

一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构，包括梳栉床、支架、底座，滚珠丝、滚珠丝杆，电机座，伺服电机10和直线导轨，所述梳栉床安装在支架上，支架安装在底座上，滚珠丝杆安装在底座中间位置并与底座相连，伺服电机通过电机座安装在滚珠丝杆末端位置；所述伺服电机与上位机相连，并受上位机控制，伺服电机控制底座做前、后移动及停顿，同时也控制梳栉床的前、后移动及停顿，从而完成梳栉床在前针床和后针床间的垫纱运动。本实用新型专利技术装置解决了50mm以上的间隔织物的梳栉垫纱问题；本实用新型专利技术梳栉移动的最大位移可达150mm，可轻松实现大隔距织物的垫纱运动，梳栉移动位移的大小及停顿时间可以通过电脑在上位机中设置完成。

A yarn laying mechanism of a large spacing double needle bed warp knitting machine

The utility model relates to a comb bar padding mechanism of a large-spaced double needle bed warp knitting machine, which comprises a comb bar bed, a bracket, a base, a ball wire, a ball screw, a motor base, a servo motor 10 and a linear guide rail. The comb bar bed is installed on a bracket, a bracket is installed on a base, a ball screw is installed in the middle position of the base and connected with the base, and a servo motor. The servo motor is connected with the upper computer and controlled by the upper computer. The servo motor controls the base to move forward, backward and stop. At the same time, it also controls the front and back movement and stop of the comb bed, so as to complete the movement of mattress yarn between the front needle bed and the back needle bed. The device of the utility model solves the problem of carding bars padding of spaced fabrics above 50 mm, the maximum displacement of the carding bars of the utility model can reach 150 mm, and the carding bars of the large spaced fabrics can be easily realized. The size of the carding bars moving displacement and the pause time can be set in the upper machine by the computer.

【技术实现步骤摘要】
一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构
本技术涉及一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构，属于经编机

技术介绍
双针床经编机生产的间隔织物具有轻便、透气、舒适、缓冲保护等特点，在鞋面布料、靠垫和坐垫等领域上已经大规模使用；经编机的梳栉在前针床、后针床织针之间的摆动是双针床经编机垫纱成圈的主要运动，传统的梳栉移动是靠梳栉摆轴带动梳栉床摆动完成垫纱，对于双针床经编机来说其缺陷是梳栉摆动的相对位移有限，当间隔织物隔距(前后针床间隔距离)超过50mm时现有的梳栉机构难以实现此大位移的摆动，不能满足市场对大隔距织物的需要，跟不上发展的新形势。因为调节移动位移需要通过调节机械装置来完成，在主轴一个周期运动中梳栉的停顿时间是固定的。传统经编机梳栉垫纱机构包括梳栉床、梳栉吊架、连杆、梳栉摆臂、梳栉摆轴。由曲轴或凸轮机构带动连杆上下运动，通过固定在梳栉摆轴上的梳栉摆臂带动梳栉床前后摆动。对于双针床经编机来说梳栉摆动所形成的位移量有限(最大50mm)，调节移动位移需要通过调节机械装置来完成，在主轴一个周期运动中梳栉床的停顿时间是固定的。因此，传统的梳栉摆动机构结构复杂且移动位移量有限，不能完成大隔距(即大于50mm)间隔织物的编织。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷，本技术的目的是：提供一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构，用以解决双针床经编机大隔距间隔织物梳栉垫纱问题，实现双针床经编机大隔距(大于50mm)间隔织物的垫纱运动。为解决其技术问题，本技术采用的技术方案是：根据间隔织物隔距的大小及工艺的需要计算出梳栉床需要移动的位移量和停顿的位置及停顿时间，把计算出的位移量、停顿位置和停顿时间参数输入到上位机中，由上位机控制伺服电机带动梳栉床进行移动完成垫纱。梳栉床能够移动的最大位移量(所能编织间隔织物的最大厚度)由滚珠丝杆的长度决定，可以实现大隔距(大于50mm)间隔织物的编织；设计出的大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构，包括梳栉床、支架、底座，滚珠丝、滚珠丝杆，电机座，伺服电机和直线导轨，它的特点是：所述梳栉床安装在支架上，支架安装在底座上，滚珠丝杆安装在底座中间位置并与底座相连，伺服电机通过电机座安装在滚珠丝杆末端位置；所述伺服电机与上位机相连，并受上位机控制，伺服电机控制底座做前、后移动及停顿，同时也控制梳栉床的前、后移动及停顿，从而完成梳栉床在前针床和后针床间的垫纱运动；2、所述梳栉床的移动及停顿由伺服电机执行，位移量、停顿时间及位置可调，移动精确，可实现不同间隔织物特别是大隔距间隔织物的垫纱运动；3、所述底座安装在直线导轨的滑块上，采用直线导轨，使梳栉床的移动更加平滑、平稳、可靠。与现有技术相比，本技术有如下特点和进步：传统梳栉垫纱装置由于结构限制，只能实现50mm以内的间隔织物的编织，本技术装置解决了50mm以上的间隔织物的梳栉垫纱问题；本技术梳栉移动的最大位移可达150mm(具体位移长度取决于滚珠丝杆长度)，可以轻松实现大隔距织物的垫纱运动，梳栉移动位移的大小及停顿时间可以通过电脑在上位机中设置完成。附图说明图1是本技术的整体结构示意图，图2是本技术的结构原理图。图中：1、梳栉床，6、前针床，7、后针床，8、滚珠丝杆，9、电机座，10、伺服电机，11、底座，12、直线导轨，13、滑块，14、轴承座，15、上位机，16、支架，D、为前后针床间隔距离(间隔织物厚度)。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：参见附图1和图2，设计出的大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构，由梳栉床1，前针床6，后针床7，滚珠丝杆8，电机座9，伺服电机10，底座11，直线导轨12，滑块13，轴承座14，上位机15和支架16组成，他们的连接关系是：在经编机头尾墙板上设有两根直线导轨12，在两直线导轨之间通过滑块13连接有一根底座11，该底座上连接有一根滚珠丝杆8，滚珠丝杆8的一端固定在轴承座14上，另一端通过电机座9与伺服电机10相连，伺服电机还与上位机15连接；在底座11的底面固定有三根支架16，根据编织织物风格每根支架16上安装有对应数量的梳栉导向座，各梳栉床1通过导向座安装在支架16上，梳栉床1的底部安装有间隔距离为D的前针床6和后针床7。双针床经编机编织时梳栉床1要在前针床6和后针床7顺序成圈，成圈循环开始时，前针床6中的舌针上升，这时电机10正转驱动滚珠丝杆8，带动底座11向前运动，当底座11带着成圈梳栉床运动到前针床6的舌针针前完成垫纱后电机10反转，带动底座11向后运动，当所有成圈梳栉床运动到前针床6的舌针针背后，前针床6中的舌针下降，前针床6完成成圈运动。这时后针床7中的舌针上升，当底座11带着所有成圈梳栉床运动到后针床7的舌针针前完成垫纱后电机10正转，带动底座11向前运动，当所有成圈梳栉床运动到后针床7的舌针针背后，后针床7中的舌针下降，后针床7完成成圈运动，如此反复循环。下面介绍本技术所用缩略语和关键术语的定义：1、经编机：用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种编织方法称为经编，所形成的织物称为经编针织物，完成这一编织过程的机器称为经编机；2、间隔织物：经编间隔织物是由双针床经编机生产的经编双面结构，它的两个织物表层由间隔丝(纱)连接在一起，是一种稳定的三维立体结构的织物；3、间隔织物隔距（D）：双针床经编机所编织间隔织物的厚度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构，包括梳栉床、支架、底座，滚珠丝、滚珠丝杆，电机座，伺服电机10和直线导轨，其特征是：所述梳栉床安装在支架上，支架安装在底座上，滚珠丝杆安装在底座中间位置并与底座相连，伺服电机通过电机座安装在滚珠丝杆末端位置；所述伺服电机与上位机相连，并受上位机控制，伺服电机控制底座做前、后移动及停顿，同时也控制梳栉床的前、后移动及停顿，从而完成梳栉床在前针床和后针床间的垫纱运动。

【技术特征摘要】
1.一种大隔距双针床经编机的梳栉垫纱机构，包括梳栉床、支架、底座，滚珠丝、滚珠丝杆，电机座，伺服电机10和直线导轨，其特征是：所述梳栉床安装在支架上，支架安装在底座上，滚珠丝杆安装在底座中间位置并与底座相连，伺服电机通过电机座安装在滚珠丝杆末端位置；所述伺服电机与上位机相连，并受上位机控制，伺服电机控制底座做前、后移动及停顿，同时也控制梳栉床的前...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏国，袁斌，刘毓林，
申请(专利权)人：常德纺织机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43